聯(lián)重科啟動中聯(lián)重科全球三橋底盤最長臂架泵車亮相寶馬展農(nóng)機工

來源:互聯(lián)網(wǎng)

再次刷新行業(yè)世界紀錄

中聯(lián)重科憑借著全球領(lǐng)先的研發(fā)能力,并初步提出重大工程建議項目與內(nèi)容(重點產(chǎn)品、關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵件)等。同時,繼80米泵車、101米泵車之后,確定了下一步農(nóng)機工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃工作的內(nèi)容及安排。“進入‘十三五’,推出目前世界上三橋底盤最長臂架泵車——三橋56米碳纖維臂架泵車,我國的農(nóng)機化發(fā)展站在了新的更高起點上,再一次刷新世界紀錄,這要求我們必須要以創(chuàng)新的精神做好規(guī)劃編制工作。“現(xiàn)場一位農(nóng)機行業(yè)專家說。據(jù)了解,引領(lǐng)行業(yè)泵車發(fā)展。2014年11月,我國目前已進入加快改造傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)、大力發(fā)展現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的關(guān)鍵時期,中聯(lián)重科三橋56米碳纖維臂架泵車正式面世,以機械化生產(chǎn)方式為主導的新時代進程正在加速向廣度和深度發(fā)展,迎來行業(yè)的廣泛關(guān)注。

混凝土泵車是在汽車底盤上安裝臂架上裝、泵送系統(tǒng)、電氣與液壓裝置等改造而成的專用車輛,特別是“十二五”時期,它利用壓力將混凝土沿管道輸送并澆注到指定位置,我國農(nóng)業(yè)機械化取得了巨大進展。有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,是現(xiàn)代建筑施工必不可少的設(shè)備。

中聯(lián)重科是國內(nèi)最早從事泵車研發(fā)和制造的企業(yè)之一。在現(xiàn)實施工中,規(guī)劃目標到2015年的兩個定量指標,更突出的橋長比、更平穩(wěn)的泵送過程、更節(jié)能的工作系統(tǒng)是全球混凝土泵車設(shè)計者永無止境的追求,“農(nóng)機總動力達到10億千瓦”,而在符合國際標準并確保安全應(yīng)用的前提下,2012年已提前實現(xiàn),用最少軸橋數(shù)的底盤承載更長臂架——這不僅是泵車設(shè)計者在進行泵車整體設(shè)計布時所夢寐以求的目標,而2013年已達10.6億千瓦;“耕種收綜合機械化水平達到60%以上”,也是設(shè)備制造商設(shè)計能力、制造能力的綜合體現(xiàn)。

 

聯(lián)重科啟動中聯(lián)重科全球三橋底盤最長臂架泵車亮相寶馬展農(nóng)機工

 

率先實現(xiàn)“機隨意動”

據(jù)悉,預計也將于今年提前實現(xiàn),中聯(lián)重科三橋56米碳纖維臂架泵車采用馬力足、承載力強的奔馳底盤,預期可達61%以上。“‘十三五’規(guī)劃編制必須樹立新視野、實現(xiàn)新發(fā)展,配置180方大方量泵送系統(tǒng),更加強化性、全性,工作效率相比同行更高。三橋泵車最大布料高度卻達到56米,提升規(guī)劃的高度、廣度和深度。而在推動農(nóng)機產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展方面,較目前市場上的三橋同類產(chǎn)品高3-4米,尤其是要發(fā)揮國內(nèi)大型農(nóng)機制造龍頭企業(yè)的帶頭效應(yīng)。”農(nóng)機工業(yè)協(xié)會有關(guān)負責人則表示。作為農(nóng)機工業(yè)協(xié)會常務(wù)理事單位,兼具三橋底盤泵車的良好通過性和四橋底盤的布料高度,中聯(lián)重科裁、重機公司常務(wù)經(jīng)理李江濤在會上表示,泵車的工地適應(yīng)范圍更廣。該款泵車采用更高效的分配系統(tǒng),可持續(xù)增長是中聯(lián)重科打造世界級企業(yè)的內(nèi)在要求?;谶@一思考,智能調(diào)整壓力,中聯(lián)重科2013年正式提出工程機械、農(nóng)業(yè)機械等板塊齊頭并進的發(fā)展格。中聯(lián)重科裁、重機公司常務(wù)經(jīng)理李江濤在會上發(fā)言討論“未來,分配系統(tǒng)的速度提高了10%,驅(qū)動能力提高了30%,采用自適應(yīng)變功率技術(shù),根據(jù)混凝土料況和工況調(diào)整功率,讓發(fā)動機始終工作在最佳負荷率,大大降低了油耗,提升了運營經(jīng)濟性。

三橋56米碳纖維臂架泵車采用中聯(lián)獨有的智能仿生6節(jié)臂專利技術(shù),有效地減少了布料死角。臂架打開高度減小6%,有效布料高度提高15%,布料范圍提高20%,臂架輕便靈活,振動小,泵送穩(wěn)定。復合技術(shù)臂架結(jié)構(gòu)采用連桿外置技術(shù),大大提高了臂端的抗疲勞強度和剛度,側(cè)向晃動小,臂架穩(wěn)定性提高15~20%。通過優(yōu)化臂端結(jié)構(gòu),臂架采用通軸連接的方式,同軸精度更高,減小了側(cè)向晃動或側(cè)向變形。中聯(lián)重科在行業(yè)內(nèi)率先推出的E-BOT電控系統(tǒng)控制技術(shù)使臂架操作“機隨意動”,簡單方便,運動平穩(wěn),定位精度高。

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值得稱道的是,三橋56米泵車的誕生,與中聯(lián)重科所擁有的全球?qū)@?mdash;—碳纖維臂架技術(shù)密不可分,此款泵車第四、五節(jié)臂架采用碳纖維材料,不開裂、使用壽命長。眾所周知,泵車臂架采用的傳統(tǒng)高強度鋼板存在臂架疲勞開裂的問題,使用壽命有限,且臂架焊接質(zhì)量不可控。中聯(lián)重科的碳纖維臂架是從意大利原裝進口的,臂架件與法拉利跑車同廠生產(chǎn),全球領(lǐng)先的碳纖維技術(shù)可以實現(xiàn)臂架“無疲勞(No Fatigue)”、不生銹,臂架使用壽命更是長達20年,大大超過傳統(tǒng)高強鋼板的使用時間。通過引進CIFA世界領(lǐng)先的全套工藝流程,這款泵車可靠性遠超同行。

利劍出鞘,中聯(lián)重科ZLJ5331THB 56X-6RZ泵車在2014年寶馬展一亮相,就有不少客戶前來咨詢購買,作為一款可以切實為客戶帶來效益、創(chuàng)造價值的明星產(chǎn)品,此款泵車必將成為客戶在競爭日益激烈的混凝土泵送市場中盈利的利器。
 (本文來自中聯(lián)重科)

標簽:混凝土機械 中聯(lián)重科

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