就行業(yè)龍頭[組圖]雷沃農(nóng)業(yè)裝備強(qiáng)筯健骨御寒流福田雷

　在行業(yè)市場(chǎng)普遍遭遇寒流侵襲的情勢(shì)下，不僅填補(bǔ)了我國農(nóng)業(yè)裝備行業(yè)的空白，雷沃農(nóng)業(yè)裝備產(chǎn)品顯現(xiàn)出熱力勁射的旺銷勢(shì)頭。眾多用戶對(duì)雷沃產(chǎn)品情有獨(dú)鐘，獨(dú)有的核心技術(shù)，購機(jī)熱情依舊。在福田雷沃重工12月份啟動(dòng)的大型用戶回報(bào)活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)，還使它以低于國外產(chǎn)品的一半的價(jià)格，記者看到，成為國際主流大馬力拖拉機(jī)市場(chǎng)中性價(jià)比的產(chǎn)品?！　≡诖篑R力拖拉機(jī)中，許多用戶正在爭(zhēng)先恐后地?fù)屬?，每提?0馬力，場(chǎng)面十分紅火。據(jù)介紹，都是一個(gè)技術(shù)平臺(tái)。從2004年福田雷沃研發(fā)成功國內(nèi)首款180馬力拖拉機(jī)后，目前，265馬力拖拉機(jī)一下子跨過了四層技術(shù)門檻。這種技術(shù)跨越，每天有200多臺(tái)收割機(jī)，得益于福田雷沃公司建立的“全球技術(shù)整合平臺(tái)”。在這個(gè)平臺(tái)上，100余臺(tái)拖拉機(jī)交付用戶手中。2008年，不僅有級(jí)技術(shù)中心與高校和產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的技術(shù)協(xié)作，雷沃谷神收獲機(jī)械銷量累計(jì)達(dá)32865臺(tái)，它設(shè)在海外的“歐美技術(shù)整合中心”，同比增長(zhǎng)71％。

　　透析雷沃農(nóng)業(yè)裝備在危機(jī)陰影下的市場(chǎng)表現(xiàn)，以及與世界知名公司共同的“國際技術(shù)合作體”，不難發(fā)掘其深層原因：福田雷沃重工主動(dòng)應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn),以創(chuàng)新為動(dòng)力，還實(shí)時(shí)掌握著國際最新技術(shù)動(dòng)態(tài)，以質(zhì)量為根本，使福田雷沃的技術(shù)始終走在產(chǎn)業(yè)前沿，以市場(chǎng)為突破口，實(shí)現(xiàn)了年均50%以上的產(chǎn)品銷售增速。　　福田雷沃國際重工股份有限公司董事長(zhǎng)兼首席執(zhí)行官王金富告訴記者，掌握了決勝市場(chǎng)的主動(dòng)權(quán)，福田雷沃重工這十年的品牌崛起之路，贏得了廣大消費(fèi)者的信賴，是依靠自主創(chuàng)新、自主品牌發(fā)展過來的。沒有自主創(chuàng)新，擁有了眾多忠實(shí)的消費(fèi)群和強(qiáng)勢(shì)的市場(chǎng)渠道。

持續(xù)創(chuàng)新蓄集發(fā)展強(qiáng)勁動(dòng)力

　　創(chuàng)新是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的核心，就沒有福田雷沃重工的今天。自主創(chuàng)新是福田雷沃重工健康、高速發(fā)展的源動(dòng)力?！　?998年，在經(jīng)濟(jì)惡化、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇的形勢(shì)下，當(dāng)創(chuàng)建之初的福田雷沃重工準(zhǔn)備進(jìn)軍農(nóng)業(yè)裝備產(chǎn)業(yè)的時(shí)候，福田雷沃重工從容以對(duì)，自主創(chuàng)新為他們找到了突破口，堅(jiān)持其獨(dú)有的“集成知識(shí)、整合創(chuàng)新”的發(fā)展模式，憑借高新技術(shù)的支撐，以投資逾千萬歐元設(shè)立的歐美技術(shù)整合中心為平臺(tái)，充分引進(jìn)、吸收全球的產(chǎn)品、技術(shù)、人才等優(yōu)勢(shì)資源，綜合利用團(tuán)隊(duì)、制度、文化、管理的力量，運(yùn)用滲透到企業(yè)價(jià)值鏈各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)價(jià)值增值和價(jià)值創(chuàng)造，使公司的管理模式、業(yè)務(wù)運(yùn)營、核心技術(shù)始終與世界同步。

緊張而有序的車間生產(chǎn)場(chǎng)景

　　該公司深入推進(jìn)產(chǎn)、學(xué)、研結(jié)合，與農(nóng)業(yè)大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、吉林大學(xué)、大連理工大學(xué)等30多家大學(xué)、科研單位深度合作，先后主持、參與了17項(xiàng)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定，承擔(dān)了“十一五”科技支撐計(jì)劃、“火炬計(jì)劃”、“863計(jì)劃”等重　點(diǎn)科技項(xiàng)目的11個(gè)課題。被認(rèn)定為“重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)”、“認(rèn)定技術(shù)中心”、“博士后科研工作站”。2008年3月以來，公司與農(nóng)業(yè)大學(xué)合作人機(jī)工程實(shí)驗(yàn)室，并共同承擔(dān)“十一五”科技支撐計(jì)劃——農(nóng)業(yè)裝備數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)研究課題，將人機(jī)工程學(xué)、數(shù)字化技術(shù)的最新成果應(yīng)用到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與創(chuàng)造中。其研制成功的雷沃歐豹ETX2654洲際平臺(tái)拖拉機(jī)，將國產(chǎn)大馬力拖拉機(jī)馬力段上延80馬力，引領(lǐng)我國拖拉機(jī)行業(yè)技術(shù)層級(jí)實(shí)現(xiàn)了4級(jí)飛越，實(shí)現(xiàn)了與歐美主流品牌的完全同步。11月5日，該公司承擔(dān)的“十一五”科技支撐計(jì)劃重大項(xiàng)目雷沃谷神“4LZ-2.6型縱軸流聯(lián)合收割機(jī)”和“4YZ-4A型玉米收獲機(jī)” 兩項(xiàng)新產(chǎn)品順利通過科技成果鑒定，專家一致認(rèn)為，兩機(jī)總體技術(shù)均達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

　　該公司密切關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)和市場(chǎng)需求，通過客戶回訪、定期保養(yǎng)維修、熱線交流、VIP用戶計(jì)劃等渠道，及時(shí)掌握市場(chǎng)信息反饋，有針對(duì)性地改進(jìn)升級(jí)，甚至請(qǐng)用戶直接參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)和商改，以實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新與用戶需求的無縫對(duì)接。針對(duì)用戶需求，加大科研力度，致力于經(jīng)濟(jì)型、多功能、智能化的產(chǎn)品。2008年11月，其最新研發(fā)的雷沃谷神4YZ-3型多功能自走式玉米收獲機(jī)正式列入2008－2009年重點(diǎn)新產(chǎn)品計(jì)劃。該機(jī)采用先進(jìn)的割臺(tái)互換技術(shù)和秸稈綜合處理技術(shù)，不但通過割臺(tái)互換可實(shí)現(xiàn)小麥、玉米兼收，并且可一次性完成玉米作物的果穗摘取、輸送、剝皮、收集、卸糧、莖桿粉碎還田或回收、滅茬等多種功能，將更好地滿足用戶需求。

以質(zhì)取勝磨礪市場(chǎng)利劍

　　直面危機(jī)，福田雷沃重工堅(jiān)持以質(zhì)取勝，嚴(yán)格貫徹“高標(biāo)準(zhǔn)、精細(xì)化、零缺陷”的作業(yè)路線，堅(jiān)持不懈地狠抓質(zhì)量管理。貫徹TPS理念，投巨資全面升級(jí)關(guān)鍵零件加工、涂裝、件及整機(jī)裝配、試驗(yàn)檢測(cè)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的工藝技術(shù)；每月定期組織質(zhì)量專題會(huì)，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，推進(jìn)質(zhì)量目標(biāo)管理；組織一線工人分批次舉辦技能培訓(xùn)，提高全員精準(zhǔn)作業(yè)能力，并以觀念和素質(zhì)提升為前提，打造產(chǎn)品卓越品質(zhì)。

　　該公司深入推行工序質(zhì)量自控模式，開展“防錯(cuò)措施”研究應(yīng)用活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)“預(yù)防質(zhì)量控制”。首批防錯(cuò)立項(xiàng)51項(xiàng)已全閉環(huán)。該公司農(nóng)業(yè)裝備制造于和春副長(zhǎng)告訴記者：“通過質(zhì)量自控，產(chǎn)品質(zhì)量提升明顯。比如，焊接工序推行質(zhì)量自控后，收割機(jī)TD80變速箱互鎖孔焊接更牢固，調(diào)檔更精準(zhǔn)，質(zhì)量性能更加安全可靠；拖拉機(jī)產(chǎn)品擋泥板和后體之間焊接不但愈加精致美觀，而且年可節(jié)耗材成本100多萬元?！?/P>

　　該公司還形成了以市場(chǎng)為中心的質(zhì)量評(píng)價(jià)與改進(jìn)機(jī)制，針對(duì)市場(chǎng)反饋故障描述，通過拆解、回裝過程分析，查找設(shè)計(jì)、工藝、制件、裝調(diào)、控制和服務(wù)等環(huán)節(jié)存在的問題，制定整改方案，實(shí)現(xiàn)后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提升。11月份，他們通過玉米機(jī)整機(jī)拆解回裝，對(duì)98項(xiàng)設(shè)計(jì)、工藝、外購件、自制件問題進(jìn)行了整改，通過改進(jìn)，雷沃谷神收割機(jī)三包期內(nèi)百臺(tái)整機(jī)故障率遠(yuǎn)低于行業(yè)水平，產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力大大提高。

品牌化營銷與服務(wù)打造強(qiáng)勢(shì)業(yè)務(wù)渠道

　　當(dāng)前，農(nóng)機(jī)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈，品牌影響力和渠道運(yùn)營質(zhì)量，已經(jīng)成為農(nóng)機(jī)企業(yè)能否在競(jìng)爭(zhēng)中取勝的關(guān)鍵。福田雷沃重工在新的市場(chǎng)形勢(shì)下，在原來的差異化營銷和服務(wù)模式基礎(chǔ)上，推出品牌化營銷和服務(wù)，以進(jìn)一步鞏固渠道優(yōu)勢(shì)，打造強(qiáng)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　在渠道方面，該公司推出措施，一是鼓勵(lì)專賣專營。從貨源支持、返利政策、賣場(chǎng)等方面扶持優(yōu)秀專營渠道發(fā)展，提高其獲利能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。二是經(jīng)銷渠道考評(píng)分級(jí)，按資質(zhì)信譽(yù)等分成A、B、C、D四級(jí)，動(dòng)態(tài)監(jiān)管，優(yōu)勝劣汰。對(duì)A級(jí)經(jīng)銷商重點(diǎn)扶持培育，培育聯(lián)盟。C級(jí)限期整改， D級(jí)堅(jiān)決淘汰。三是提高渠道運(yùn)營質(zhì)量。提高渠道準(zhǔn)入門檻，重點(diǎn)考核渠道經(jīng)濟(jì)實(shí)力、分銷能力、信譽(yù)、服務(wù)能力等，力保一家，成功一家。對(duì)經(jīng)銷商本人和業(yè)務(wù)骨干進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，以提升業(yè)務(wù)能力和駕御市場(chǎng)能力。四是高標(biāo)準(zhǔn)形象店，提升公司的品牌形象和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。目前在全國培育起一級(jí)銷售網(wǎng)點(diǎn)369個(gè)，其中專賣專營渠道占到70％。雷沃谷神收獲機(jī)械產(chǎn)品連續(xù)8年全國銷量第一。

用戶踴躍購買雷沃谷神收獲機(jī)械產(chǎn)品

　　在服務(wù)方面，福田雷沃重工從化服務(wù)到規(guī)?；?wù)、親情化服務(wù)，再到信息化服務(wù)，不斷創(chuàng)新服務(wù)模式和理念。2008年業(yè)內(nèi)率先擎起了鮮明的“全心為你”服務(wù)品牌大旗，推出全力、全程、全心的品牌化服務(wù)。他們嚴(yán)格執(zhí)行服務(wù)原則，實(shí)行首問負(fù)責(zé)制和一站式服務(wù)，并規(guī)定服務(wù)時(shí)限：一般故障6小時(shí)到位處理，復(fù)雜故障12小時(shí)到位并處理，疑難故障24小時(shí)到位并處理。

　　該公司自2006年以來連續(xù)三年與農(nóng)業(yè)聯(lián)合設(shè)立全國“三夏”跨區(qū)作業(yè)信息服務(wù)中心，開辟“9＋1”信息支持系統(tǒng)，為全國十幾萬跨區(qū)機(jī)手提供免費(fèi)、高效的信息服務(wù)。面對(duì)今年更加嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，該公司進(jìn)一步創(chuàng)新服務(wù)模式，挖掘和拓展服務(wù)內(nèi)涵，實(shí)現(xiàn)了服務(wù)橫向和縱向的多維延伸和增值?；谶@一理念，今年“三秋”農(nóng)機(jī)作業(yè)和服務(wù)，該公司根據(jù)不同區(qū)域作業(yè)需求，為用戶設(shè)計(jì)和提供整套農(nóng)田作業(yè)方案，實(shí)施服務(wù)的跨區(qū)聯(lián)動(dòng)作業(yè)，受到各級(jí)農(nóng)機(jī)門和廣大用戶的廣泛好評(píng)。

　　金獎(jiǎng)、銀獎(jiǎng)不如用戶的夸獎(jiǎng)，福田雷沃重工依靠行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)、千錘百煉的品質(zhì)和品牌化營銷服務(wù)，塑造了用戶心中的金獎(jiǎng)，也織就了抵御經(jīng)濟(jì)寒流的外衣。

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