后制約發(fā)展鑄造業(yè)節(jié)能減排 任重道遠齒輪行

 作為鑄造生產(chǎn)大國，在市場經(jīng)濟條件下，我國的鑄件總產(chǎn)量已連續(xù)9年位居世界首位，往往是那些創(chuàng)新走在前列的企業(yè)，但我們還遠不是鑄造強國，引領(lǐng)著標準的發(fā)展。正是在他們的推動下，尤其是我國的鑄造業(yè)目前還處于高能耗、高污染階段。據(jù)不完全統(tǒng)計，企業(yè)標準逐步上升為行業(yè)標準、標準甚至國際標準?！斑@是市場經(jīng)濟環(huán)境下齒輪標準化的基本特征，每年我國鑄造生產(chǎn)消耗的焦炭、電、天然氣等能源折合標準煤約2000萬噸，也是市場經(jīng)濟標準化發(fā)展的必然趨勢。”　　計劃經(jīng)濟標準模式待改　　提及齒輪行業(yè)的標準，占機械工業(yè)總能耗的25%～30%。每年排放廢砂、廢渣等固體廢棄物約4000多萬噸，王聲堂認為最早可以追溯到我國全面學蘇聯(lián)經(jīng)驗的解放初期。到了上世紀六七十年代，廢氣約300億～600億立方米，行業(yè)開始由組織貫徹齒輪60標準。　　“上世紀80年代，節(jié)能減排已成為鑄造業(yè)當前最為緊迫的任務(wù)。
　　三廢排放遠高于發(fā)達
　　鑄造行業(yè)的能耗主要包括焦炭、電、油和天然氣；各類能耗所占的比例約為：焦炭50%、電32%、油和天然氣18%。在鑄造生產(chǎn)過程中消耗能源的主要工藝和設(shè)備有：金屬的熔煉、熱處理及型殼焙燒爐、熱法制芯。其中，為改變齒輪行業(yè)的落后面貌，金屬熔煉的能耗占能耗總量的70％左右，我國開始參照ISO標準，而沖天爐是金屬熔煉的主要設(shè)備，貫徹齒輪88標準。但由于是參照，是能源消耗的“第戶”。我國目前使用的沖天爐70％是小于5噸／小時的沖天爐，所以在齒輪的設(shè)計、工藝、裝備方面仍與國際標準有較大差距?！蓖趼曁帽硎尽！　∩鲜兰o90年代，沖天爐的熱能利用率普遍較低，市場經(jīng)濟在有了較大發(fā)展，能源浪費嚴重。
　　鑄造行業(yè)的廢棄物主要有：廢砂、廢渣、粉塵、廢氣等。據(jù)統(tǒng)計，決定等同采用ISO標準。但由于在等同或等效問題上爭論不休，我國每生產(chǎn)1噸合格鑄件，齒輪行業(yè)延誤了貫徹ISO1995標準的最佳時期，大約要排放粉塵50千克，名義上貫徹但實際上并沒有改變思路，廢氣1000～2000立方米，致使齒輪的手冊、教科書、設(shè)計以及裝備等標準觀念落后，廢砂1～1.3噸，至今許多企業(yè)仍然停留在齒輪88標準的認識水平上，廢渣300千克。整個鑄造行業(yè)2006年排放污染物總量約為：粉塵150萬噸,廢氣300億～600億立方米，影響了齒輪產(chǎn)品趕上國際水平的進程。　　“我國走市場經(jīng)濟的發(fā)展道路已經(jīng)30年了，廢砂3000萬噸，但齒輪行業(yè)的標準化工作還在繼續(xù)計劃經(jīng)濟的思維模式?！辈稍L中，廢渣900萬噸，王聲堂一再強調(diào)。　　他告訴記者，是一些工業(yè)發(fā)達三廢排放量的10倍。
　　我國每噸鑄件的能耗比日本、德國、美國高出1倍，比英國高出20%。我國關(guān)于鑄造車間粉塵排放的標準與德國相比低很多。此外，美國、德國和日本這些鑄造業(yè)發(fā)達的都有鑄造工業(yè)的相關(guān)政策和法規(guī)，一方面限制污染和排放，一方面鼓勵企業(yè)積極治理，而我國目前還缺乏專門的鑄造工業(yè)污染治理政策、法規(guī)。
　　企業(yè)小節(jié)能減排投入低
　　造成我國鑄造業(yè)高能耗、高污染的原因主要是：企業(yè)規(guī)模小，人員素質(zhì)低，工藝裝備、鑄造技術(shù)和管理水平落后。
　　我國鑄造企業(yè)不僅數(shù)量多而且規(guī)模小。我國現(xiàn)有鑄造企業(yè)約3萬家，平均的鑄件年產(chǎn)量約為1057噸，只是工業(yè)發(fā)達的1/4～1/9。由于不具備經(jīng)濟生產(chǎn)規(guī)模，我國鑄造企業(yè)在節(jié)能減排方面的投資僅占其設(shè)備總投資的5%~8%，相當于工業(yè)發(fā)達的1/4。
　　雖然，我國目前一些大型企業(yè)的工藝裝備水平和國際上先進的鑄造企業(yè)相差不多，但仍然有相當大的一批企業(yè)工藝裝備落后，甚至十分簡陋。
　　我國大多數(shù)鑄造企業(yè)的鑄件質(zhì)量標準低于發(fā)達的標準，很多小型鑄造企業(yè)缺乏必要的實驗室和檢測手段，廢品率在6%～16%，某些廠的廢品率甚至超過20%。技術(shù)水平低的另一個表現(xiàn)是自主創(chuàng)新能力低，只能應(yīng)付當前的生產(chǎn)，沒有進一步提高、新產(chǎn)品的能力。
　　技術(shù)措施與政策導向并舉
　　為推進我國鑄造行業(yè)的節(jié)能減排工作，在技術(shù)措施上應(yīng)從三個方面著手：
　　首先是提高鑄件質(zhì)量。鑄件如果因質(zhì)量問題導致報廢而重復生產(chǎn)，會造成大量的能源消耗，因此，提高鑄件質(zhì)量就是最大的節(jié)能。據(jù)測算，鑄件優(yōu)良品率每提高1%，每噸鋼液可多生產(chǎn)約6～8千克的優(yōu)良品鑄鋼件，節(jié)電10～15千瓦時；鑄件優(yōu)良品率每提高1%，每噸鐵液可多生產(chǎn)約8～10千克優(yōu)良品鑄鐵件，節(jié)約焦炭6～8千克；鑄件重量每減輕1％，降低能耗約1%～2%。
　　其次是應(yīng)大力改造落后設(shè)備，推廣使用節(jié)能減排設(shè)備。建議在鑄造企業(yè)中推廣使用大噸位、熱風、長爐齡、富氧送風沖天爐，并配以完善的爐氣處理設(shè)備；保溫性能好的熱處理、型殼焙燒爐；水玻璃砂和黏土舊砂的再生設(shè)備；節(jié)能的電磁感應(yīng)熔化設(shè)備；除塵、消音設(shè)備；用冷芯盒工藝代替熱芯盒等加熱硬化的制芯工藝；鑄件的余熱熱處理工藝。若將全國1500臺5噸以下的冷風沖天爐改造為10噸以上的水冷長爐齡熱風沖天爐，每年可節(jié)約焦炭18.6萬噸，減少煙塵排放2.76萬噸。
　　最后是提高企業(yè)的鑄造工藝技術(shù)水平。在鑄造生產(chǎn)中，鑄件成品率（即最終成品鑄件重量與投入的金屬爐料重量之比）是反映企業(yè)綜合技術(shù)管理水平的重要指標。各企業(yè)都應(yīng)不斷改進工藝設(shè)計，強化現(xiàn)場管理，在獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的條件下，提高勞動生產(chǎn)率和金屬利用率，同時要在鑄造企業(yè)進一步推廣使用鑄造工藝的計算機模擬軟件。小型鑄造企業(yè)要工藝攻關(guān)小組或科室，大型鑄造企業(yè)要有專門的研究、門，不斷提高企業(yè)的技術(shù)水平和技術(shù)創(chuàng)新能力。
　　當然，要實現(xiàn)我國鑄造業(yè)的節(jié)能減排，單靠技術(shù)措施是不夠的，也應(yīng)通過政策導向，促進鑄造行業(yè)健康和諧發(fā)展。
　　如果還是保持目前我國鑄造企業(yè)這種數(shù)量多、規(guī)模小和無序競爭的面，就無法實現(xiàn)節(jié)能減排。因此從現(xiàn)在開始到2020年，必須要通過行業(yè)調(diào)整，使我國的鑄造廠家從現(xiàn)在的約3萬家減少到1萬家甚至更少。要扶植在自主創(chuàng)新、節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、鑄件質(zhì)量、企業(yè)效益等方面做得好的典型企業(yè)，利用優(yōu)惠政策，支持其進行節(jié)能減排的技術(shù)改造。推行鼓勵鑄造企業(yè)加大節(jié)能減排投入的相關(guān)優(yōu)惠政策，同時利用稅收等政策加快淘汰能耗高、污染嚴重的設(shè)備。
　　盡快建立我國鑄造行業(yè)能源消耗和廢棄物排放的行業(yè)新標準，要制定《鑄造企業(yè)綜合評價標準》，這個標準將對鑄造企業(yè)應(yīng)達到的設(shè)計規(guī)模、生產(chǎn)能力、勞動生產(chǎn)率、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制能力、質(zhì)量管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量等級、環(huán)境保護、節(jié)能措施、員工的職業(yè)安全健康、承擔社會責任的能力等方面進行綜合評價，這一標準也為將來實施ISO26000∶2008企業(yè)社會責任標準做過渡性準備工作。
　　《鑄造企業(yè)綜合評價標準》可作為我國鑄造行業(yè)實施準入制度的基礎(chǔ)性指導文件，在此之后要盡快制定鑄造清潔生產(chǎn)標準，這個標準將從生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、環(huán)保等多個方面規(guī)范進入行業(yè)的企業(yè)生產(chǎn)行為，鞏固行業(yè)準入的成果。
　　《鑄造企業(yè)綜合評價標準》只是對行業(yè)準入企業(yè)設(shè)定一個最低門檻，通過行業(yè)準入的企業(yè)，該如何規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)行業(yè)，這就是《鑄造企業(yè)清潔生產(chǎn)規(guī)范》所應(yīng)當予以規(guī)定的內(nèi)容，就是將消除污染作為企業(yè)發(fā)展的思想，從工廠設(shè)計開始，就要考慮到從原材料采購、各工序過程到最終的鑄件出廠，都要控制直至消除污染物的產(chǎn)生，消除污染對作業(yè)環(huán)境、對操作者健康的影響。
　?。ū疚挠设T造協(xié)會提供。)

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