拋丸機使用的磨片通常有以下幾種類型:
1. 鋼砂:這是最常見的一種磨片,主要由鋼鐵制成的顆粒組成。鋼砂硬度高,耐磨性強,能夠有效去除工件表面的污垢和氧化層。不同粒度的鋼砂適用于不同的拋丸作業(yè),粒度范圍一般在G12-G50之間。鋼砂磨片成本較低,使用壽命較長,是拋丸機的主要選擇。
2. 棕剛玉:棕剛玉是一種合成的人工寶石,硬度高、耐磨性好。相比鋼砂,棕剛玉具有更高的切削能力,適用于需要更精細拋光的工件表面。棕剛玉顆粒的粒度范圍一般在F12-F54之間。棕剛玉磨片價格較高,但使用壽命也較長,適用于一些精密零件的拋丸加工。
3. 白剛玉:白剛玉也是一種合成寶石,與棕剛玉相似,具有較高的硬度和耐磨性。但白剛玉的切削能力略低于棕剛玉。白剛玉磨片的粒度范圍一般在F12-F54之間,適用于較為粗糙的零件表面拋丸。
4. 碳化硅:碳化硅是一種人工合成的研磨材料,硬度繼鉆石之后僅次于立方氮化硼。碳化硅磨片具有較好的耐高溫性和化學穩(wěn)定性,適用于對表面要求較高的工件拋丸。碳化硅磨粒的粒度范圍一般在F12-F54。
5. 金剛石:金剛石是自然界最硬的材料,具有極高的耐磨性。金剛石磨片的切削性能最優(yōu),適用于需要最精細拋光的工件表面。但金剛石磨片成本較高,使用時需要特別注意。金剛石磨片的粒度范圍一般在D7-D54。
拋丸機選用何種磨片,需要綜合考慮工件材質、表面要求、拋丸強度和成本等因素。鋼砂是最常見的基礎選擇,而其他磨片則可根據(jù)具體需求進行選用。同時,還要注意磨片的粒度大小,不同粒度適用于不同的拋丸作業(yè)階段。合理選擇磨片可以提高拋丸效果,延長拋丸機使用壽命。
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