輸送式拋丸機怎么用

輸送式拋丸機是一種常見的金屬表面處理設(shè)備，主要用于清洗、除銹、除氧化皮等工藝。下面是輸送式拋丸機的使用步驟：

1. 準(zhǔn)備工作：

a. 將待處理的工件放置在輸送帶上，根據(jù)工件的幾何形狀和尺寸調(diào)整輸送帶的速度和流量。

b. 檢查拋丸機的磨損部件，如葉輪、隔板、拋丸管等，并根據(jù)需要進行更換。

c. 檢查除塵器和風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況，確保正常工作。

d. 檢查拋丸機的電氣系統(tǒng)和安全裝置，確保正常工作。

2. 開啟拋丸機：

a. 啟動風(fēng)機，打開除塵器，確保良好的通風(fēng)和排塵。

b. 啟動拋丸機的電機，使之開始工作。

c. 啟動輸送帶，將工件送入拋丸機的處理區(qū)域。

3. 調(diào)整工藝參數(shù)：

a. 根據(jù)工件的要求，調(diào)整拋丸機的拋丸量、拋丸速度和拋丸時間等參數(shù)，以保證達到理想的處理效果。

b. 根據(jù)需要，調(diào)節(jié)噴砂器的角度和位置，以確保工件表面能夠得到均勻的噴砂處理。

c. 根據(jù)實際情況，調(diào)整除塵器的風(fēng)量和排氣口的排氣溫度，以保證除塵效果和設(shè)備的正常運行。

4. 處理結(jié)束：

a. 在處理時間到達后，停止輸送帶的運轉(zhuǎn)。

b. 停止拋丸機的電機和風(fēng)機。

c. 關(guān)閉除塵器，確保排氣系統(tǒng)的密封性。

5. 后續(xù)處理：

a. 將處理完的工件從輸送帶上取下，并對表面進行必要的處理，如噴涂防護涂料、拋光等。

b. 定期清理和維護拋丸機，清除積聚的砂粒和粉塵，更換磨損的部件。

總之，通過以上步驟，就可以正確、安全地使用輸送式拋丸機進行表面處理工藝。在使用過程中，還需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整和維護，以保證設(shè)備的正常運行和處理效果的達到。