智能工廠(chǎng)將撬動(dòng)行業(yè)領(lǐng)域發(fā)展

來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

    隨著未來(lái)智能工廠(chǎng)發(fā)展浪潮的逼近。未來(lái)智能工廠(chǎng)的發(fā)展將帶動(dòng)虛擬仿真設(shè)計(jì)、網(wǎng)絡(luò)化智能設(shè)備、模塊化定制生產(chǎn)、大數(shù)據(jù)化精益管理及柔性化新型人機(jī)交互行業(yè)領(lǐng)域發(fā)展。
    首先是虛擬仿真設(shè)計(jì)。
    隨著三維數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展,傳統(tǒng)的以經(jīng)驗(yàn)為主的模擬設(shè)計(jì)模式逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榛谌S建模和仿真的虛擬設(shè)計(jì)模式,使未來(lái)的智能工廠(chǎng)能夠通過(guò)三維數(shù)字建模、工藝虛擬仿真、三維可視化工藝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,避免傳統(tǒng)的“三維設(shè)計(jì)模型→二維紙質(zhì)圖紙→三維工藝模型”研制過(guò)程中信息傳遞鏈條的斷裂,摒棄二維、三維之間轉(zhuǎn)換,提高產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)效率,保證產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)質(zhì)量。
    隨著仿真技術(shù)的發(fā)展,原有的對(duì)工件幾何參數(shù)及干涉進(jìn)行校驗(yàn)的幾何仿真逐漸轉(zhuǎn)變成產(chǎn)品加工、裝配、拆卸、切削和成型過(guò)程的物理仿真,使未來(lái)的智能工廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)在復(fù)雜虛擬環(huán)境下對(duì)產(chǎn)品運(yùn)行生產(chǎn)效果進(jìn)行仿真分析和驗(yàn)證,以達(dá)到產(chǎn)品周期和成本的最低化、產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量的最優(yōu)化和生產(chǎn)效率的化,增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。
    未來(lái)我國(guó)應(yīng)著重突破MBD技術(shù)、物理仿真引擎系統(tǒng)架構(gòu)、仿真模型三個(gè)環(huán)節(jié)。
    其次是網(wǎng)絡(luò)化智能設(shè)備。
    生產(chǎn)設(shè)備的智能化程度將在網(wǎng)絡(luò)化條件下得到快速提升,傳統(tǒng)制造模式出現(xiàn)顛覆性的變革,具體表現(xiàn)高度密集的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備智能化和柔性化制造方式這三個(gè)方面.
    隨著技術(shù)的進(jìn)步以及人工成本的逐漸上升,未來(lái)工廠(chǎng)內(nèi)所有工作逐漸由系統(tǒng)控制的核心生產(chǎn)設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn),工作人員不直接參與生產(chǎn)第一線(xiàn)工作,只是從事一些新產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝改進(jìn)、新機(jī)器設(shè)備發(fā)明創(chuàng)新等高質(zhì)量復(fù)雜勞動(dòng)。高度密集的生產(chǎn)設(shè)備將使未來(lái)智能工廠(chǎng)的生產(chǎn)成本逐漸降低,產(chǎn)品質(zhì)量將得到大幅提升。
    在生產(chǎn)設(shè)備智能化方面,生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)助力未來(lái)工廠(chǎng)日益智能化。生產(chǎn)設(shè)備依托安全的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)智能校正、智能診斷、智能控制、智能管理等功能和生產(chǎn)設(shè)備之間的智能化信息交換,協(xié)同性和性明顯提升。智能化生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用,使未來(lái)智能工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程更加靈活、高效并具有可持續(xù)發(fā)展性。
    在柔性化制造方式方面,增材制造方式促進(jìn)智能工廠(chǎng)日漸綠色化和柔性化。傳統(tǒng)的材料去除加工方法將逐漸被低耗能、低污染甚至無(wú)污染的增材制造方式所取代,這種制造方式尤其適合動(dòng)力設(shè)備、航空航天、汽車(chē)等高端產(chǎn)品上的關(guān)鍵零件的生產(chǎn)。
    再次是模塊化定制生產(chǎn)。
    多批次、小產(chǎn)量的生產(chǎn)盈利能力在模塊化生產(chǎn)方式下逐漸得到提升,產(chǎn)品日益滿(mǎn)足消費(fèi)者個(gè)性化需求,具體表現(xiàn)在模塊生產(chǎn)和模塊組裝這兩個(gè)方面。
    在模塊生產(chǎn)方面,生產(chǎn)可自由組合的模塊助力智能工廠(chǎng)日益集約化。傳統(tǒng)的固定生產(chǎn)線(xiàn)將無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)定制化需求而逐漸消失,可動(dòng)態(tài)組合的模塊化生產(chǎn)方式將成為主流。在模塊化生產(chǎn)方式下,產(chǎn)品被分解成無(wú)數(shù)個(gè)具有不同用途或性能的模塊。每個(gè)模塊將通過(guò)制造執(zhí)行系統(tǒng)被生產(chǎn)出來(lái),杜絕未來(lái)智能工廠(chǎng)的浪費(fèi)環(huán)節(jié),保證質(zhì)量、優(yōu)化成本、縮短周期。
    在模塊組裝方面,標(biāo)準(zhǔn)化、通用化模塊之間的組合提升智能工廠(chǎng)定制化生產(chǎn)盈利能力。根據(jù)產(chǎn)品的性能、結(jié)構(gòu)選擇滿(mǎn)足需求的模塊,通過(guò)模塊結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化,將選取出的各模塊自由組裝出滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)性化需求的產(chǎn)品,使未來(lái)智能工廠(chǎng)產(chǎn)品的品種更豐富、功能更齊全、性能更穩(wěn)定。
    大數(shù)據(jù)化精益管理。產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和管理方式通過(guò)工業(yè)大數(shù)據(jù)挖掘和分析逐漸得到創(chuàng)新,工廠(chǎng)管理日趨精益化。具體表現(xiàn)在客戶(hù)價(jià)值管理、精益生產(chǎn)和精益供應(yīng)鏈這三個(gè)方面。
    在客戶(hù)價(jià)值管理方面,基于大數(shù)據(jù)的客戶(hù)價(jià)值提升趨勢(shì)明顯。隨著移動(dòng)互聯(lián)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)逐漸滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié),大數(shù)據(jù)配套軟硬件的日益完善,安全性和標(biāo)準(zhǔn)化程度的逐步提升,通過(guò)對(duì)客戶(hù)與工業(yè)企業(yè)之間的交互和交易行為方面大數(shù)據(jù)的分析,產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)呈現(xiàn)出眾包化發(fā)展趨勢(shì),同時(shí)產(chǎn)品售后服務(wù)得到不斷改進(jìn)和完善。
    在精益生產(chǎn)方面,基于大數(shù)據(jù)的生產(chǎn)制造日益精益化。制造企業(yè)通過(guò)實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的大數(shù)據(jù),對(duì)生產(chǎn)設(shè)備診斷、用電量、能耗、質(zhì)量事故等方面進(jìn)行分析與預(yù)測(cè),能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的錯(cuò)誤與瓶頸并進(jìn)行優(yōu)化。通過(guò)運(yùn)用大數(shù)據(jù)技術(shù),未來(lái)智能工廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造的精益化,提升生產(chǎn)過(guò)程的透明度、綠色性、安全性和產(chǎn)品的質(zhì)量。
    在精益供應(yīng)鏈方面,基于大數(shù)據(jù)的供應(yīng)鏈優(yōu)化趨勢(shì)顯著。隨著大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)條件的日益成熟,制造企業(yè)能夠獲得完整的產(chǎn)品供應(yīng)鏈方面的大數(shù)據(jù),通過(guò)對(duì)這些大數(shù)據(jù)的分析,預(yù)測(cè)零配件價(jià)格走勢(shì)、庫(kù)存等情況,克服傳統(tǒng)供應(yīng)鏈中缺乏協(xié)調(diào)和信息共享等問(wèn)題,避免牛鞭效應(yīng)的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的優(yōu)化。基于大數(shù)據(jù)的精益供應(yīng)鏈管理消減了智能工廠(chǎng)整個(gè)供應(yīng)鏈條中成本和浪費(fèi)情況,提升了倉(cāng)儲(chǔ)和配送效率,實(shí)現(xiàn)了無(wú)庫(kù)存或庫(kù)存達(dá)到極小。
    最后是柔性化新型人機(jī)交互。
    人與機(jī)器的信息交換方式隨著技術(shù)融合步伐的加快向更高層次邁進(jìn),新型人機(jī)交互方式被逐漸應(yīng)用于生產(chǎn)制造領(lǐng)域。具體表現(xiàn)在智能交互設(shè)備柔性化和智能交互設(shè)備工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用這兩個(gè)方面。
    在智能交互設(shè)備柔性化方面,技術(shù)和硬件的不斷更新有利于智能交互設(shè)備日益柔性化優(yōu)勢(shì)的形成。隨著移動(dòng)互聯(lián)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、人機(jī)交互和識(shí)別技術(shù)等核心技術(shù)的發(fā)展,交互設(shè)備硬件日趨柔性化,智能交互設(shè)備逐漸呈現(xiàn)出設(shè)計(jì)自由新穎、低功耗、經(jīng)摔耐用、貼近人體等優(yōu)勢(shì),這就為未來(lái)智能工廠(chǎng)新型人機(jī)交互的實(shí)現(xiàn)提供了基礎(chǔ).
    在智能交互設(shè)備工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用方面,柔性化智能交互設(shè)備助力智能工廠(chǎng)新型人機(jī)交互方式的實(shí)現(xiàn)。隨著技術(shù)融合步伐的加快,柔性化智能交互設(shè)備從個(gè)人消費(fèi)領(lǐng)域被逐漸引入到制造業(yè),作為生產(chǎn)線(xiàn)裝配及特殊環(huán)節(jié)工作人員的技術(shù)輔助工具,使工作人員與周邊的智能設(shè)備進(jìn)行語(yǔ)音、體感等新型交互。智能交互設(shè)備工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,提升了未來(lái)智能工廠(chǎng)的透明度和靈活性。

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