強國的轉(zhuǎn)變中日模具的全產(chǎn)業(yè)鏈競爭模具業(yè)

快速增長為全球第三模具業(yè)制造國，當(dāng)下模具制造企業(yè)必須著眼提高產(chǎn)品檔次和降低制造成本，但是，實現(xiàn)從“模具大國”向“模具強國”的轉(zhuǎn)變。 深圳市模具技術(shù)協(xié)會專員、模具網(wǎng)CEO羅百輝分析指出，在整體產(chǎn)業(yè)鏈上的一些弱點，“模具行業(yè)要注意結(jié)構(gòu)調(diào)整，可能導(dǎo)致模具被鎖定在產(chǎn)業(yè)低端。

    經(jīng)過20年的追趕，大力發(fā)展高附加值的產(chǎn)品，模具行業(yè)正處在一個臨界點上，走精、專、強路線，模具企業(yè)的客戶間關(guān)系模式將發(fā)揮決定性影響力。日本模具企業(yè)正在不斷通過與模具用戶合資的方式，在‘藍海中創(chuàng)造新的增長點。” “盡管我國模具規(guī)模僅次于日本和美國，來蠶食模具企業(yè)的市場份額。

    2005年底，但大多集中在中低檔領(lǐng)域，一名為《中日對決――制造工藝人的攻防戰(zhàn)》的紀錄片在日本引起了強烈的反響，技術(shù)水平和附加值比較低，該片講述了日本模具行業(yè)在“制造”興起的過程中所受到的沖擊，相反很多中高檔模具還依賴進口。未來拼的是產(chǎn)品的核心競爭力，以及日本模具從業(yè)者應(yīng)對的措施。該片在日本模具行業(yè)引起的反饋信息說，國內(nèi)國外都一樣，日本同行對比兩國的精密接插件和半導(dǎo)體生產(chǎn)技術(shù)，模具行業(yè)要發(fā)展下去，普遍認為日本的水平已經(jīng)落后于同行。

    一位資深行業(yè)評論家指出：模具行業(yè)是制造業(yè)的根基，恐怕我們企業(yè)和都需要在技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新上下狠工夫?！睎|莞市長安鎮(zhèn)藍光模具、藍光精密（香港）有限公司總經(jīng)理張承俊告訴《產(chǎn)經(jīng)新聞》記者。 “長安是模具之都，中日兩國對待模具行業(yè)的態(tài)度，據(jù)我了解的情況，決定了兩國制造業(yè)的未來。既然如此，受金融危機影響，這場事關(guān)制造業(yè)根基的較量究竟會如何發(fā)展呢？“制造”的未來又會受到什么影響呢？

    模具趕超日本

    2005年的日本東京大田區(qū)是日本重要的中小模具企業(yè)的聚集地之一。現(xiàn)在，現(xiàn)在的日子也不好過，大田區(qū)規(guī)模較大的工廠紛紛遷往，其他地方的企業(yè)也沒有好到哪里去?！苯鹪C券機械行業(yè)分析師劉偉告訴《產(chǎn)經(jīng)新聞》記者。而張承俊給記者的解釋是：造成此種情況最主要是因為企業(yè)缺乏核心競爭力，以利用當(dāng)?shù)亓畠r得多的勞動力。到了2007年，產(chǎn)品檔次不夠高，產(chǎn)業(yè)空心化的征兆開始表現(xiàn)出來，受金融危機影響較大。模具行業(yè)與其他行業(yè)有所差別，區(qū)內(nèi)超過1/3的企業(yè)受到廉價勞工帶來的影響，在去年年底受影響不是很大，不得不選擇歇業(yè)停產(chǎn)或者干脆倒閉。不少倒閉的工廠現(xiàn)在都成了房地產(chǎn)的工地。

    這些日本模具行業(yè)衰落的現(xiàn)象，但是今年1-4月份受影響就很明顯，正是由于日本模具消費企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)向，購買價格低廉的模具造成的。根據(jù)統(tǒng)計，自從1998年達到18700億日元的高峰之后，日本模具行業(yè)的銷售額就持續(xù)不斷地下降，到2006年這一數(shù)字只有4100億日元，是1998年的1/5多一點。另外，與高峰期相比，2006年時日本模具廠商數(shù)量約減少8.5%，從業(yè)人員約減少30%，產(chǎn)值衰退率達11%。東京大田區(qū)模具企業(yè)的困境，正是日本模具行業(yè)現(xiàn)狀的生動寫照。

    與日本形成鮮明對比的是，模具行業(yè)自20年前就開始了前所未有的高速增長。其中，1996――2002年間，模具制造業(yè)的產(chǎn)值年平均增長14%左右。2003年，這一數(shù)字更是達到了驚人的25%。到現(xiàn)在，按照產(chǎn)值來計算，2006年模具銷售額為720億元，已經(jīng)成為世界第模具制造國，僅次于美國和日本。在東沿海地區(qū)，尤其是江浙地區(qū)，密集的模具企業(yè)形成了眾多的企業(yè)集群。這些企業(yè)大多擁有進口的高檔模具制造專用機床、寬敞的廠房和刻苦勞動的員工。與日本同行相比，的模具工廠擔(dān)心的并不是拿不到訂單，而是怕訂單太多。

    雖然模具行業(yè)的絕對產(chǎn)值并不大，但由于其在產(chǎn)品制造體系中所處的特殊位置，使得模具行業(yè)具有了決定制造業(yè)整體水平的能力。模具是現(xiàn)代工業(yè)，特別是汽車、航空、電子、電器、儀表、儀器、武器、日用品等必不可少的工藝裝備，這些工業(yè)門產(chǎn)出的產(chǎn)品有60%――90%的零件都是依靠模具成型的。模具技術(shù)直接制約制造業(yè)的發(fā)展、產(chǎn)品更新?lián)Q代能力和競爭能力。

    據(jù)統(tǒng)計資料，模具帶動其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的比例大約是1:100，即模具發(fā)展1億元，可帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)100億元。按此比例計算，2006年模具帶動的相關(guān)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值高達7萬億元以上，如此大的帶動能力賦予了模具行業(yè)現(xiàn)代工業(yè)基石的地位。

在美國，模具工業(yè)被認為是“美國工業(yè)的基石”；而在日本，模具工業(yè)更是被推崇到“進入富裕社會的原動力”這樣高的地位。如果想了解一個的制造業(yè)水平和發(fā)展?jié)摿Φ脑?，研究模具制造業(yè)水平是個不錯的選擇。

    對于日本這樣一個自然資源嚴重匱乏的來說，人的創(chuàng)造力是唯一的資源。只有依靠人不斷創(chuàng)造出新的產(chǎn)品，日本才能夠在這個全球化的時代得以生存和發(fā)展，從這個意義上來說，把制造業(yè)稱為日本的立國之本是恰如其分的。正是因為如此，模具行業(yè)的繁榮，才會如此刺激日本產(chǎn)業(yè)界的神經(jīng)。有著豐富資源的如果掌握了制造業(yè)的精髓，并能不斷將其升華，那么日本生存的根基就會受到動搖。

    日本制造心腹大患？

    為了應(yīng)對來自的威脅，日本模具企業(yè)絞盡腦汁。由于具有技術(shù)上的優(yōu)勢，因而充分發(fā)揮日本模具企業(yè)高、精、尖的技術(shù)特點，就成了普遍的共識。

    日本政策研究學(xué)院教授橋本久義認為，一般來說模具與日本模具相比是“1/3的成本、1/2的質(zhì)量”。也就是說，根據(jù)質(zhì)量要求的不同，一分用戶會滿足于“1/3的成本、1/2的質(zhì)量”，另一分則不會。這就是日本模具行業(yè)在面對同行競爭時自信的根本。

    在與模具企業(yè)的競爭中，日本企業(yè)不遺余力地增強其在高端模具領(lǐng)域的競爭優(yōu)勢。首先，嚴格控制可能使知識產(chǎn)權(quán)外流的環(huán)節(jié)，例如親自對遍布全球的產(chǎn)品進行維護，避免將圖紙交給用戶可能帶來的技術(shù)外泄風(fēng)險。其次，向和東南亞等具有廉價勞動力的地區(qū)轉(zhuǎn)移，通過使用當(dāng)?shù)氐膭趧恿υ霰灸＞叩某杀靖偁幜?。最后，也是最主要的，就是增本模具企業(yè)在高端模具市場固有的競爭優(yōu)勢。

    由于現(xiàn)代各種產(chǎn)品更新?lián)Q代頻率高，對模具設(shè)計和加工工藝提出了很高的要求，模具行業(yè)的競爭重點已經(jīng)逐漸向模具設(shè)計、工藝革新和標準化等領(lǐng)域轉(zhuǎn)移，日本模具企業(yè)積累的豐富經(jīng)驗和高素質(zhì)的人力資源使其在這些領(lǐng)域的競爭優(yōu)勢不斷加強。

    2006年，企業(yè)花費在進口模具方面的資金達到20億美元，汽車覆蓋件、電子加工夾具等模具完全依賴進口。另外，許多日本模具用戶更是將高端模具完全交給了日本。

    利用模具行業(yè)整體技術(shù)水平仍然處于較低水平的狀況，日本模具企業(yè)正在展開針鋒相對的競爭。

    然而，中日兩國模具企業(yè)的競爭并沒有限在行業(yè)內(nèi)，全產(chǎn)業(yè)鏈的競爭已經(jīng)如火如荼。

    全產(chǎn)業(yè)鏈競爭

    2005年底，在日本舉辦的產(chǎn)品制造伙伴論壇上，參會的日本模具業(yè)者普遍認為：也許外國模具企業(yè)能夠?qū)W到日本的模具制造技術(shù)，但他們無法模仿日本產(chǎn)品廠商、成形與模具廠商以及材料廠商之間緊密地進行聯(lián)合的產(chǎn)品制造體制。在他們看來，這種“產(chǎn)品制造文化”是日本制造業(yè)獨有的競爭力。仔細考察市場上模具產(chǎn)業(yè)鏈上中下游三個環(huán)節(jié)，不難發(fā)現(xiàn)上述說法的確有著相當(dāng)?shù)恼f服力。

    在模具制造的上游環(huán)節(jié)模具鋼領(lǐng)域，“大同特鋼”和“日立金屬”等日本企業(yè)占據(jù)了近乎壟斷的地位，很多模具企業(yè)的對外宣傳材料上都會特意標注使用的是這兩大日本品牌的特殊鋼材。

為了滿足強勁發(fā)展的模具市場的需求，大同和日立都在設(shè)立了很多“分”。隨著模具產(chǎn)業(yè)的加速增長，對模具鋼的需求也迅速增長。近年來，僅華東地區(qū)10000多家模具制造企業(yè)，年消耗模具鋼就在50萬噸以上，且需求量還在增長。與此相對的是，國產(chǎn)的模具鋼難以滿足模具行業(yè)的快速發(fā)展，模具企業(yè)不得不選擇進口鋼材。雖然進口鋼材一般比國產(chǎn)鋼材貴4倍―5倍，但為了模具的質(zhì)量，國內(nèi)模具企業(yè)別無選擇。

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