紐站展雄姿大江集團(tuán)鑄鍛公司一項(xiàng)技改實(shí)現(xiàn)能效雙提高三一履

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        近日,先后多次吊裝長(zhǎng)28米、寬5米、高2.5米的大型鋼架,大江集團(tuán)鑄鍛公司對(duì)4000T熱模鍛壓力機(jī)生產(chǎn)線感應(yīng)加熱中頻爐進(jìn)行了技術(shù)改造,整機(jī)性能良好。該車還將繼續(xù)完成眾多重要件的吊裝工作。 上海虹橋綜合交通樞紐站是集空港、城鐵、高鐵、輕軌、磁懸浮等多種換乘方式于一體的交通“巨無(wú)霸”,技改后的4000T熱模鍛壓力機(jī)生產(chǎn)線能源費(fèi)用每月同比減少10%,建成運(yùn)行后將成為目前世界上最大的綜合交通樞紐。,感應(yīng)加熱中頻爐熱效率提高20%,同時(shí)也促進(jìn)了該公司生產(chǎn)效率和能源消耗的一升一降。


        大江集團(tuán)鑄鍛公司4000T熱模鍛壓力機(jī)生產(chǎn)線感應(yīng)加熱中頻爐已投產(chǎn)10年,設(shè)備老化嚴(yán)重,經(jīng)常出現(xiàn)加熱溫度不均勻,升溫時(shí)間過長(zhǎng),使坯料的加熱成為了制約生產(chǎn)的瓶頸。為了解決這一生產(chǎn)難題,該公司技術(shù)員認(rèn)真研究了中頻感應(yīng)加熱的原理,對(duì)感應(yīng)加熱中頻爐實(shí)施技術(shù)改造。重新制作了連接銅排,對(duì)電容柜中負(fù)載分的連接銅排進(jìn)行了更換,增加了補(bǔ)償電容減少無(wú)功功率;同時(shí)疏通和改造了設(shè)備的冷卻水路;通過多項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)后,使加熱中頻爐的輸出功率加大,熱效率得到了很大的提高,坯料加熱均勻,縮短加熱時(shí)間。


        目前,該公司4000T熱模鍛壓力機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)P5曲軸的生產(chǎn)節(jié)拍每件提高3秒,平均班產(chǎn)量從900件提高到到1150件; 生產(chǎn)C15曲軸的生產(chǎn)節(jié)拍每件提高7秒,平均班產(chǎn)量從490件提高到700件。

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