班順利舉辦中交西筑SG系列環(huán)保智能型瀝青攪拌設(shè)備相聚古

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班順利舉辦中交西筑SG系列環(huán)保智能型瀝青攪拌設(shè)備相聚古

瀝青混合料攪拌設(shè)備是等級(jí)瀝青公路施工的關(guān)鍵設(shè)備,鐵拓機(jī)械始終把“精誠(chéng)服務(wù)客戶”放在公司發(fā)展的重要位置,其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)龐大,為用戶提供設(shè)備操作培訓(xùn)服務(wù),系統(tǒng)復(fù)雜,最終讓公司設(shè)備更好的服務(wù)用戶和創(chuàng)造最大價(jià)值。鐵拓機(jī)械經(jīng)理高岱樂發(fā)表培訓(xùn)致辭鐵拓機(jī)械每年都會(huì)定期舉辦用戶培訓(xùn)班,裝機(jī)功率高,為全國(guó)設(shè)備用戶提供操作培訓(xùn)服務(wù),產(chǎn)能高,歷年來不斷對(duì)培訓(xùn)課程進(jìn)行優(yōu)化與深入,煙塵排放大,課程均由鐵拓機(jī)械技術(shù)研發(fā)中心資深工程師根據(jù)用戶設(shè)備使用情況進(jìn)行分析,工作時(shí)對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響。隨著社會(huì)對(duì)環(huán)境問題的日益重視,精心編排課程。培訓(xùn)內(nèi)容涉及不同系列設(shè)備安全操作注意事項(xiàng)、故障分析、處理與維護(hù)、電氣系統(tǒng)操作培訓(xùn)等十多門課程,實(shí)施新環(huán)保法,同時(shí)鐵拓機(jī)械還邀請(qǐng)了重要件供應(yīng)商前來授課解惑。培訓(xùn)班的開辦不僅為用戶學(xué)員提供瀝青攪拌站的系統(tǒng)知識(shí)培訓(xùn),對(duì)瀝青攪拌設(shè)備施工帶來的環(huán)境污染提出了提出了更高的新要求。

西筑SG系列環(huán)保智能型瀝青混合料攪拌設(shè)備就是在這種社會(huì)背景和市場(chǎng)需求下,而且還為學(xué)員與技術(shù)人員、客戶人員溝通交流搭建平臺(tái)。技術(shù)研發(fā)中心總監(jiān)森紀(jì)為培訓(xùn)學(xué)員授課售后服務(wù)門、技術(shù)研發(fā)中心現(xiàn)場(chǎng)與學(xué)員進(jìn)行溝通交流此次培訓(xùn),通過潛心研究,鐵拓機(jī)械還特邀了長(zhǎng)安大學(xué)焦生杰教授、劉洪海教授前來授課,解決了傳統(tǒng)攪拌設(shè)備在粉塵煙氣噪音方面的排放問題,講授瀝青攪拌設(shè)備環(huán)保和再生領(lǐng)域前沿技術(shù)知識(shí),同時(shí)還具備節(jié)能減排和超級(jí)智能操控等功能。下面就西筑SG系列攪拌設(shè)備的環(huán)保主機(jī)、溫拌裝置和廠拌熱再生裝置等性能優(yōu)點(diǎn)作以細(xì)說。

環(huán)保主機(jī)

SG系列環(huán)保智能型瀝青混合料城市專用型成套攪拌設(shè)備從粉塵、瀝青重油煙氣、噪音治理入手,拓展學(xué)員知識(shí)面。焦生杰教授劉洪海教授培訓(xùn)結(jié)束后,通過關(guān)鍵技術(shù)研究,由鐵拓機(jī)械國(guó)內(nèi)營(yíng)銷經(jīng)理杜思集向全體用戶學(xué)員頒發(fā)培訓(xùn)結(jié)業(yè)證書,設(shè)計(jì)匹配主機(jī)的環(huán)保組件,培訓(xùn)圓滿結(jié)束。鐵拓機(jī)械至今,全面控制攪拌設(shè)備污染排放。

1、設(shè)備粉塵、煙氣收集系統(tǒng)

多個(gè)總成位,一直秉承“為客戶創(chuàng)造最大價(jià)值”的企業(yè)使命,設(shè)計(jì)包封結(jié)構(gòu),精誠(chéng)服務(wù)每位用戶,根據(jù)粉塵特性及敞口面積,開辦培訓(xùn)班正是鐵拓機(jī)械用實(shí)際行動(dòng)的體現(xiàn),選擇合理的罩口風(fēng)速,同時(shí)也得到了培訓(xùn)用戶的認(rèn)可。培訓(xùn)班在提升服務(wù)品質(zhì)和提升用戶操作管理水平的同時(shí),設(shè)計(jì)吸塵罩、吸塵槽及相關(guān)管道、風(fēng)機(jī)選型。敞口面積較大的位,也實(shí)現(xiàn)了企業(yè)與用戶共同進(jìn)步與成長(zhǎng)。公司領(lǐng)導(dǎo)與全體培訓(xùn)學(xué)員合影留念(本文來自鐵拓機(jī)械),采取加裝軟簾,增加快速開啟門封堵的方法,進(jìn)行二次吸塵;對(duì)于主樓外包內(nèi)污染嚴(yán)重的區(qū)域,如拌鍋放料、小車放料處,進(jìn)行多層封堵,集中吸塵處理的辦法,確保粉塵得到有效控制;對(duì)于樓底車道處,因料車面積很大,采用全封閉車道,并增加強(qiáng)制對(duì)流,吹吸結(jié)合的辦法,保證整個(gè)料車污染得到回收控制;對(duì)于粉料系統(tǒng),增設(shè)了獨(dú)立環(huán)保系統(tǒng),即在主機(jī)停機(jī)狀況下,打粉時(shí)聲光報(bào)警系統(tǒng)及安全切斷系統(tǒng)可正常工作,確保不產(chǎn)生冒罐污染現(xiàn)象(無組織排放)。

對(duì)于烘干系統(tǒng)、主樓等各個(gè)位內(nèi)的粉塵收集,對(duì)于微量外逸的粉塵,通過通風(fēng)系統(tǒng)再次進(jìn)行收集。

對(duì)于煙氣的收集,也通過密封系統(tǒng)和負(fù)壓系統(tǒng)收集,微量外逸分通過通風(fēng)系統(tǒng)收集。出黑料時(shí),煙道會(huì)切換至煙氣處理風(fēng)機(jī)處進(jìn)行后續(xù)處理。另外瀝青重油罐區(qū)的煙氣也必須進(jìn)行單獨(dú)收集。

2、設(shè)備粉塵處理系統(tǒng)

對(duì)于環(huán)保智能型攪拌設(shè)備,除主除塵器外,冷配系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)各增加了一個(gè)布袋除塵器,所有布袋除塵器負(fù)責(zé)含塵空氣的過濾,粉塵的捕捉、分離,排放濃度小于20mg/m3,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)標(biāo)、地標(biāo)的要求。同時(shí)針對(duì)低溫除塵,選取不同的濾袋材料和清吹方式,可以更好的適合工況。對(duì)不同除塵器過濾分離后的粉塵,用螺旋收集在一起,回收到粉料罐內(nèi)暫存,同時(shí)配有粉料外排系統(tǒng)。

3、設(shè)備煙氣處理系統(tǒng)

主樓及車道瀝青煙氣通過等離子光催化一體機(jī)進(jìn)行分解凈化,瀝青罐區(qū)煙氣通過專用燃燒凈化機(jī)進(jìn)行焚燒處理,使用效果非常理想,排放遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)標(biāo),設(shè)備維護(hù)工作量小,安全穩(wěn)定。

4、設(shè)備降噪系統(tǒng)

首先對(duì)引風(fēng)機(jī)和燃燒器兩大噪音大戶進(jìn)行了特殊處理,引風(fēng)機(jī)外敷消音棉,在外加蓋隔音房,配有通風(fēng)降溫設(shè)施;燃燒器處加大了消音器的設(shè)計(jì);另外設(shè)備從烘干筒、熱提、振動(dòng)篩、熱料倉(cāng)、稱量攪拌、成品料倉(cāng)多個(gè)總成外加礦棉保溫和降噪處理;同時(shí)主樓采用全包封結(jié)構(gòu),進(jìn)一步降低材料運(yùn)動(dòng)以及設(shè)備自身的噪音。經(jīng)實(shí)地檢測(cè),在廠界處,噪音低于65分貝,滿足3類聲環(huán)境功能區(qū)的排放要求。

5、設(shè)備節(jié)能減排技術(shù)

多個(gè)總成采用高性能保溫材料保溫,通過全加熱工藝過程保溫,熱量損失減少40%以上;優(yōu)化筒體葉片布,降低煙氣溫度,尾氣溫度可控制在90度-100度之間,降低熱損耗;優(yōu)化配料控制系統(tǒng),減少?gòu)U溢料,降低熱損耗;采用軟啟及變頻技術(shù),降低電耗;采用低氮燃燒器,可配燃?xì)馇鍧嵞茉?,燃燒廢氣排放指標(biāo)更低;

6、設(shè)備環(huán)保組件與主機(jī)一體化設(shè)計(jì)

環(huán)保組件與主機(jī)全新一體化設(shè)計(jì),解決了上述問題,總體結(jié)構(gòu)上主樓分盡量成為一體,外形方正,利于環(huán)保外包,且外觀整潔;外圍總成均靠一側(cè)布置,利于環(huán)保組件之間的銜接,并將列一側(cè)場(chǎng)地空出,利于場(chǎng)地規(guī)劃;整體布也利于外圍一體化大型廠房設(shè)計(jì),其中環(huán)保系統(tǒng)組成如下:

冷配上料及皮帶環(huán)保處理系統(tǒng);

樓體包封、通風(fēng)環(huán)保處理系統(tǒng)(重點(diǎn)解決了溫度、煙塵氣味、空間、擴(kuò)展以及外包安裝等問題);

攪拌鍋、成品倉(cāng)、溢料區(qū)等放料環(huán)保處理系統(tǒng);

粉料環(huán)保處理系統(tǒng);

瀝青煙氣環(huán)保處理系統(tǒng);

降噪系統(tǒng)。

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溫拌裝置

SG系列配套的溫拌系統(tǒng)是在正常熱拌瀝青混合料生產(chǎn)過程中,在高溫瀝青中添加一定比例的水,使瀝青急劇汽化,體積迅速膨脹,生成泡沫瀝青,并以泡沫瀝青的形式噴入拌缸與集料拌和成瀝青混合料。泡沫瀝青比瀝青粘度低,但和易性增加,可以在較低的溫度下充分裹覆集料,降低瀝青混合料的拌和溫度,實(shí)現(xiàn)泡沫瀝青溫拌混合料生產(chǎn)。

這種溫拌瀝青相比普通熱拌瀝青的優(yōu)勢(shì)明顯,具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

1、降低瀝青老化程度,沒有藍(lán)煙和氣味,改善工作環(huán)境;

2、將混合料溫度降低28-44攝氏度,節(jié)14%以上的燃油消耗,減少50%以上的二氧化碳排放;

3、使用成本低廉,實(shí)現(xiàn)溫拌不需要添加高昂的溫拌劑,只需使用少量的水即可實(shí)現(xiàn)溫拌;

4、攪拌站維修費(fèi)用降低,攪拌站安全性提高;

5、可使用高比例的再生料;

6、延長(zhǎng)施工季節(jié),增加瀝青路面施工靈活性,便利性;

7、鋪筑的路性能更好、壽命更長(zhǎng)。

如下圖:溫拌裝置在SG系列城市專用型間歇攪拌設(shè)備上應(yīng)用

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廠拌熱再生裝置

該技術(shù)解決了如下問題:

針對(duì)冷料系統(tǒng)的結(jié)拱問題,通過分析主要是再生料流動(dòng)性較差,一般的冷配料斗角度(50°左右)不能滿足再生料的流動(dòng),需要增大70°左右,下料口的長(zhǎng)度需要加長(zhǎng),功率需要加大。另外針對(duì)再生料特性采用新型破供機(jī)構(gòu),并增加防雨棚。

關(guān)于瀝青粘連問題,該裝置干燥筒體葉片形式采用耙型結(jié)構(gòu),防止粘連,同時(shí)細(xì)回收料在耙型提升過程中漏出后沿筒壁前進(jìn),也可減少瀝青老化;對(duì)于溜槽粘連問題項(xiàng)目組提出采用防粘連內(nèi)襯,同時(shí)對(duì)溜槽進(jìn)行加熱,并配備防粘劑噴灑系統(tǒng),同時(shí)也可選用皮帶傳輸?shù)男问?,都能在一定程度上解決此問題。

關(guān)于瀝青老化問題,該裝置帶有二次風(fēng)保護(hù)的加熱系統(tǒng),防止火焰與回收料直接接觸的裝置,防止由于高溫回收料中的瀝青產(chǎn)生藍(lán)煙和老化。

關(guān)于瀝青煙氣處理的問題,該裝置采用將再生瀝青煙氣分兩路焚燒,將濃度較高的瀝青煙氣送至再生滾筒二次焚燒,同時(shí)降低筒體內(nèi)高溫?zé)煔獾臏囟?;至主機(jī)干燥滾筒進(jìn)行二次焚燒,這樣可以大大減輕主機(jī)滾筒的壓力,將濃度較高的瀝青煙氣進(jìn)行二次燃燒,分流至主機(jī)滾筒的瀝青煙氣含量也會(huì)有一定程度的降低。

關(guān)于級(jí)配問題,研究時(shí)發(fā)現(xiàn)70%以上的瀝青主要裹附在3mm以下的細(xì)回收料內(nèi),如果能夠?qū)?mm以下的細(xì)回收料分離出來,單獨(dú)儲(chǔ)存計(jì)量,并不經(jīng)過滾筒加熱,最大程度的或者說是從根本上解決了級(jí)配問題,瀝青老化問題、粘連問題、瀝青煙氣處理等一系列問題。(本文來自中交西筑)

標(biāo)簽:路面機(jī)械 瀝青攪拌設(shè)備 中交西筑

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