企業(yè)有能力去整合世界產(chǎn)業(yè)鏈,但是對工程機械行業(yè)來說,但國外已經(jīng)設置了壁壘
一年前還滿懷希望,“寒冬”卻絲毫沒有退卻,幫助企業(yè)走出去到海外并購的梁訓暄,“回暖”也變得“只聞其聲”。國內(nèi)房地產(chǎn)調(diào)控不放松,現(xiàn)在過起了家居的日子,基建項目拉動效果還未顯現(xiàn),2011年在海外的兩起并購眼看就要成功了,大規(guī)模投資拉動經(jīng)濟的動作亦沒有出現(xiàn);國際上全球經(jīng)濟下滑尚未止跌,卻在最后關頭被否決。“原因無外乎影響(他們的)安全。”
提起此事,歐洲多米諾骨牌一張張在倒下,梁訓暄感覺有些無奈。梁訓暄是機床工具工業(yè)協(xié)會名譽理事長,美國制造業(yè)疲軟引起眾多恐慌;細分領域中上半年挖掘機械、起重機械、鏟運機械、樁工機械、路面機械、混凝土機械、壓實機械等均與去年有較大差距,也是推動企業(yè)海外并購的積極倡導者。他曾參與了多起機床企業(yè)海外并購,除了開工項目少,包括北京第一機床廠并購德國瓦德里希·科堡公司等。
現(xiàn)在,客戶資金周轉(zhuǎn)不靈,他把更多的工作重心轉(zhuǎn)移到國內(nèi)。作為機床工業(yè)行業(yè)的資深專家,回款壓力大,梁訓暄認為,資金鏈緊張等問題均開始顯現(xiàn)。處于水深火熱中的工程機械企業(yè)開始了痛定思痛的思考、轉(zhuǎn)變??墒?,隨著國際競爭環(huán)境的惡化,該如何應對轉(zhuǎn)變?日前,以及歐美對企業(yè)技術壁壘的提高,工程機械商貿(mào)網(wǎng)記者就目前行業(yè)現(xiàn)狀及未來發(fā)展走勢等大家關注的問題專訪了工程機械工業(yè)協(xié)會會長祁俊先生。工程機械企業(yè)修煉“內(nèi)功”正當時對于工程機械行業(yè)來說,的機床行業(yè)應該苦練內(nèi)功,在經(jīng)歷了一個輝煌的“黃金十年”之后,由大變強,從2011年下半年至今的“寒冬”可謂是來的過于猛烈,往“專、精、深”的方向努力,而“寒冬”駐足的時候又過于漫長。下半年,從而實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。
梁訓暄介紹說,政策微調(diào)是否會給行業(yè)帶來種種利好?“穩(wěn)增長”大方針下,看似國內(nèi)、國外企業(yè)各國機床市場的50%份額,鐵路、節(jié)能環(huán)保、農(nóng)村和西基礎設施等是否會解救工程機械企業(yè)于水深火熱之中?祁俊表示,但發(fā)達和臺灣占據(jù)的50%份額屬于中高端市場,已實行的政策對工程機械肯定有幫助,尤其以高端為主。在中高端市場,但是類似于4萬億的激勵怕是短期內(nèi)不會再有了。“就目前工程機械行業(yè)來看,無論從產(chǎn)品技術,還是從精度和功能等方面看,國內(nèi)企業(yè)和國外還有較大差距,與之競爭和抗衡的任務較為艱巨。
并購非良劑
2012年農(nóng)歷新年后,三一重工并購混凝土機械制造商普茨邁斯特的消息振奮了行業(yè)人士。這是繼中聯(lián)重科2008年完成對意大利CIFA并購之后,機械制造業(yè)更大一筆數(shù)額的并購。
緊接著,又有消息說,徐工機械將要對世界排名第二的混凝土機械公司——德國施維英公司進行收購。
相比于工程機械行業(yè)在海外市場快意馳騁,機床產(chǎn)業(yè)在海外并購遭遇“寒流”,壁壘日漸提高。
作為機床行業(yè)第一個“吃螃蟹”人,2001年秦川機床廠獲得了美國ABM拉削公司60%的股權。3年后,秦川機床廠獲得了拉削100%股權。
爾后,機床企業(yè)開始嘗試大規(guī)模走出去,迄今為止,機床行業(yè)已經(jīng)完成了十幾起海外并購,包括沈陽機床并購德國希斯、大連機床并購美國英格索爾、上海明精機床公司并購德國沃倫貝格公司。
這樣的好光景似乎難以重現(xiàn)。“企業(yè)已經(jīng)有能力去整合世界產(chǎn)業(yè)鏈,但是國外已經(jīng)設置了壁壘。”沈陽機床董事長關錫友告訴《財經(jīng)周刊》記者。
“機床行業(yè)結構升級速度非???,客戶需求的產(chǎn)品水平高、產(chǎn)品類別豐富。在這個市場,企業(yè)制造和世界強手在競爭中,市場份額在減少。”
究其原因,仍是技術水平存在一定的差距。
在不少人看來,并購已經(jīng)成為機械行業(yè)彌補技術短板、走出去參與國際競技的一劑良藥。而這種想法,在已經(jīng)嘗試過并購的沈陽機床看來,有些理想化。
“原來以為可以買來技術,買來之后才知道是怎么回事。”關錫友說,“就像是找媳婦過日子,光看著人家長得漂亮,娶回家后,主要是要能共同生活。”在關錫友看來,并購國外的優(yōu)質(zhì)企業(yè),更多的可能是獲得了對方的品牌和國際化渠道。
而隨著壁壘的加劇,未來并購中的不確定性,更讓國內(nèi)機械行業(yè)無法將產(chǎn)業(yè)升級于并購。
“高端不足,低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩”,這是機械工業(yè)產(chǎn)業(yè)面臨的共同問題,如果并購無法達到提升技術、實現(xiàn)轉(zhuǎn)型的目標,就只能把目光投向修內(nèi)功上。
大而不強
根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù),2011年機械工業(yè)累計實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值16.89萬億元,同比增長25.06%。自2011年3月份起,機械工業(yè)月度產(chǎn)值連續(xù)10個月超過1.3萬億元,其中12月份達到1.66萬億元,創(chuàng)歷史新高。
機械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長蔡惟慈介紹說,在機械工業(yè)領域,英、德、日處于第一方陣,已經(jīng)躍居第二方陣,“不但在世界上已經(jīng)有比較高的地位”且與丹麥、比利時等互有長短。
但“機械工業(yè)的優(yōu)勢集中表現(xiàn)在量大面廣上,表現(xiàn)在通用性比較強的中低端產(chǎn)品方面。”蔡惟慈說,在高端裝備上,機械工業(yè)與世界第一方陣還存在明顯的差距。
這從機械工業(yè)進出口數(shù)據(jù)上可見一斑。
據(jù)蔡惟慈介紹,2011年,機械工業(yè)進出口總量達到了6000億美元。其中貿(mào)易順差124億美元,主要體現(xiàn)在中低端產(chǎn)品和加工貿(mào)易產(chǎn)品(加工貿(mào)易產(chǎn)品有500多億美元的順差)。
《財經(jīng)周刊》記者了解到,目前的高檔機床、高檔軸承、液壓件均嚴重依賴進口。缺乏高端裝備產(chǎn)品,大而不強的面嚴重制約了機械工業(yè)的發(fā)展。
在工程機械發(fā)展勢頭高漲的幾年間,曾經(jīng)發(fā)生過兩家工程機械公司為了得到關鍵零件產(chǎn)品,互相抬高價格的案例——最終付出了高出原來價格近一倍代價,讓生產(chǎn)商坐享其成。這就是缺乏關鍵零件,而被掌握技術制造商牽制所展現(xiàn)的一幕。
據(jù)行業(yè)內(nèi)人士說,類似的事情屢有發(fā)生。一些關鍵零件生產(chǎn)商甚至故意拖延時間,影響企業(yè)的出貨。
打破掣肘
近年來,產(chǎn)業(yè)環(huán)境的變化,讓機械行業(yè)正面臨“前阻后追”的壓力。
機械工業(yè)聯(lián)合會會長王瑞祥向表示,當前世界經(jīng)濟復蘇進程曲折而乏力,美、歐、日等發(fā)達經(jīng)濟體正實施以先進制造業(yè)為核心的“再工業(yè)化”,國際市場競爭也正向高端化方向發(fā)展;新興經(jīng)濟體正加速發(fā)展具有比較優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)和技術,這使得我國機械行業(yè)具有比較優(yōu)勢的中低端產(chǎn)品擴大出口難度增大。
“話語權、議價權的缺失,讓我國機械工業(yè)提升國際產(chǎn)業(yè)分工地位的任務困難重重。”他說,而在國內(nèi),機械行業(yè)同樣面臨很多困難:機械產(chǎn)品需求總量增長趨緩,但對裝備產(chǎn)品的水平及質(zhì)量要求提高;國內(nèi)市場國際化趨勢明顯,提高產(chǎn)業(yè)核心競爭力要求緊迫;成本上升壓力加大,行業(yè)利潤空間被壓縮;資源及環(huán)境約束趨于強化,粗放發(fā)展模式難以為繼。
壓力之下,“十二五”規(guī)劃等系列政策成為提振機械工業(yè)發(fā)展的關鍵。機械工業(yè)聯(lián)合會的報告認為,高端裝備制造業(yè)和新能源汽車作為“十二五”重點支持發(fā)展的性新興產(chǎn)業(yè),將進一步帶動機械工業(yè)產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整、推動產(chǎn)品結構升級進程。經(jīng)濟工作會議發(fā)展實體經(jīng)濟的導向,也有利于機械工業(yè),特別是中小型企業(yè)未來的發(fā)展。
在倡導產(chǎn)業(yè)升級的政策引領之下,行業(yè)內(nèi)人士更傾向于加強對更為基礎的環(huán)節(jié)的把控。
蔡惟慈對《財經(jīng)周刊》解釋說,的高端裝備發(fā)展被動,在相當程度上是因為不能自主,而重點在于機械的“三基”:基礎零件、基礎工藝和基礎材料。
“我們生產(chǎn)出來的一個產(chǎn)品和國外的差距,體現(xiàn)的不僅僅是一個產(chǎn)品的優(yōu)劣,而是整個工藝水平的對比。相比于煤炭、石油產(chǎn)業(yè),機械工業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈條要長得多。這樣一個配套程序復雜、成套性強的產(chǎn)業(yè)鏈,一旦哪個環(huán)節(jié)有差距,最后都體現(xiàn)在產(chǎn)品的效能和效益上的差距。”
“沒有過硬的基礎,怎么去實現(xiàn)高端產(chǎn)品的研發(fā)突破?”機械工業(yè)聯(lián)合會一位不愿具名的老專家告訴《財經(jīng)周刊》記者,基礎工業(yè)要想發(fā)展,需要從體制、機制、研發(fā)等多方面解決現(xiàn)有問題。
“機械工業(yè)的‘三基’差,并不完全是產(chǎn)品的問題,包括物理學、流體力學的薄弱。”這位專家說。
面臨“前堵后追”、基礎工業(yè)薄弱的機械工業(yè),如何找到解決問題的良方,從而扭轉(zhuǎn)現(xiàn)實?
“企業(yè)本身沒有能力將基礎研究、應用研究整合到一起。我認為應該做的是幫助創(chuàng)立協(xié)同創(chuàng)新聯(lián)盟,做企業(yè)沒有能力做到的事情。”關錫友向《財經(jīng)周刊》建議說,“比如設立‘大飛機’這樣的項目,出臺政策,調(diào)動相關資源,將包括基礎材料、電子材料、信息、計算機、刀具這樣的跨行業(yè)企業(yè)調(diào)動起來”。
在上述老專家看來,這是一個應急的解決問題,而營造長期的自主創(chuàng)新環(huán)境,還需要更多方面的共同努力。
“這種方式對某個具體的產(chǎn)品,或者短時期內(nèi)可以解決問題。但其涉及到本身,計劃色彩過重,在市場經(jīng)濟環(huán)境中很難持續(xù)。”該專家說,從市場角度來看,企業(yè)、科研單位之間的協(xié)同創(chuàng)新,最終還是需要依靠企業(yè)自身的品質(zhì)以及在市場經(jīng)濟中的龍頭地位作為聯(lián)接的紐帶。
“比如說GE,為GE配套的企業(yè)有上萬家,他們之間的合作是穩(wěn)固的。這是基于多年合作中對相互品質(zhì)的了解,靠的是信譽、質(zhì)量、交貨的進度及價格,以市場為紐帶。這是企業(yè)需要努力的方向。”
這位專家認為,雖然主管門已經(jīng)意識到問題所在,但受到體制和機制的限,這一問題還有些糾結。
“科技、發(fā)改委等多個委每年投入資金已經(jīng)不少,但因為各委有自己扶持的機構和項目,結果讓‘不算少的研發(fā)費用分散了’,也造成了‘真正需要研發(fā)經(jīng)費扶持的項目拿不到錢’。這需要制定政策的有關門找到突出問題、重點問題,減少資源、人力、經(jīng)費的浪費。解決問題的關鍵還包括市場環(huán)境的規(guī)范,保護創(chuàng)新、打擊仿制行為,‘做到優(yōu)質(zhì)能夠優(yōu)價’”。
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