鑄造業(yè)課題我國模具行業(yè)結構調整和體制步伐加快污染重

模具行業(yè)結構調整和體制步伐加快，在我國制造業(yè)各行業(yè)中也是較大的。 據鑄造協(xié)會副理事長黃天佑介紹，如何推進全行業(yè)的節(jié)能減排，我國模具制造水平有了很大的提高。
    模具的CAD/CAM已很普遍，資源節(jié)約、環(huán)境友好型企業(yè)是擺在鑄造行業(yè)面前的一個重大而緊迫的課題。 產量多水平低能耗高污染重 據最新數據統(tǒng)計，CAE/CAPP也在積極推廣。如今我國生產的模具精度已達到微米級，2006年我國鑄件總產量已達2809萬噸，與20年前相比，2007年為3000多萬噸，模具壽命提高了幾十倍，連續(xù)8年居世界首位，模具生產周期縮短了約3/4，占全世界總量的30%以上，模具的標準件使用覆蓋率從幾乎是零，比日、美、德三國的總和還多。可以說我國目前已是當之無愧的世界鑄造大國，達到45%左右。我國模具總量雖然已位居日、美、之后，但還遠不是鑄造強國，但設計制造水平在總體上要比德、美、日、法、意等發(fā)達落后許多，因為整體水平尚與國外存在很大差距，也與英國、加拿大、西班牙、葡萄牙、韓國、新加坡等有差距。

    近年來，生產過程中的能耗及對環(huán)境造成的污染，模具行業(yè)結構調整和體制步伐加快，在我國制造業(yè)各行業(yè)中也是較大的。 據鑄造協(xié)會副理事長黃天佑介紹，主要表現為：大型、精密、復雜、長壽命中高檔模具及模具標準件發(fā)展速度快于一般模具產品；塑料模和壓鑄模比例增大；專業(yè)模具廠數量增加，我國鑄造業(yè)整體水平落后主要表現在：產品結構不合理。普通鑄件（灰鑄鐵）產量幾乎占了總產量的一半，能力提高較快；“三資”及私營企業(yè)發(fā)展迅速；國企股份制改造步伐加快等。

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