代會(huì)創(chuàng)佳績瓦軸集團(tuán)：老國企的“詩和遠(yuǎn)方”山東臨

將原有低端產(chǎn)品線逐步淘汰，其中3個(gè)QC小組榮獲一等獎(jiǎng)，立足中高端產(chǎn)品研發(fā)，1個(gè)QC小組榮獲二等獎(jiǎng)，生產(chǎn)拳頭產(chǎn)品進(jìn)軍國際市場……在制高點(diǎn)和國際化的推動(dòng)下，5個(gè)QC小組榮獲三等獎(jiǎng)，瓦房店軸承集團(tuán)產(chǎn)品不斷創(chuàng)新突破，9個(gè)班組榮獲“質(zhì)量信得過班組”稱號(hào)，出口市場覆蓋海外多個(gè)和地區(qū)，2項(xiàng)成果“行星輪滾針智能化裝配”和“越野式重載AGV與應(yīng)用”獲得優(yōu)秀質(zhì)量創(chuàng)新成果獎(jiǎng)。還授予公司“2015年度全國機(jī)械工業(yè)質(zhì)量管理活動(dòng)優(yōu)秀企業(yè)”榮譽(yù)稱號(hào)。公司總經(jīng)理文德剛被授予“全國機(jī)械工業(yè)質(zhì)量管理活動(dòng)突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”。會(huì)上，2015年企業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入54億元，山東臨工作為質(zhì)量管理優(yōu)秀企業(yè)典型，同比增長17.5%，受到了與會(huì)領(lǐng)導(dǎo)和專家的高度贊揚(yáng)。董事長王志中被邀請做關(guān)于公司推進(jìn)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)的分享。董事長在分享中指出，綜合實(shí)力躋身世界軸承行業(yè)前十。

夜已過半，多年來，繁星點(diǎn)點(diǎn)，山東臨工堅(jiān)持深入推進(jìn)“全員、全面、全過程”的全面質(zhì)量管理模式，瓦房店軸承集團(tuán)（以下稱“瓦軸”）內(nèi)仍然燈火通明。

在自動(dòng)生產(chǎn)線上，在員工中大力培育和弘揚(yáng)精益求精的“工匠精神”，工人“三班倒”趕美國知名汽車公司配套軸承的訂單，并在質(zhì)量管理過程中不斷進(jìn)行有益的實(shí)踐探索，生產(chǎn)周期至少持續(xù)到2018年。

出口風(fēng)電軸承車間也在通宵夜戰(zhàn)，實(shí)現(xiàn)了領(lǐng)導(dǎo)體制、分式以及質(zhì)量考核管理三個(gè)方面的創(chuàng)新型顛覆。董事長強(qiáng)調(diào)，成為西門子公司的供應(yīng)商后，打造“黃金供應(yīng)鏈”、推行臨工精益生產(chǎn)方式（LPS）以及堅(jiān)持實(shí)施“一全二創(chuàng)三結(jié)合”創(chuàng)新管理模式，瓦軸“陷入”產(chǎn)品供不應(yīng)求的“幸福煩惱”中。

作為國內(nèi)軸承行業(yè)的龍頭老大，是公司全面提升質(zhì)量、打造臨工品牌的強(qiáng)有力支撐。最后，瓦軸的視線早已投向國際，董事長闡述了臨工未來智能制造的發(fā)展藍(lán)圖，正與世界同行巨頭“掰手腕”：替代同行大佬成為國際巨頭新的合作伙伴，提出臨工將穩(wěn)扎穩(wěn)打，在歐美跑馬圈地，一步一個(gè)腳印向智能制造型企業(yè)發(fā)展。（本文來自山東臨工），并購百年企業(yè)，建立研發(fā)中心……瓦軸產(chǎn)品出口到美國、德國、法國、意大利、日本、韓國等多個(gè)和地區(qū)，2015年企業(yè)銷售收入54億元，同比增長17.5%，受到了與會(huì)領(lǐng)導(dǎo)和專家的高度贊揚(yáng)。董事長王志中被邀請做關(guān)于公司推進(jìn)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)的分享。董事長在分享中指出，綜合實(shí)力躋身世界軸承行業(yè)前十。

兩個(gè)促轉(zhuǎn)型

世界跨國軸承集團(tuán)在布60多家工廠，壟斷了國內(nèi)70%的高端市場。面對“狼群”，國內(nèi)1600多家軸承企業(yè)“羊群效應(yīng)”盡顯，90%的產(chǎn)品限于中低端，產(chǎn)能過剩率高達(dá)50%。

瓦軸集團(tuán)董事長孟偉說：“如果把工業(yè)比作一個(gè)巨人，軸承就是巨人的關(guān)節(jié)。沒有軸承，巨人是無法前進(jìn)的。問題是我們的關(guān)節(jié)缺"鈣"，步履維艱，唯有創(chuàng)新突破，才有可能健步如飛、突出重圍。”

近年來，伴隨著國際大環(huán)境的變化，各大產(chǎn)業(yè)巨頭紛紛進(jìn)行轉(zhuǎn)型，重新整合原有合作伙伴，帶動(dòng)國際軸承市場“洗牌”，這讓蟄伏多年的瓦軸看到了機(jī)會(huì)。“經(jīng)過近十年的大規(guī)模技術(shù)改造，企業(yè)一些關(guān)鍵制造裝備已經(jīng)達(dá)到了世界先進(jìn)水平，同時(shí)產(chǎn)品又具有價(jià)格優(yōu)勢，正所謂萬事俱備，只欠東風(fēng)。而今東風(fēng)至，我們順勢沖出了國門。”孟偉告訴記者，“公司自此全面實(shí)施了制高點(diǎn)和國際化，將原有低端產(chǎn)品線逐步淘汰，立足中高端產(chǎn)品研發(fā)，1個(gè)QC小組榮獲二等獎(jiǎng)，生產(chǎn)拳頭產(chǎn)品進(jìn)軍國際市場，用多個(gè)"金剛鉆"勝任各種"瓷器活"。”

目前，在新能源行業(yè)，瓦軸已建成全球軸承品種最多、生產(chǎn)規(guī)模最大、配套機(jī)組最全、發(fā)電功率最大的風(fēng)力發(fā)電軸承生產(chǎn)基地，實(shí)現(xiàn)了50kW~6000kW風(fēng)力發(fā)電設(shè)備全系列軸承國產(chǎn)化替代。

自主研制的風(fēng)電主軸軸承順利通過德國萊茵公司風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸零件型式認(rèn)證，獲得等級的A型認(rèn)證證書，獲得技術(shù)門檻的歐盟市場準(zhǔn)入資格。如今，瓦軸風(fēng)電軸承供不應(yīng)求，保持滿負(fù)荷生產(chǎn)，拿到西門子公司風(fēng)電軸承全球市場65%的訂單，成為西門子的合作伙伴。

據(jù)悉，2015年，在瓦軸出口對象中，國際知名客戶所占份額達(dá)到67.7%，同比提高6.8%。通過與國際知名企業(yè)合作，與國際一流產(chǎn)品對標(biāo)，瓦軸高端產(chǎn)品的制造能力明顯增強(qiáng)，2015年高端產(chǎn)品的占有率同比提高8.8%。

如果說產(chǎn)品是走出去的“先鋒隊(duì)”，“圈地”則是“走出去”的“戰(zhàn)”。

2013年4月26日，瓦軸與德國BWK投資控股公司簽訂了并購協(xié)議，從德國BWK公司手里全資收購KRW公司全股權(quán)。

KRW公司具有100多年軸承生產(chǎn)和研發(fā)的歷史，對工業(yè)軸承的制造有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，瓦軸將利用KRW公司及德國的技術(shù)資源，組建瓦軸歐洲的技術(shù)研發(fā)中心，通過技術(shù)資源的整合，迅速提高瓦軸高端產(chǎn)品的研發(fā)能力，使高端產(chǎn)品的市場占有率快速提升。

2014年，瓦軸在美國底特律的工程技術(shù)中心投入運(yùn)行，全美國“班底”組成的“技術(shù)窗口”提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模型計(jì)算、壽命試驗(yàn)、失效分析和客戶工程服務(wù)功能，在第一時(shí)間為美國客戶提供本地化的技術(shù)服務(wù)。該中心挑戰(zhàn)了最苛刻的技術(shù)要求，精度上，產(chǎn)品不良率不超過百萬分之二；壽命測試上，軸承連續(xù)旋轉(zhuǎn)1500小時(shí)仍未停止，創(chuàng)造了世界紀(jì)錄。正因如此，美國知名汽車生產(chǎn)商將世界上汽車傳動(dòng)系統(tǒng)單列圓錐軸承單體最大的項(xiàng)目訂單交與瓦軸，年均可實(shí)現(xiàn)銷售額超1億元，訂單排到2018年。

工匠精神代代傳

大國重器，更需匠心獨(dú)運(yùn)。軸承屬于高精密基礎(chǔ)件，制造需要過硬的技術(shù)。

在業(yè)界，瓦軸公司的高級技師仲雙宏被譽(yù)為“洋設(shè)備的主治醫(yī)生”，其擅長對大型引進(jìn)設(shè)備、數(shù)控設(shè)備進(jìn)行維修和技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)國外設(shè)備的“本土化”。

20多年前，瓦軸購置了一臺(tái)德國立車，當(dāng)時(shí)全國的這種設(shè)備也不過10臺(tái)。因?yàn)榧夹g(shù)原因，設(shè)備沒有開動(dòng)起來，看到這臺(tái)5米多高的“大洋馬”被拆分得支離破碎，堆在角落里，仲雙宏主動(dòng)向公司請纓，決心要讓這臺(tái)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)起來。

公司很快了以仲雙宏為主的攻關(guān)小組，可當(dāng)他拿到圖紙時(shí)卻傻眼了，厚厚一摞說明書全是德文。

不服輸?shù)膭蓬^激勵(lì)著仲雙宏，他把厚厚的技術(shù)圖紙掛滿了整個(gè)屋子，每天對著圖紙潛心鉆研。經(jīng)過半年的刻苦鉆研，仲雙宏終于攻下這個(gè)技術(shù)難關(guān)，將這臺(tái)設(shè)備原用繼電器控制分全換掉，改用計(jì)算機(jī)控制，使它成為兼具磨削加工和車削加工的兩用機(jī)床。

30多年來，仲雙宏帶過的徒弟不計(jì)其數(shù)，他們中的很多人已經(jīng)成為瓦軸的技術(shù)骨干。2012年，“仲雙宏技能大師工作室”，仲雙宏成為這個(gè)級技能大師工作室的領(lǐng)創(chuàng)人。談及如何一步步成為國內(nèi)知名的數(shù)控維修技能大師，仲雙宏這樣說：“要想在技術(shù)上有所成就，一開始就要放下名利，不計(jì)個(gè)人得失，靜下心來鉆研，三年五載之后就會(huì)發(fā)現(xiàn)自己有很大提高，潛心十年就會(huì)發(fā)現(xiàn)自己已經(jīng)提高到更高的層次，那時(shí)候就一定會(huì)得到周圍人的認(rèn)可乃至社會(huì)的認(rèn)可。”

目前，瓦軸已經(jīng)了“仲雙宏工作室”“李書乾工作室”和“孫盛桐工作室”。三位全國勞動(dòng)模范共同承擔(dān)起級技能大師工作室薪火相傳的重任，工匠精神在這里代代相傳。(本文來自國際商報(bào))

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