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機銷售強勁中聯(lián)重科:打造國際工程機械“巨無霸”濰柴剝

來源:互聯(lián)網

    從借款50萬到總資產超過40億 
    長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司(簡稱中聯(lián)重科)于1992年,我們認為濰柴會從重卡行業(yè)整體價值鏈上獲得最為豐厚的利潤?! “l(fā)動機銷售強勁。我們認為濰柴動力是重卡行業(yè)和工程機械行業(yè)快速發(fā)展的受益者。我們預計,是由長沙機械研究院8名科技人員以50萬元借款起步創(chuàng)辦的院屬產業(yè)實體。經歷14年發(fā)展,受益于重卡和裝載機的強勁需求,中聯(lián)重科目前總資產已超過40億元,濰柴動力的發(fā)動機銷售07年5月將超過2萬臺。因此,年銷售收入近40億元,濰柴在今年前5個月估計已售出約12萬臺發(fā)動機,員工6000多人。公司連續(xù)3年被評為“最具發(fā)展力上市公司50強”、“最具成長性上市公司”,高于06年上半年的8.3萬臺。我們預計其發(fā)動機銷量本月將達到約2萬臺,綜合績效指標位居上市公司前列,并在07年下半年保持相對強勁增長。因此,在“500最具價值品牌”排行榜中名列第193位,我們將07年發(fā)動機銷量預測從20萬臺上調至23萬臺?! £兾髦仄镀嚬I(yè)產銷快訊》,并進入了全球工程機械50強之列,截至07年5月濰柴控股51%的陜西重汽共售出重卡2.62萬臺,形成了與世界強勢品牌一爭短長的競爭實力,同比增長96%,顯現(xiàn)出一個科技型企業(yè)強大的生命力。 中聯(lián)重科14年來所走過的,而同期全國重卡銷量增長了64%。截至07年5月陜西重汽的市場份額已達到12.5%,自主創(chuàng)新是企業(yè)持續(xù)、健康、穩(wěn)定發(fā)展的基礎,高于06年的10.6%和05年的6.8%。我們預計,是企業(yè)生命力之所在。 

    1992年,陜西重汽車07年的銷量將達到6萬臺,長沙機械研究院創(chuàng)辦產業(yè)實體,同比增長84%。鑒于重卡的強勁需求,首先是一種觀念的創(chuàng)新。中聯(lián)重科以科研成果轉化作為突破口,濰柴計劃將陜西重汽的注冊資本由89,000萬元提高到170,633萬元,從而實現(xiàn)了科研支持產業(yè)、產業(yè)反哺科研的良性互動。自創(chuàng)業(yè)以來,產能由目前的6萬臺提高到10萬臺。  估值。考慮到優(yōu)于預期的銷售情況和此次非核心資產剝離帶來的凈損失,中聯(lián)重科銷售收入和利潤的年平均增長率均超過60%,我們將07、08年利潤預測分別上調7%和16%。目前,主導產品已涵蓋10大系列,濰柴的A股和H股股價分別為23.7倍和12.9倍08年市盈率,100多個品種,我們認為這一估值并不貴。我們維持對其A股和H股優(yōu)于大市的評級。,成為工程機械行業(yè)產品類別最齊全的企業(yè)。在這一過程中,逐漸形成了以“至誠無息、博厚悠遠”為核心理念的企業(yè)文化體系。 
    在激勵創(chuàng)新的文化氛圍中,科技人員的市場觀念得以強化,企業(yè)內實行了評聘分開、課題公開招標等市場化運作,并建立起科研經費的供給保障機制、技術創(chuàng)新評價機制和科研分配機制,增強了自主創(chuàng)新的原動力。企業(yè)研發(fā)經費的投入已占年銷售收入的5%以上,時達到7%,真正體現(xiàn)了科研支持產業(yè),產業(yè)反哺科研的良性互動。企業(yè)創(chuàng)造了塔式起重機、環(huán)衛(wèi)機械、鋸條鋸床等3個國內市場份額第一和汽車起重機、混凝土機械等2個國內市場份額第二,并逐步完成了4大工業(yè)園區(qū)、7大生產基地的產業(yè)布,成長為工程機械行業(yè)的骨干企業(yè)和湖南工業(yè)化標志性企業(yè),取得了顯著的社會效益與經濟效益。 
    作為有科研院所背景的企業(yè),中聯(lián)重科以引領行業(yè)技術進步為己任。他們認為,一是要把握行業(yè)技術進步方向,發(fā)揮好引領作用;二是要注重前瞻性技術、核心技術和共性技術的研究,發(fā)揮好推動行業(yè)科技持續(xù)進步的中堅作用;三是注重、行業(yè)標準的制定,發(fā)揮好標桿作用。因此,他們注重技術的原始性創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進消化吸收基礎上的再創(chuàng)新,充分利用自己的企業(yè)技術中心和博士后流動工作站,搭建共性技術研究平臺,加大共性技術應用研究的投入,支持全行業(yè)發(fā)展,使行業(yè)整體受益。 
    目前,中聯(lián)重科的專業(yè)技術人員占全體員工的近40%,享受特殊津貼的有21人,和級中青年專家9人。近年來先后完成重大科研和新產品課題645項,獲專利143項,完成“九五”、“十五”和“863”等重點科技攻關課題25項、專題55項,主持、參與了300多項和行業(yè)標準的制、修訂,目前是178項有效標準的制、修訂歸口單位。自主創(chuàng)新讓中聯(lián)重科充分履行了引領行業(yè)技術進步的重要職責。以混凝土泵送機械為例,1992年前國內市場被國外產品壟斷,在中聯(lián)重科的帶動下,國內廠家已達上百家之多,我國自主品牌不僅奪回95%以上的國內市場,而且已銷往海外市場,形成了與跨國公司抗衡的能力。 
    打造國際化工程機械產業(yè)集群 
    在經濟全球化的背景之下,任何產業(yè)都不可能在封閉的環(huán)境中實現(xiàn)健康發(fā)展。

在立足自主創(chuàng)新的同時,中聯(lián)重科充分認識到,現(xiàn)代市場的競爭,將不僅是人才與人才的競爭,技術與技術的競爭,企業(yè)與企業(yè)的競爭,同時更是產業(yè)鏈之間、產業(yè)集群之間的競爭。因此,使自主創(chuàng)新與企業(yè)發(fā)展相契合,打造產業(yè)集群,是增強企業(yè)國際競爭力的重中之重。正因為如此,中聯(lián)重科按照“專業(yè)化、股份化、國際化”的原則,開始實施以“產業(yè)鏈中間裂變,上下延伸”為核心內涵的“核裂變”。

    首先,中間裂變,打造國際工程機械精品集成。2005年,中聯(lián)重科組建了混凝土泵送機械、汽車起重機械、建筑起重機械、路面機械等7個專業(yè)性公司,實行了事業(yè)的管理模式,邁出了實施產業(yè)主體裂變實質性的一步,完成了企業(yè)經營的專業(yè)化;在各事業(yè)的層面上,將通過引進投資者,重塑內資產經營體系,實現(xiàn)股份化;利用事業(yè)的專業(yè)化平臺實現(xiàn)與國際知名企業(yè)在技術、市場、品牌、資本等方面實現(xiàn)全面對接,實現(xiàn)國際化?!爸虚g裂變”將使事業(yè)成為一個個國際化專業(yè)公司,把中聯(lián)重科打造成工程機械國際品牌精品的集成,全面提高企業(yè)的國際競爭力。

    其次,產業(yè)鏈上下延伸,打造國際化的工程機械產業(yè)集群。在產業(yè)鏈向上游延伸上,不斷健全和完善自主創(chuàng)新的社會化協(xié)作體系。從管理、技術、文化、市場、資本、信息等各個方面,加強對配套企業(yè)的培育、輻射與滲透,發(fā)揮中聯(lián)重科在產業(yè)鏈中的主體核心帶動作用,與配套企業(yè)搭建起利益共同體平臺,推動行業(yè)生態(tài)鏈特別是本土配套產業(yè)的共同繁榮與發(fā)展。

    在產業(yè)鏈向下游延伸上,加快對產業(yè)鏈終端租賃資源的整合和系統(tǒng)再造,構建實物租賃和融資租賃平臺。日前,中聯(lián)重科的子公司――北京中聯(lián)公司,已獲批成為國內工程機械行業(yè)第一個擁有融資租賃資質的試點企業(yè)。中聯(lián)重科將利用這個平臺,發(fā)揮產業(yè)資本、知識資本和專業(yè)技術的優(yōu)勢,將租賃業(yè)務納入到中聯(lián)重科的現(xiàn)代營銷體系中,開辟利潤增值的新渠道,打造資本結構和運行方式多元化的國際化融資租賃企業(yè),實現(xiàn)產品和資本向國際市場的輸出,加速中聯(lián)重科的國際化發(fā)展進程。

    中聯(lián)重科實施“核裂變”的意義在于,將用一個國有控股的主體,拖動多個國際品牌、各級投資主體參股投資的企業(yè)群體,實現(xiàn)國際化的根本性轉變,并以此為依托,打造國際化工程機械產業(yè)集群。

    通過14年的探索與實踐,中聯(lián)重科對企業(yè)自主創(chuàng)新感觸頗多:自主創(chuàng)新是應對科學技術突飛猛進和知識經濟迅速興起的必然要求,是用發(fā)展的辦法解決發(fā)展中問題的必然選擇;自主創(chuàng)新是深化的內在要求和有效途徑;企業(yè)要在更大范圍、更廣領域、更高層次上參與國際經濟技術合作與競爭,自主創(chuàng)新更是制勝的法寶。自主創(chuàng)新就是繼承與發(fā)展的統(tǒng)一,就是借鑒與創(chuàng)造的統(tǒng)一,因此,自主創(chuàng)新既要以我為主,又要兼容并蓄;既要自力更生,又要眾長;自主創(chuàng)新是科學技術進步的源泉,著力自主創(chuàng)新,要立足實際,有選擇地引進、有重點地吸收、有目標地趕超,以實現(xiàn)重點領域的跨越發(fā)展。依托自主創(chuàng)新,中聯(lián)重科力爭在未來5年內,40%的產品以自主品牌銷往海外市場,力爭利用10年左右的時間進入全球工程機械企業(yè)前10強,完成由國際競爭的追隨者、參與者向領導者轉變。

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