術(shù)中心認(rèn)定濰柴人：職工技術(shù)創(chuàng)新那些事常林股

不斷創(chuàng)新，對(duì)每項(xiàng)評(píng)價(jià)內(nèi)容反復(fù)研究，方能立足。這個(gè)道理大多數(shù)的企業(yè)都懂，并進(jìn)行模擬自主評(píng)分，但是能做好的并不多。濰柴就是其中的佼佼者。2016年，確保評(píng)價(jià)工作萬無一失。近日，新年伊始，公司收到發(fā)改委辦公關(guān)于發(fā)布認(rèn)定技術(shù)中心2015年評(píng)價(jià)結(jié)果的通知，在山東職工技術(shù)創(chuàng)新競(jìng)賽總結(jié)表彰上，常林股份有限公司技術(shù)中心2015年度順利通過該年度的級(jí)企業(yè)技術(shù)中心的評(píng)價(jià)，濰柴捧回多個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)。《電主軸修復(fù)技術(shù)的自主研發(fā)項(xiàng)目》獲得一等獎(jiǎng)，并繼續(xù)保持這一稱號(hào)。(本文來自常林股份)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人——裝備技術(shù)服務(wù)公司高級(jí)技師張輝榮獲富民興魯勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?/p>

電主軸是高速數(shù)控機(jī)床的核心件，高轉(zhuǎn)速、高精密、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴，一臺(tái)進(jìn)口電主軸近百萬，損壞一次的修復(fù)費(fèi)用15至30萬元不等。濰柴擁有諸多數(shù)控設(shè)備，每年都有數(shù)十臺(tái)電主軸需要修理。算下來，大概耗資300多萬元。

2012年，張輝、于安慶等人組成攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，決心啃下這根硬骨頭。

最簡(jiǎn)便的方法就是出去學(xué)，可是沒人愿意教。借維修的機(jī)會(huì)到廠家學(xué)點(diǎn)技術(shù)總可以吧？但是維修廠家保密工作非常到位，他們白天去，人家晚上干，他們晚上去，人家就休息，即使碰上維修的時(shí)候，也不允許近距離觀看。其中一位同事隨手拍了張照片，結(jié)果被“驅(qū)逐出廠”。

張輝是個(gè)典型的山東倔脾氣，這種“待遇”讓他很受刺激，反而堅(jiān)定了他攻關(guān)的決心。

電主軸修復(fù)首先要解決的是電主軸的無損傷拆解。拆不開自然修不了，電主軸結(jié)構(gòu)精密，無損傷拆解是難關(guān)。第二個(gè)難關(guān)是精密軸承的裝配，干過鉗工維修的人都知道，裝配過程中軸承游隙控制是裝配工藝的難題, 全憑經(jīng)驗(yàn)裝配調(diào)整，誰都無法保證裝配質(zhì)量的100%。最大的創(chuàng)新點(diǎn)是電主軸的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。專業(yè)廠家有實(shí)驗(yàn)臺(tái)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)值100多萬元，而且有錢也買不到。不過這些難題統(tǒng)統(tǒng)都被張輝拿下。缺少工裝，自己制造；缺少設(shè)備，自己設(shè)計(jì)，憑借著一股子拼勁，張輝愣打破了外資企業(yè)的技術(shù)壟斷。

當(dāng)站在領(lǐng)獎(jiǎng)臺(tái)上的那一刻，張輝的自豪感油然而生，他說：“這只是濰柴職工技術(shù)創(chuàng)新的一個(gè)經(jīng)典案例，只要肯鉆研、有技術(shù)，普通職工也能解決行業(yè)難題。”

當(dāng)代工人不僅有力量，更有智慧，在濰柴更是如此。正如張輝所言，《電主軸修復(fù)技術(shù)的自主研發(fā)項(xiàng)目》只是眾多濰柴職工創(chuàng)新中的一例。濰柴搭建的職工創(chuàng)新平臺(tái)——勞模創(chuàng)新工作室和首席技師工作室，共計(jì)完成技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目129個(gè)，申請(qǐng)專利69項(xiàng)，改造設(shè)備100多臺(tái)，降低成本2000多萬元，累計(jì)創(chuàng)造效益3.2億元。現(xiàn)場(chǎng)的改善創(chuàng)新更是不勝枚舉?？梢哉f，每一個(gè)濰柴人都是創(chuàng)新的英雄。(本文來自濰柴)

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