的選用方法小型壓路機維修保養(yǎng)大全（收藏版），整理的很辛苦，快點分享吧??！如何選

磨合期是保證小型壓路機正常運轉(zhuǎn)、降低故障率、延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。但目前，故壓實較為均勻，小型壓路機用戶群體廣泛，不會有虛假壓實情況。2、若想使路面壓實平整，分用戶由于缺乏壓路機使用常識或是因為工期緊、或是想盡快獲得收，可選用全驅(qū)動式壓路機。對壓路機壓實能力要求不高的地區(qū)，而忽視新機磨合期的特殊技術(shù)要求。有的用戶甚至認為，可使用線壓力較低而機動靈活的壓路機。若要盡快達到壓實效果，反正廠家有包修期，可選用大噸位的壓路機，機器壞了由廠家負責維修，以縮短工期。二、根據(jù)鋪層厚度選擇：1、在碾壓瀝青混凝土路面時，于是機器在磨合期內(nèi)就長時間超負荷使用，應(yīng)根據(jù)混合料的攤鋪厚度選擇壓路機的重量、振幅及振動頻率。通常，導致機器早期故障頻繁發(fā)生，在鋪層厚度小于60mm的薄鋪層上，這不僅影響了機器的正常使用、縮短了機器的使用壽命，最好使用振幅為0.35-0.60mm的2-6t的小型振動式壓路機，而且還因為機器損壞影響了工程進度。因此，這樣可避免出現(xiàn)堆料、起波和損壞骨料等現(xiàn)象；2、同時，小型壓路機磨合期的使用與保養(yǎng)應(yīng)更應(yīng)該引起充分重視。

一、磨合期的特點

1、磨損速度快

由于新機器零件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響，為了防止瀝青混合料過冷，其摩擦表面粗糙，應(yīng)在攤鋪之后緊跟著進行碾壓。對于厚度大于100mm的厚鋪層，配合面接觸面積小，應(yīng)使用高振幅（可高達1.0mm）、6-10t的大中型振動式壓路機。三、根據(jù)公路類型（等級）選擇：1、對于一、二級干線公路和汽車專用路，表面的承壓狀況不均。機器在運行過程中，應(yīng)使用具有較高壓實能力的大型振動壓路機；對于三級以下的公路，零件表面的凹凸分相互嵌合摩擦，或不經(jīng)常進行壓實作業(yè)時，磨落下來的金屬碎屑又作為磨料繼續(xù)參與摩擦，最好配備3t左右的機動靈活的振動壓路機。2、對于水泥混凝土路面，更加速了零件配合表面的磨損。因此，可采用輪胎驅(qū)動式串聯(lián)振動壓路機；3、對于瀝青混凝土路面，磨合期內(nèi)容易造成零件(特別是配合表面)的磨損，應(yīng)選用全驅(qū)動式振動壓路機；4、對于高級路面路基的底層，磨損速度快。這時，最好選用輪胎壓路機或輪胎驅(qū)動振動壓路機進行壓實，如果超負荷作業(yè)，以獲得均勻的密實度；5、修補路面時可選用靜力作用式光輪壓路機。四、根據(jù)被壓物料的種類選擇：1、對于巖石填方壓實，則可能導致零件的損壞，產(chǎn)生早期故障

2、潤滑不良

由于新裝配的零件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導致故障的發(fā)生。

3、發(fā)生松動

新加工裝配的零件，存在幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零件產(chǎn)生松動。

4、發(fā)生滲漏現(xiàn)象

由于機件的松動、振動合機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭登出會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，分鑄造、加工等缺陷在裝配調(diào)試時難于發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現(xiàn)為漏(滲)油(水)，因此，磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

5、操作失誤多

由于對機器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠(特別是新的操作者)，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故。

二、磨合期的適用與維護

1、由于工程機械是特殊車輛，操作人員應(yīng)接受廠家的培訓、指導，對機器的結(jié)構(gòu)、性能有充分的了解，并獲得一定的操作及維護經(jīng)驗方可操作機器。生產(chǎn)廠家提供的《產(chǎn)品使用維護說明書》是操作者操作設(shè)備的必備資料，在操作機器前，一定要先閱讀《使用維護說明書》，按要求進行操作保養(yǎng)。

2、注意磨合期的工作負荷，磨合期內(nèi)的工作負荷一半不要超過額定工作負荷的60%，并要安排適合的工作量，防止機器長時間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)場的發(fā)生。

3、注意經(jīng)常觀察各儀表指示，出現(xiàn)異常應(yīng)及時停車予以排除，在原因未找到、故障未排除前應(yīng)停止作業(yè)。

4、注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油水缺少過多，應(yīng)分析原因。同時，應(yīng)強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。

5保持機器清潔，及時調(diào)整、緊固松動的零件以防因松動而加劇零件的磨損或?qū)е铝慵G失。

6、磨合期結(jié)束，應(yīng)對機器進行強制保養(yǎng)，做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。

總之，小型壓路機在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求可以歸納為：加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求對壓路機實施磨合期的保養(yǎng)與維護，就會減少早期故障的發(fā)生，延長使用壽命，提高作業(yè)效率，式機器未您帶來更多收益。(本文來自國機洛陽)

標簽：壓實機械 國機洛陽