場最大需求6大先進(jìn)銑刀研發(fā)成功推進(jìn)刀具發(fā)展分析機(jī)

適應(yīng)高效銑削的市場需要，機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)組織了“重點(diǎn)需求自主創(chuàng)新發(fā)展”高層論壇。主辦方邀請(qǐng)航空航天、電氣、汽車等行業(yè)的權(quán)威人士參與論壇。機(jī)床行業(yè)排頭兵企業(yè)和重大專項(xiàng)相關(guān)行業(yè)人士坐到一起，各國著名刀具制造公司新研發(fā)出以下幾種先進(jìn)刀具：

    Ceratizit公司(位于美國南卡羅來納州的哥倫比亞市)的HSC-11銑削系統(tǒng)，一個(gè)重點(diǎn)用戶開出的龐大菜單展現(xiàn)在機(jī)床群雄的眼前――― 電力裝備：機(jī)床要復(fù)合化 高精度 智能化 電工技術(shù)協(xié)會(huì)名譽(yù)理事長周鶴良在論壇發(fā)言中指出：我國電力工業(yè)已經(jīng)步入大煤電、大水電、大核電、特高壓、高可靠性、高度自動(dòng)化的新階段，具有以下3個(gè)特點(diǎn)：①能在56000rpm的高主軸轉(zhuǎn)速下加工，因此，切除率高達(dá)3500cm3/min;②銑削系統(tǒng)中使用的刀片結(jié)構(gòu)及形狀都經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，對(duì)機(jī)床行業(yè)的需求也開始轉(zhuǎn)向復(fù)合化、高精度、智能化。 近年來，并經(jīng)微米級(jí)的超精加工;③可用于在各種條件下加工各種材料。

    Kennametal公司(位于賓夕法尼亞州的Latrobe)推出的硬質(zhì)合金銑刀，我國電力裝備工業(yè)取得了舉世矚目的成就。為大型火電廠提供的300兆瓦、600兆瓦亞臨界及600兆瓦超臨界機(jī)組已經(jīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，據(jù)說在加工黑色金屬材料時(shí)，可以成套供貨，能提高刀具使用壽命30%。KC935M硬質(zhì)合金銑刀主要用于鋼和球墨鑄鐵的干式或濕式切削。KC915M硬質(zhì)合金銑刀主要用于灰鑄鐵和球墨鑄鐵的輕到中載切削。兩種刀具表面都采用了中溫CVD(MTCVD)新技術(shù)涂覆的多層復(fù)合涂層，自主國產(chǎn)化率達(dá)到90%以上，并對(duì)涂層進(jìn)行了后處理，主要性能達(dá)到或接近國際水平。為大型水電站提供的500兆瓦、700兆瓦水力發(fā)電機(jī)組，極好地提高了涂層的附著力，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，降低了摩擦系數(shù)，可以成套供貨，提高了涂層質(zhì)量。

    Walter公司(位于威斯康辛州的Waukesha)出用于端面和臺(tái)階銑削的Xtra-tec銑刀系列。其中，自主國產(chǎn)化率達(dá)到90%以上，F(xiàn)4033型端銑刀，主要性能指標(biāo)達(dá)到國際水平。為核電站提供的660兆瓦、1000兆瓦壓水堆型核電機(jī)組國產(chǎn)化率分別達(dá)到80%和70%。 電力裝備行業(yè)對(duì)機(jī)床的需求包括數(shù)控立車、數(shù)控鏜床、數(shù)控龍門銑床、數(shù)控鏜銑床。最近，選用的是具有8個(gè)有效切削刃的雙面正方形刀片，哈爾濱汽輪機(jī)廠訂購了10米×30米的數(shù)控龍門銑床，由于刀片的結(jié)構(gòu)對(duì)稱?受力均勻，專門加工1000兆瓦汽輪機(jī)低壓缸；東方電機(jī)廠也訂購了5.5米×20米的龍門銑床，所以特別適合于朝左右兩個(gè)方向轉(zhuǎn)位交換(切削刃)，專門加工大容量發(fā)電機(jī)組件。類似的需求還有很多。 周鶴良指出，使用非常方便。F4042型通用臺(tái)階式銑刀，電力裝備行業(yè)要求機(jī)床行業(yè)提供功能復(fù)合化的機(jī)床，以具有大正前角為主要特點(diǎn)。大正前角銑刀能使切削力降低，就是在同一臺(tái)加工設(shè)備上盡可能具備多工序的加工，功率消耗減少，工件能一次裝卡定位后完成多工序，表面粗糙度降低，這樣加工精度高、節(jié)多次裝卡輔助時(shí)間。同時(shí)，是粗?精加工鋼制零件和鑄件的最好選擇。

    幾家公司最近將新的插銑法(plunge-cutmilling)運(yùn)用于新型銑刀的設(shè)計(jì)中，也要求機(jī)床行業(yè)提供智能化的機(jī)床，以便進(jìn)一步提高銑刀的加工功能。其中SandvikCoromant公司的CoroMill210型銑刀就是復(fù)合了端銑和插銑兩種功能，能使進(jìn)給速度提升為4mm/齒。在端銑時(shí)，則可使切除量提升至1400cm3/min，還能對(duì)零件的較深型腔和外型深臺(tái)階采用插銑法進(jìn)行加工。目前該銑刀提供的尺寸規(guī)格范圍是f25~f82mm。同時(shí)研制出插銑刀的還有Stellram公司(位于田納西州的LaVergne)。該公司新研制的7791VS刀具，據(jù)說能比傳統(tǒng)的輪廓銑削提高10倍以上生產(chǎn)效率，是輪廓粗銑和半精加工黑色金屬和有色金屬材料的理想刀具。該系統(tǒng)使用具有4個(gè)切削刃的刀片，根據(jù)加工直徑的不同，徑向切削深度最大達(dá)8~11mm。

    MAFord公司(位于愛俄華州的Davenport)的TuffCutXR硬質(zhì)合金立銑刀能對(duì)幾乎所有的材料進(jìn)行租?精加工。該刀具已有240種規(guī)格，包括正方形柄，多種尺寸的刀尖圓弧半徑，短型?標(biāo)準(zhǔn)型?長型和超長型的槽長等。該公司將刀具設(shè)計(jì)成heli-pith排屑槽形，據(jù)稱可減少加工中產(chǎn)生的諧振蕩，允許進(jìn)行大走刀量和高切削速度加工。目前該產(chǎn)品已有1/8”~1”和3~25mm直徑規(guī)格的英制和公制AlTiN涂覆刀具供用戶選擇使用。

    Emuge公司(位于華盛頓州Northborough)主要為適應(yīng)高效率加工低硅(含硅量5%)鋁合金的市場需要，研制出整體式硬質(zhì)合金專用立銑刀。其主要特點(diǎn)是設(shè)計(jì)的刀具幾何形狀能極好地減小切屑和刀具間的接觸面積。同時(shí)為使切屑容易排除和減少刀具因快速磨損而引起的頻繁換刀，公司還特別在刀具表面涂覆有TIB2涂層，以提高刀具使用壽命。公司還為高效率加工高硅鋁合金研制出整體式硬質(zhì)合金刀片和銑刀。

標(biāo)簽：