在大型基建項目中,隧道掘進機是一種高度機械化和自動化的隧道施工設備,其能夠高效、安全地實現隧道的掘進作業(yè)。在掘進過程中,對管線的插設是一項非常關鍵的操作步驟。下面我們來了解一下掘進機是如何進行管線插設的:
1. 管線類型選擇
掘進機需要在隧道內插設各類管線,如供水管、排水管、電纜管、通信管等。管線材質通常選用鋼質或塑料,需要根據管線的承壓、耐腐蝕等性能要求進行選擇。同時,管線直徑也需要與隧道斷面尺寸相匹配,以確保管線安裝的可行性。
2. 管線插設位置確定
管線的插設位置需要根據隧道斷面的實際情況進行確定。通常管線會布置在隧道底部或側壁上,以盡可能減小對隧道凈空的占用,保證足夠的車輛行駛空間。同時,管線的插設高度還需要考慮后續(xù)施工作業(yè)的需要,如軌道鋪設、管線維護等。
3. 管線導向與就位
掘進機將管線送入隧道段后,需要采用特殊的機械裝置對管線進行精確導向和就位。這種裝置通常包括管線支撐架、平動臺等部件,能夠協調管線的水平和垂直移動,確保管線精確就位于預定位置。在管線就位過程中,工作人員還需要對管線的連接、密封等進行檢查和調整,確保管線的連通性和密封性。
4. 管線固定與支撐
管線就位完成后,需要采取可靠的固定和支撐措施,以確保管線安裝的穩(wěn)定性。通常會使用鋼支架、膨脹螺栓等將管線牢固地固定在隧道底部或側壁上。對于大口徑管線,還需要設置中間支撐點,以防止管線因自身重量而發(fā)生變形或位移。
5. 管線保護措施
為了防止管線在后續(xù)施工過程中遭到損壞,掘進機會采取一些保護措施。如在管線上方設置防護板,或在管線旁設置警示標志等。同時,管線的連接點也需要采取防滲漏、防撞擊等措施,確保管線的完整性。
6. 管線測量與檢查
在管線安裝完成后,工作人員還需要對管線的位置、高程、標高等進行測量,確保各項指標滿足設計要求。同時,還需要對管線的連通性、密封性、防滲漏性等進行全面檢查,發(fā)現問題及時進行修正。
綜上所述,掘進機在進行管線插設時,需要經歷管線選型、位置確定、導向就位、固定支撐、保護措施、檢查驗收等多個關鍵步驟。只有每一個步驟都得到可靠的執(zhí)行,才能確保管線安裝的質量和隧道施工的順利進行。這需要掘進機操作人員高超的專業(yè)技能,以及周密細致的管理協調。只有如此,才能最大限度地發(fā)揮掘進機的高效施工能力。
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