攤鋪機的振搗器是用于壓實瀝青混凝土等路面材料的關鍵部件。它的工作原理如下:
1. 振動作用原理
振搗器主要依靠振動作用來壓實路面材料。它通過電動機或液壓馬達驅(qū)動一個偏心塊或偏心轉子,使偏心塊或偏心轉子高速旋轉,從而產(chǎn)生強烈的振動。這種高頻振動可以使路面材料的顆粒相互擠壓、滑動和重新排列,從而使其密實度大大提高。
2. 振動參數(shù)的選擇
振搗器的振動參數(shù)包括振動幅度和振動頻率。振動幅度越大,壓實效果越好,但過大的振幅會損壞路面材料的顆粒結構。而振動頻率過高會使路面材料出現(xiàn)過度振動而產(chǎn)生裂縫和孔洞。因此,必須根據(jù)不同的路面材料特性,選擇合適的振動參數(shù),以達到最佳的壓實效果。
3. 振搗器的工作過程
振搗器通常安裝在攤鋪機的底盤上,隨著攤鋪機的行進而移動。當攤鋪機鋪設路面材料時,振搗器會與剛剛鋪設的材料表面接觸,產(chǎn)生強烈的振動。這樣,路面材料會在振動作用下逐漸密實,提高其強度和平整度。
4. 振搗器的類型
振搗器主要有以下幾種類型:
(1) 橫向振搗器:安裝在攤鋪機底盤橫向,對整個路面寬度進行振搗。
(2) 縱向振搗器:安裝在攤鋪機底盤縱向,主要用于壓實路肩和邊緣。
(3) 平板振搗器:由多個平板式振搗單元組成,可以適應不同路面寬度。
(4) 滾筒振搗器:由一個或多個振動滾筒組成,可以高效壓實路面。
5. 振搗器的維護保養(yǎng)
為保證振搗器的使用壽命和工作效果,需要定期進行維護保養(yǎng),主要包括:
(1) 檢查電機或液壓系統(tǒng)是否正常工作。
(2) 檢查振動單元的固定情況,確保無松動。
(3) 清理振搗器表面附著的路面材料殘渣。
(4) 定期加注潤滑油,保證各運動部件的潤滑。
(5) 對振動部件進行動平衡調(diào)整,確保振動穩(wěn)定。
綜上所述,攤鋪機的振搗器是通過高頻振動作用來壓實路面材料的關鍵部件,其工作原理、參數(shù)選擇、維護保養(yǎng)都需要精細把控,才能確保路面的良好施工質(zhì)量。
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