業(yè)漸露鋒芒徐工科技掀起壓路機出口產(chǎn)品生產(chǎn)熱潮結(jié)構(gòu)調(diào)

        面對激烈的市場競爭，全行業(yè)最終還是得以攻破堅城，徐工科技股份公司積極應(yīng)對，使“十五”戰(zhàn)役以完勝終。不僅如此，主動參與國際競爭，機械工業(yè)各行業(yè)經(jīng)過近一年的發(fā)展，不斷開拓國外市場，在幾大領(lǐng)域都獲得不錯的戰(zhàn)果，壓路機出口不斷創(chuàng)出歷史新高，為明年的發(fā)展積聚了實力。 　　 　　經(jīng)過2002～2004年的加速發(fā)展之后，１―１０月份實現(xiàn)產(chǎn)品出口和外銷收入分別同比增長１４０．１５％和２０２．９６％。近日又接到出口越南的３２臺，到了2005年，新西蘭的３０臺及安哥拉的１５臺定單，的機械工業(yè)經(jīng)濟進入穩(wěn)定增長期，產(chǎn)品熱銷國外，預(yù)計2005年經(jīng)濟總量將延續(xù)4年以來20%以上的增速。主要產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量在去年高速發(fā)展的基礎(chǔ)上更上一層樓；雖然制約機械工業(yè)發(fā)展的外因素增加，使干職工干勁倍增，但效益仍有增長；結(jié)構(gòu)調(diào)整，紛紛投入到出口產(chǎn)品的大干中，重大裝備生產(chǎn)本土化取得積極進展。 　　 　　20％的增速對于今年機械工業(yè)來說，確保不丟失一份定單，也很是得來不易。因為在今年初，出口熱在工程廠掀起了新一輪的生產(chǎn)熱潮。
　　加強產(chǎn)銷銜接，全行業(yè)的產(chǎn)銷增速正像專家所預(yù)測的一樣，合理組織生產(chǎn)。為及時掌握市場動向和用戶信息，為近幾年的最低。與此同時，加強了同營銷公司的溝通，由于受原材料價格急劇上漲和轎車價格大幅下滑的雙重擠壓，加大了對產(chǎn)品市場信息進行收集整理的力度，今年機械工業(yè)出現(xiàn)了自2000年以來利潤總額首次負增長。4月份最低，及時進行產(chǎn)銷銜接，為-15.36%，提高對市場需求的反應(yīng)速度，5月份開始利潤總額增速不斷回升。至10月累計利潤1587億元，全力滿足市場需求。對于用戶特殊定貨產(chǎn)品，終于超過上年水平，組織研究院、供應(yīng)公司、采購處、生產(chǎn)處、質(zhì)量處進行統(tǒng)籌，同比增長0.91%。預(yù)計全年利潤總額接近2000億元，采用不同的設(shè)計和配置，實現(xiàn)年初增長10%的目標(biāo)難度較大。 　　 　　而在這種不利的情況下，對小批量、多品種的需求特點，積極協(xié)調(diào)資源供應(yīng)，及時調(diào)整生產(chǎn)進度，利用先進的ＭＲＰⅡ計算機系統(tǒng)，組織平衡生產(chǎn)，不斷提高柔性生產(chǎn)能力，縮短了出口產(chǎn)品的交貨周期，提高了對市場的反應(yīng)速度，全力滿足用戶的特殊功能要求，確保不丟失一份合同。對出口產(chǎn)品進行掛牌生產(chǎn)，嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，強化過程控制和管理，提高了出口產(chǎn)品的實物質(zhì)量，高端產(chǎn)品的ＣＥ認證，獲得了國際市場的準入證，掃清了進入歐洲市場的壁壘，在鞏固東南亞及美洲市場的基礎(chǔ)上，進一步開拓了中東和歐洲市場，并成功地開拓了澳洲和非洲市場。
　　強化工裝設(shè)計，滿足工藝要求。技術(shù)處工裝設(shè)計室，針對出口越南的３Ｙ８Ｃ輪壓路機的客戶要求，在３Ｙ８Ｂ的基礎(chǔ)上進行工裝改型，技術(shù)人員根據(jù)工藝要求，設(shè)計制造了六套對焊工裝：兩套大型關(guān)鍵件３Ｙ８Ｃ．１．１車架對焊工裝，活動頭罩和固定罩殼對焊工裝兩套，前橫梁和框架對焊工裝兩套。３Ｙ８Ｃ．１．１車架是３Ｙ８Ｃ輪壓路機的關(guān)鍵件之一，車架的焊接精度及質(zhì)量要求高，相互聯(lián)系的空間尺寸多，加上其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，必須使用專用的對焊工裝，以保證實現(xiàn)其車架的焊接質(zhì)量、精度要求。技術(shù)處通過走訪使用車間，會同有關(guān)人員研究論證工裝設(shè)計方案，按照結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、保證精度的原則，工裝定位支座及夾緊支座全采用螺栓連接固定，各定位元件的相互位置尺寸由加工中心保證，一改過去工裝裝配后空間尺寸無法調(diào)整的弊病。技術(shù)人員放棄了節(jié)假日的休息，每天晚上拖班到八、九點，從工裝圖紙設(shè)計、工裝評審、工藝設(shè)計、ＢＯＭ設(shè)計到歸檔資料的準備，終于按時完成了工裝設(shè)計，并順利投產(chǎn)，實現(xiàn)了以一流的工裝設(shè)計、一流的工裝制造，來保證生產(chǎn)一流產(chǎn)品的宗旨。
　　各分廠全力以赴保配套。在出口越南的３２臺輪產(chǎn)品定單到達齒輪分廠后，分廠組織專題會議，認真分析各個零件產(chǎn)品的工藝流程，組織生產(chǎn)。針對越南定單的輪產(chǎn)品的客戶要求，分廠技術(shù)人員對產(chǎn)品所需要的工裝全進行了重新審查和調(diào)整。由于料來得晚，為確保按時完成任務(wù)，分廠充分利用現(xiàn)有設(shè)備，對幾種關(guān)鍵生產(chǎn)過程增加了中班，分廠從上至下全力以赴，為零件的加工過程開綠燈。門領(lǐng)導(dǎo)一直在現(xiàn)場檢查督促工作，幫助員工解決難題。為保證質(zhì)量，分廠管理人員和工段長共同參加到產(chǎn)品的質(zhì)量控制中，對正在加工的產(chǎn)品實行抽樣檢查，有效加強了過程控制，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，最終零件按照定單要求的時間入了庫，確保了流水線的生產(chǎn)配套。鋼結(jié)構(gòu)分廠在出口產(chǎn)品控制上投入了大量的精力，從下料工序開始，就選用設(shè)備精度較高的切割機、平板機從事相關(guān)零件的生產(chǎn)。在結(jié)構(gòu)工區(qū)，分廠專門召集以前干過這種產(chǎn)品的有經(jīng)驗的師傅共同研究方案，在生產(chǎn)中，根據(jù)以前掌握的控制重點對工裝進行了校準，特別是機身外覆薄板件，是產(chǎn)品的外觀亮點，分廠從薄板件折彎制件開始就重點控制，在配裝中，更是一臺臺仔細調(diào)整到位，砸上編號，保證了壓路機分廠更高效高質(zhì)地進行裝配。
　　目前，３２臺機身及壓輪已接近尾聲，新的出口定單生產(chǎn)任務(wù)已經(jīng)下達。近期圍繞出口產(chǎn)品，該廠呈現(xiàn)出一片大干的繁忙景象。

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