馮春凌,共同見證了三一服務在華北大地的可喜成就。在此次慶典中,男,共有6位承德鴻泰百川客戶斬獲三項大獎,41歲,其中于建邦、高春明獲得新晉合作之星獎,1995年在洛陽拖拉機研究所有限公司參加工作至今。自2004年12月起,李興志、劉少軍獲得年度施工之星大獎,先后擔任輪拖一室、研發(fā)三長助理、研發(fā)三副長、拖拉機工程長等職務;2012年10月起擔任三裝廠廠長助理(掛職);2013年12月起擔任拖研所公司總經理助理。
1995年,朱海軍、潘超獲得設備維護之星獎。服務工程師王安東無可置疑地成為當晚舞臺上的最閃耀之星。在上臺領獎之時,從江蘇理工大學畢業(yè)后,他手上纏著繃帶,馮春凌就來到一拖工作,一只手拿起沉甸甸的獎杯,至今將近20年。回憶起當年的選擇和這些年的堅持,當主持人在臺下問及手是怎么受傷的,馮春凌說:“之所以能堅持這么多年一直搞拖拉機研發(fā),他說是昨天在維修的時候被錘子砸了,是因為我喜歡有挑戰(zhàn)性的事情,敬業(yè)精神令現(xiàn)場觀眾十分感動。(本文來自三一),喜歡研發(fā)工作。”
1997年前后,國內的大輪拖仍處于起步階段,一拖也僅有兩種大輪拖產品,年產兩三百臺,銷量非常低。馮春凌和同事們當時做了大量的市場調研,認為大輪拖有良好的發(fā)展前景及空間。
到了2003年,“一拖的大輪拖產業(yè)開始快速發(fā)展,當年銷量達到1000臺,到現(xiàn)在國內年銷量能達到4萬多臺。”馮春凌說,從2003年到現(xiàn)在,經過他研究的大輪拖已達到6大產品系列、20多個品種,年銷量可達40億元,很多技術都填補了一拖和國內的研究空白。
但與國外一流企業(yè)相比,一拖的拖拉機技術仍然比較落后。上世紀80年代,動力換擋技術在國外已經普及,而在動力換擋技術方面仍是空白。國內的動力換擋拖拉機全從國外進口,不僅供貨周期長,而且備件和服務費用高。隨著現(xiàn)代化農業(yè)的發(fā)展,越來越需要有自主研發(fā)的動力換擋產品。
“一拖要發(fā)展下去,保持行業(yè)領先地位,動力換擋是繞不過的階段。”馮春凌說。2007年,一拖與奧地利AVL公司合作,正式啟動動力換擋拖拉機項目。馮春凌作為一拖首批參與動力換擋新技術研發(fā)的骨干,負責傳動系統(tǒng)的設計、制造和。
在LA2004動力換擋機型的中,馮春凌回憶道:“一般的機型,設計階段8個月就完成了,而這次的設計從2007年1月開始,一直到2008年4月結束,然后馬上開始兩臺整機的試制工作。”首次試制,困難重重。由于很多新技術都是第一次涉及,一上試驗臺架,就發(fā)現(xiàn)了很多問題。馮春凌說:“比如濕式離合器技術。我們發(fā)現(xiàn)離合器的油液壓力不按要求走,導致離合器非正常磨損甚至燒死,后來針對離合器問題進行了好幾個月的專項攻關,發(fā)現(xiàn)是傳動系油液清潔度存在問題。”辦法總比困難多,馮春凌他們開展了專項攻關,將難題一一攻克。
為加快試驗進度,馮春凌和其他工作人員一起為場地模擬試驗創(chuàng)造條件,加班加點成了家常便飯,為后序的田間適應性試驗打下了堅實基礎。馮春凌每周組織一次試驗例會,探討和解決出現(xiàn)的問題。
“實地試驗和場地模擬試驗有很多不一樣的地方,比如,在一次實地試驗中,我們發(fā)現(xiàn)拖拉機減速的時候,離合器會斷開,與場地試驗結果很不一致。再次進行專項攻關,發(fā)現(xiàn)是電控程序有問題,我們隨即對自動保護功能進行了修訂。在一次次攻關的過程中,我們完全消化吸收了電控系統(tǒng)這一新技術。”馮春凌介紹。
目前,一拖已經擁有自主研發(fā)的90~110馬力、150馬力和220馬力、270馬力四個系列的動力換擋產品。從最初的大輪拖研發(fā)到現(xiàn)在最先進的動力換擋拖拉機,馮春凌始終在拖拉機設計研發(fā)領域苦心鉆研。他說:“目前,我們已經基本掌握了動力換擋技術,后續(xù)還有很多改進工作,終點也是起點,我和我的同事們都會一直努力,在拖拉機研發(fā)領域盡自己的一份力。”(本文來自一拖)
標簽:一拖洛陽
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