入日本市場徐工集團加速邁向世界級品牌：以優(yōu)質產品贏得尊嚴未來也

徐工集團工程機械有限公司（以下簡稱“徐工”）的前身可追溯到1943年創(chuàng)建的八路軍魯南第八兵工廠，未來3年，可以說徐工是工程機械產業(yè)奠基者和開創(chuàng)者，在日本的每個港口，肩負著振興裝備制造業(yè)的光榮使命。

1989年，都將出現(xiàn)三一的港機設備。東京港是日本最大的港口之一，作為全國集團化樣板以來，也是世界百大港口之一。隨著全球經濟復蘇，徐工集團連續(xù)32年居全國行業(yè)第1位。從排不進全球行業(yè)前30位到2021年成為第3位，該港吞吐量迎來了強勁增長。近段時間，如今的徐工已成為工程機械行業(yè)規(guī)模最大、技術水平、出口量最大，為滿足持續(xù)增長的業(yè)務需求，極具競爭力、影響力和地位的千億元級龍頭企業(yè)。

“徐工，港口運營方急需采購一批流動港機設備。據悉，是一個有著紅色基因、光榮傳統(tǒng)的地方國有企業(yè)。”徐工集團工程機械有限公司董事長、委王民表示，此次合作的達成由三一合作伙伴——WWB公司全力促成。首批交付的3臺SDCY90K6H4堆高機為三一主打海外市場的高端新品，在重要指示精神的鼓舞和激勵下，具備有安全可靠、高效作業(yè)、節(jié)能環(huán)保等諸多優(yōu)勢，徐工在2017年走出行業(yè)低谷基礎上緊緊圍繞高質量發(fā)展主線，目前在全球多個知名港口均有大量服役。5月中旬，企業(yè)經營連年創(chuàng)歷史新高，收到客戶需求后，營業(yè)收入自2018年以來連續(xù)三年突破千億元。2020年，國際總組織大區(qū)營銷、工廠研發(fā)、生產、質保等各門大力配合，營業(yè)收入較2017年增長52%，高標準、高品質地完成了訂單的定制化生產。發(fā)貨前，品牌出口總額增長31.7%以上，WWB公司還多次組織技術人員到工廠進行質檢，盈利能力也持續(xù)夯實。

回顧發(fā)展，確保產品質量滿足日方精細化需求。6月初，曾經歷的風雨坎坷讓徐工人深刻意識到必須靠“質量贏得尊嚴”。

在裝備制造業(yè)，這批產品從三一珠海碼頭裝船，質量之路絕非淺嘗輒止、簡單模仿就能實現(xiàn)的，于近日運抵東京港，需要極大的毅力和決心。徐工結合客戶價值和企業(yè)價值，已進入最后的安裝調試階段。期間，凝練創(chuàng)建、推廣“徐工‘技術領先、用不毀’助您成功”質量管理模式，日本客戶對三一產品性能、服務響應速度等予以高度肯定，以“技術領先、用不毀”做成工藝品的徐工行動金標準，并表示“未來設備采購也將會優(yōu)選SANY”。行業(yè)人士認為，加快落地高質量發(fā)展。

“質量”被每一位徐工人抓在手里，追求卓越已成為全體徐工人的慣。從2017年到2020年，徐工“董事長質量獎”三屆評選，人選個個樹得起、立得住。從研發(fā)、生產到制造，人人扛起質量發(fā)展責任，盯緊質量發(fā)展目標。

有了質量做基礎，徐工的創(chuàng)新步伐也不斷加快。“十三五”期間，徐工持續(xù)推進高技術含量、高附加值、高可靠性、大噸位的“三高”技術創(chuàng)新，持續(xù)提升以行業(yè)第一的級技術中心為核心的全球協(xié)同研發(fā)體系，擁有行業(yè)首批的重點實驗室和級工業(yè)設計中心；持續(xù)創(chuàng)造100多套國產首臺套重大裝備、6個制造業(yè)單項冠軍，擁有授權專利7600余件、發(fā)明專利1700余件、PCT國際專利80余件，成功發(fā)布5項國際標準。

近年來，面對數字化、智能化技術的發(fā)展，徐工以智能制造為主攻方向快速推進產業(yè)轉型升級。

2020年11月24日，“徐工全球數字化備件服務信息系統(tǒng)（XCMG-Global Service System，簡稱X-GSS）”面向全球發(fā)布。X-GSS系統(tǒng)為全球客戶提供多種查詢方式，包含車輛查詢、車型快查和物料正反向查找三種快捷查詢能力，同時基于國際公有云技術快速高效地支撐全球化的客戶操作體驗。截至目前，X-GSS系統(tǒng)已經承載近15萬輛與實物產品一一對應的數字化產品，橫跨近2000種不同的產品機型，提供約1000本不同類型的機型手冊，直接面向全球用戶發(fā)布“一站式”的數字化服務。

同時，徐工用5G技術賦能工程機械，不僅有“5G全價值鏈智能工廠”得以建成和應用，還創(chuàng)造了徐工無人駕駛掃路機、5G遙操智慧駕艙、輔助吊裝、遠程專家等許多高科技含量的產品和技術。

“下一步，我們計劃把5G技術的應用再延伸出去，在徐工北京大興的調試場、黑龍江漠河極寒環(huán)境下的調試場、西北的高原環(huán)境的調試場，實現(xiàn)遠程異地傳輸實時畫面、聲音和調試參數，使工廠的技術人員和現(xiàn)場的調試人員建立互動。”徐工重型信息化管理長李忠福介紹說。

如今，徐工以整合全球產業(yè)價值鏈為目標，通過在國外開辦工廠、并購企業(yè)和研發(fā)機構，將人員、資本和技術在國外落地扎根、開花結果，走出去的路越走越寬。

據介紹，徐工全系列產品已經覆蓋全球187個和地區(qū)，并先后在海外建立了4個研發(fā)中心，巴西制造基地等10多個海外制造基地和KD工廠，2000余個服務終端，300多家海外經銷商，40個海外辦事處，46個海外大型備件中心。其遍布全球的銷售及服務網絡能夠滿足各國用戶全方位的需求與服務。徐工已成為全球工程機械極具美譽度的名片。

王民表示，未來徐工將以全面國際化思維打造國際化品牌，力爭2025年進入世界前二，成為數字化、國際化、世界級的工程機械巨頭。同時，將心無旁騖做實做強做優(yōu)做大工程機械主業(yè)，帶動產業(yè)鏈上下游企業(yè)共同發(fā)展、共攀頂峰。（經濟日報-經濟網記者 劉 瑾）

標簽：徐工