機(jī)械制造在濟(jì)南工業(yè)中具有舉足輕重的地位。去年全市機(jī)械制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入400億元,占到規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)銷售收入的近1/4。但業(yè)內(nèi)人士今天指出,濟(jì)南機(jī)械制造業(yè)要想實(shí)現(xiàn)快速騰飛,需突破“軟肋”的困擾。
機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)劉衛(wèi)東認(rèn)為,濟(jì)南機(jī)械制造業(yè)的“軟肋”是:第一,改制步伐緩慢,企業(yè)機(jī)制不靈活,歷史包袱沉重,制約了發(fā)展速度。目前,全市規(guī)模以上的機(jī)械制造企業(yè)共有470多家,其中百分之七八十是國(guó)有企業(yè),國(guó)有資產(chǎn)總額較多。去年,濟(jì)南一機(jī)床、二機(jī)床加起來銷售收入不到15個(gè)億。而大連機(jī)床廠在改制前年銷售收入不到20個(gè)億,但在相繼完成合并該市機(jī)床工具行業(yè)主要企業(yè)、組建機(jī)床集團(tuán)、把大連組合機(jī)床研究所收入囊中、順利完成改制一系列程序后,企業(yè)實(shí)力迅速壯大。去年年底,銷售收入猛增至58個(gè)億,坐穩(wěn)了機(jī)床行業(yè)頭把交椅。
第二,投入太少,致使發(fā)展后勁不足。這些年,濟(jì)南機(jī)械制造業(yè)每年都有一些投入但都不多,小打小鬧多,大手筆少。全機(jī)械行業(yè)每年技改投入300個(gè)億左右,濟(jì)南占的比例很小。據(jù)統(tǒng)計(jì),“十五”期間,一機(jī)床、二機(jī)床、濟(jì)鍋、志友等幾家規(guī)模較大的市屬企業(yè)投入加起來不到2個(gè)億。哈爾濱一個(gè)水利發(fā)電機(jī)廠兩年內(nèi)投入10億元;濰柴一個(gè)工業(yè)園計(jì)劃投入14個(gè)億。
第三,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整較慢,這些年濟(jì)南機(jī)械制造企業(yè)多數(shù)沒有跳出原來的產(chǎn)品格,最多的是在型號(hào)上調(diào)整,在新產(chǎn)品等方面缺少大的突破。不少企業(yè)靠吃老本過日子,守著幾種老產(chǎn)品過了多年。目前,國(guó)內(nèi)機(jī)械產(chǎn)品種類有5萬多種,我有1萬多種。舉個(gè)例子,現(xiàn)在全紡織行業(yè)使用的高檔機(jī)械設(shè)備幾乎都是進(jìn)口的,用于輕工、化工等行業(yè)的小型自動(dòng)化設(shè)備也很緊缺。濟(jì)南有3個(gè)級(jí)技術(shù)中心(包括一機(jī)床、二機(jī)床、重汽),不少企業(yè)技術(shù)、工藝、人才、設(shè)備各方面條件都比較完備,完全有能力嘗試這種專用產(chǎn)品。
第四,利用外資少。伴隨國(guó)外資本而來的不僅是資金,還有先進(jìn)的技術(shù)和管理理念。只有站在巨人的肩膀上,才能看得更遠(yuǎn),成長(zhǎng)得更快。濟(jì)南機(jī)械制造業(yè)整體外向度不高,不善于借用外力,也影響了發(fā)展速度。
“濟(jì)南未來的優(yōu)勢(shì)在工業(yè),而機(jī)械制造業(yè)是工業(yè)優(yōu)勢(shì)所在,也是發(fā)展?jié)摿λ?。”劉衛(wèi)東建議,今后濟(jì)南應(yīng)該緊緊圍繞三個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈即機(jī)床、汽車、發(fā)電輸變電設(shè)備發(fā)展機(jī)械制造業(yè),兩大零件工業(yè)園區(qū)。其中一個(gè)專門加工機(jī)床配輔件。從國(guó)外機(jī)床業(yè)發(fā)展經(jīng)驗(yàn)可以看出,基本上大的機(jī)床廠都沿用了主廠搞設(shè)計(jì)、產(chǎn)品組裝和市場(chǎng),中間加工環(huán)節(jié)放到零件廠去做的模式,這樣有利于提高專業(yè)化程度,使企業(yè)從現(xiàn)在的全能型變?yōu)閷I(yè)型。如果有四五十個(gè)零件企業(yè)支撐,濟(jì)南機(jī)床行業(yè)發(fā)展自然就快了;另一個(gè)是圍繞重汽發(fā)展一批汽車零件廠,打造汽車零件園區(qū)。
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