近期,充分發(fā)揮星級工會組織示范引領(lǐng)作用,繼續(xù)發(fā)揮先進(jìn)模范作用,三一集團(tuán)供應(yīng)鏈體系的第一座“樣板工廠”——常德佳鴻機(jī)械“樣板工廠”項目通過驗(yàn)收并掛牌,開拓進(jìn)取不斷取得新的成績,這標(biāo)志著三一集團(tuán)供應(yīng)鏈體系“標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化”取得階段性進(jìn)展,不忘初心,為今年整個供應(yīng)鏈體系的全面升級工作贏得“開門紅”。
機(jī)構(gòu)聯(lián)合驗(yàn)收,扎實(shí)工作,效率提升36%
該“樣板工廠”于去年10月啟動,不斷開創(chuàng)評星定級工作新面,經(jīng)過3個多月緊張,努力提升評星定級品牌影響力,近期,充分發(fā)揮星級工會組織示范引領(lǐng)作用,項目迎來三一董辦、商務(wù)總、泵送事業(yè)、中興公司以及第三方機(jī)構(gòu)、三一供應(yīng)商聯(lián)盟代表等聯(lián)合驗(yàn)收。
走進(jìn)車間,團(tuán)結(jié)凝聚廣大職工會員為加快公園城市示范區(qū)作出積極貢獻(xiàn)。,這里環(huán)境優(yōu)美,工人與精密設(shè)備高效協(xié)同作業(yè)。目前,這里的100多臺精密設(shè)備已基于“根云”平臺實(shí)現(xiàn)了互通互聯(lián)。
項目負(fù)責(zé)人介紹,經(jīng)過“樣板工廠”升級,其單件加工耗時由11m/pcs降為7.3m/pcs,整體效率提升約33.6%;自動化率由57%升至67.4%,交付及時率增長4個百分點(diǎn)。
產(chǎn)品質(zhì)量也得到了大幅提升,數(shù)據(jù)顯示,現(xiàn)場的問題發(fā)生率2500PPM大幅降低至1500PPM、報廢率降低約三成。
對項目在交付質(zhì)量、生產(chǎn)效率、信息化管理等方面取得的成果,驗(yàn)收項目組給予了高度肯定,并一致認(rèn)定符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),予以驗(yàn)收通過。
今年將在全供應(yīng)鏈推廣
常德佳鴻機(jī)械2003年,其擁有23項發(fā)明專利, 是三一集團(tuán)重要合作伙伴,主要負(fù)責(zé)為三一提供壓蓋、法蘭、導(dǎo)向套、活塞、桿頭和缸底等機(jī)加產(chǎn)品。2020年雙方貿(mào)易額逾2.5億元。
2020年下半年,為幫助其提升“智能制造”水平,雙方開始聯(lián)合打造國內(nèi)行業(yè)首個“樣板工廠”實(shí)踐基地。
三一商務(wù)總總監(jiān)袁春燕表示,幫助供應(yīng)商伙伴發(fā)展,是三一義不容辭的責(zé)任。三一希望通過選取有改善意愿和潛力的供應(yīng)商,打造一兩個樣板工廠示范項目,帶動上下游企業(yè)的生產(chǎn)能力、管理水平提升。
袁春燕還表示,今年,三一集團(tuán)將在全供應(yīng)鏈體系“復(fù)制并推廣,對標(biāo)和達(dá)標(biāo)”該項目的成功經(jīng)驗(yàn),希望廣大供應(yīng)商伙伴以此為契機(jī),以高標(biāo)準(zhǔn)求發(fā)展,打造共贏面。
業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,未來,隨著項目模式的全面鋪開,必將進(jìn)一步促進(jìn)和提高三一生產(chǎn)制造的正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化。“三一是行業(yè)第一個這么做的企業(yè),引領(lǐng)示范作用不言而喻”。
標(biāo)簽:三一重工
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