掘進(jìn)機怎樣割刀成行

掘進(jìn)機在切割隧道或礦井等空間時，主要通過切割輪或刀具對巖石或其他硬質(zhì)材料施加壓力和剪切力。為了使掘進(jìn)機的割刀能夠割出直線，也就是形成一條直線，需要遵循以下步驟：

1. 定位基準(zhǔn)線：在開始掘進(jìn)之前，首先需要確定掘進(jìn)的方向和基準(zhǔn)線。這個基準(zhǔn)線可以是通過測量預(yù)先設(shè)定好的，它為掘進(jìn)機提供了一個視覺上的指導(dǎo)方向。

2. 自動控制系統(tǒng)：現(xiàn)代的掘進(jìn)機配備有自動控制系統(tǒng)，這些系統(tǒng)包括傳感器和計算機控制裝置。這些系統(tǒng)可以實時監(jiān)控掘進(jìn)機的位置和方向，確保掘進(jìn)機沿著預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)線進(jìn)行掘進(jìn)。當(dāng)掘進(jìn)機的刀具偏離預(yù)設(shè)的路線時，系統(tǒng)會自動調(diào)整并糾正其位置。

3. 調(diào)整刀具角度和壓力：根據(jù)掘進(jìn)材料的硬度和特性，操作員需要調(diào)整刀具的角度和壓力。如果刀具的角度或壓力不合適，可能會導(dǎo)致割出的線路不直。通過調(diào)整刀具的角度和壓力，可以確保刀具在施加適當(dāng)剪切力的同時保持直線切割。

4. 定期檢查和維護(hù)：為了確保掘進(jìn)機的正常運作和割刀的準(zhǔn)確性，需要對機器進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。檢查刀片的磨損情況并及時更換磨損嚴(yán)重的刀片。同時，保持機器的良好運行狀態(tài)也是確保割刀成行的重要因素。

5. 操作員技能：經(jīng)驗豐富的操作員能夠根據(jù)實際情況調(diào)整機器的設(shè)置和操作方式，以確保掘進(jìn)機能夠沿直線進(jìn)行切割。因此，操作員的技能和經(jīng)驗也是確保割刀成行的關(guān)鍵因素之一。

總之，通過定位基準(zhǔn)線、使用自動控制系統(tǒng)、調(diào)整刀具角度和壓力、定期檢查和維護(hù)以及經(jīng)驗豐富的操作員等多方面的配合，掘進(jìn)機能夠準(zhǔn)確地割刀成行。