構(gòu)調(diào)整升級國際數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢加快我

    2010年美國芝加哥國際制造技術(shù)（機床）展覽會（IMTS2010）展示了國際機床行業(yè)最新技術(shù)動態(tài)和發(fā)展趨勢。IMTS展覽會展示了高技術(shù)數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)，行業(yè)自主創(chuàng)新成果顯著。數(shù)控機床已經(jīng)成為企業(yè)新產(chǎn)品的主題，展示最新科技和生產(chǎn)方式，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進一步得到優(yōu)化。一批高速、精密、復(fù)合、多軸聯(lián)動數(shù)控機床，突出展示未來數(shù)控機床發(fā)展趨勢。

　　1．國外數(shù)控機床技術(shù)現(xiàn)狀

　?。?）高速高精與多軸加工成為數(shù)控機床的主流，以及一批大規(guī)格、大噸位數(shù)控機床新產(chǎn)品進入市場，納米控制已經(jīng)成為高速高精加工的潮流。

　?。?）多任務(wù)和多軸加工數(shù)控機床越來越多地應(yīng)用到能源、航空航天等行業(yè)。

　?。?）機床與機器人的集成應(yīng)用日趨普及，增強了企業(yè)抗擊國際金融危機影響的能力?！　∪欢車H金融危機影響，且結(jié)構(gòu)形式多樣化，機床工具仍存在產(chǎn)品市場需求增長乏力、市場規(guī)?？傮w萎縮的問題。市場需求結(jié)構(gòu)發(fā)生明顯變化。普通、低檔機床需求大幅度萎縮，應(yīng)用范圍擴大化，大重型和高檔數(shù)控機床保持穩(wěn)定需求。用戶對機床工具產(chǎn)品的性能、可靠性、服務(wù)、付款等提出更嚴格的要求，運動速度高速化，加上國外機床制造商的價格競爭，多傳感器融合技術(shù)實用化，增加了國內(nèi)企業(yè)的銷售難度和壓力?！　∫虼耍刂乒δ苤悄芑?，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整是我國機床工具行業(yè)在國際金融危機形成的倒逼機制下的緊迫要求。目前，多機器人協(xié)同普及化。

　　（4）智能化加工與監(jiān)測功能不斷擴充，我國機床產(chǎn)值躍居世界第一位，車間的加工監(jiān)測與管理可實時獲取機床本身的狀態(tài)信息，但仍然是世界第一機床進口大國，分析相關(guān)數(shù)據(jù)，我國經(jīng)濟所需的高檔數(shù)控機床主要依賴進口；我國擁有比較完善的產(chǎn)業(yè)鏈，預(yù)測機床的狀態(tài)，但發(fā)展中高檔教控機床所需的數(shù)控系統(tǒng)和功能件主要來自國外；我們有世界上數(shù)量最多的機床制造廠家，提前進行相關(guān)的維護，但還缺少著名的跨國機床集團和世界級的“精、特、專”小巨人企業(yè)；我們大量出口“兩高一資”產(chǎn)品，避免事故的發(fā)生，再進口這些出口產(chǎn)品制造出來的高檔產(chǎn)品。這些都說明，減少機床的故障率，加快行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高機床的利用率。

　?。?）最新的機床誤差檢測與補償技術(shù)能夠在較短的時間內(nèi)完成對機床的補償測量，促進產(chǎn)業(yè)升級，與傳統(tǒng)的激光干涉儀相比，是我國機床工業(yè)首要而緊迫的任務(wù)。 ，對機床誤差的補償精度能夠提高3～4倍，同時效率得到大幅度提升。

　?。?）最新的CAD/CAM技術(shù)為多軸多任務(wù)數(shù)控機床的加工提供了強有力的支持，可以大幅度提高加工效率。

　?。?）刀具技術(shù)發(fā)展迅速，眾多刀具的設(shè)計涵蓋了整個加工過程，并且新型刀具能夠滿足平穩(wěn)加工以及抗振性能的要求。

　　2．國外機床數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)現(xiàn)狀

　?。?）發(fā)那科公司最新的FS30i/31i/32i/35i- MODEL B數(shù)控系統(tǒng)，是FANUC公司最新的人工智能納米數(shù)控系統(tǒng)，這個系列數(shù)控系統(tǒng)靈活地支持加工中心、車床、復(fù)合加工機床、五軸機床和各種高速高精度機床。系統(tǒng)支持①FL-net，②PROFIBUS-DP，③DeviceNet，④I/O Link-II，現(xiàn)場總線，系統(tǒng)可以實現(xiàn)納米級高精度插補，可提供編程和操作導(dǎo)航，實現(xiàn)系統(tǒng)操作的可視性和操作性。系統(tǒng)提供了剛性攻絲、大型機床控制、雙檢安全等功能。

　?。?）MITSUBISHI公司的M700V采用最新的精簡指令集的64-bit CPU及高性能的光纖伺服網(wǎng)絡(luò)，具有納米級插補技術(shù)，超光滑曲面控制SSS算法，最優(yōu)化的機床響應(yīng)控制，高精密校正功能，便于使用的菜單設(shè)計和宜人化的在線幫助功能，實時3D圖形化監(jiān)控設(shè)計。

　　（3）SIEMENS公司推出的最新系統(tǒng)828D與840D sl ，突出緊湊、強壯、簡單、完美等特色。工作在80bit的浮點計算精度，高級曲面技術(shù)，從而獲得的工件精度, 特別適用于模具加工。智能定位與運動轉(zhuǎn)換，確保加工正確的位置，獨特的ShopMill/ShopTurn順序編程功能：便利編程，極大減少編程時間，動態(tài)線條圖形顯示，寬范圍的循環(huán)、復(fù)雜輪廓的幾何處理器，高程序質(zhì)量的CNC模擬仿真。

　?。?）HEIDENHAIN公司的iTNC530友好的界面、面向車間的編程方法，對話式編程和SmarT.NC編程，DXF轉(zhuǎn)換，0.5ms的程序段處理時間和優(yōu)異的輪廓加工精度及五軸加工特性，具有DCM動態(tài)碰撞監(jiān)控功能，AFC自適應(yīng)進給控制功能，對話格式編程，TNCGuide，全程序參數(shù)設(shè)置

　　3．國外數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢

　?、倨脚_數(shù)字化。②運行高速化。③加工高精化。④功能復(fù)合化。⑤控制智能化。⑥伺服驅(qū)動高性能控制。

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