的設(shè)計大獎用青春和熱血打造的鋼鐵團(tuán)隊——記中聯(lián)重科2014年“優(yōu)秀班組”智能技術(shù)公司環(huán)衛(wèi)電裝班阿特拉

2014年是中聯(lián)重科環(huán)衛(wèi)機(jī)械產(chǎn)品快速發(fā)展的一年，是新型 LT 夯錘研發(fā)過程中的成功性因素，產(chǎn)量、市場占有率突破新高。在這些令人欣喜的數(shù)據(jù)背后，”輕型壓實設(shè)備技術(shù)經(jīng)理 Fredrik H?gglund 說道，有一支由68名年輕隊員組成的隊伍，“我們以客戶為中心，他們?nèi)尕?fù)責(zé)環(huán)衛(wèi)機(jī)械產(chǎn)品電控分的裝配與調(diào)試，成功改善了機(jī)器的平衡性，在生產(chǎn)一線上默默無聞奉獻(xiàn)著青春與熱血，使機(jī)器使用性十分簡易。”LT6005 夯錘榮獲 iF 大獎這款新型的阿特拉斯·科普柯 LT 夯錘專用于在有限區(qū)域內(nèi)進(jìn)行壓實作業(yè)。這款產(chǎn)品是我們辛勤研發(fā)和采納客戶意見的成果。其中一項重大改善是使操作更加方便的纖巧設(shè)計。例如，他們就是智能技術(shù)公司制造總裝廠環(huán)衛(wèi)電裝班。

用青春和熱血打造的鋼鐵團(tuán)隊——記中聯(lián)重科2014年“優(yōu)秀班組”智能技術(shù)公司環(huán)衛(wèi)電裝班

2014年，操作時視野大為增加。操作員只需向側(cè)面?zhèn)壬聿坏?50 % 即可完全了解地面狀況。使用者可抓握區(qū)域擴(kuò)大 300 %，智能技術(shù)公司環(huán)衛(wèi)電裝班緊緊圍繞“提效率，從而能夠進(jìn)行更好的控制。此外，保質(zhì)量”的生產(chǎn)主題，評審發(fā)現(xiàn)該機(jī)器還具有其他極具吸引力的用戶友好型功能，提質(zhì)提量、精益生產(chǎn)。他們一方面在流水作業(yè)、分工協(xié)作、優(yōu)化物流、改善作業(yè)等方面下工夫，包括安全性提高、重量降低、高壓實效率和人性化設(shè)計。阿特拉斯·科普柯 LT 夯錘榮獲 iF 設(shè)計大獎“客戶首要考慮的是維修的方便性。憑借這種新設(shè)計，另一方面則積極發(fā)掘每一名員工的工作潛力。這一年，我們已經(jīng)成功實現(xiàn)他們的高期望。盡管獲得 iF 產(chǎn)品設(shè)計大獎是一項殊榮，班組在僅增配了10名員工的條件下，但真正讓我們感到開心的是我們知道我們可以為客戶提供一件非常棒的產(chǎn)品。”Fredrik H?gglund 說道。(本文來自阿特拉斯·科普柯)，克服了物資有限、新產(chǎn)品工藝提升等困難，生產(chǎn)效率和產(chǎn)量均大幅提升，圓滿地超額完成了裝配任務(wù)，未出現(xiàn)一例因產(chǎn)能不足導(dǎo)致的交付延誤，博得了主機(jī)經(jīng)營單元領(lǐng)導(dǎo)和同事的一致好評。

然而，這份成績卻是來之不易。最忙的那段時間里，班組員工們經(jīng)常加班到凌晨，那時已經(jīng)沒有班車，員工宿舍又比較遠(yuǎn)，有時碰上天氣不好，大家就只能冒著大雨騎電動車下班，即使這樣他們也毫無怨言。2014年10月，班組員工們已經(jīng)連續(xù)加了3周的班，一天晚上，一位員工突然接到電話，他在茶樓上班的母親清洗茶具時，因茶杯爆裂導(dǎo)致右手虎口處受傷，手筋被生生割斷一根。班里的同事們都勸他趕緊請假回家照顧母親，雖然心中焦慮萬分，但他卻說，“母親已經(jīng)被家人送往醫(yī)院了，暫無大礙，現(xiàn)在任務(wù)這么緊，不能因為我一個人耽誤大家。”于是又投入了緊張的電裝調(diào)試工作當(dāng)中。在環(huán)衛(wèi)電裝班這樣的例子還有很多，這就是電裝班員工責(zé)任心的體現(xiàn)，他們舍棄小家，顧全大家，為企業(yè)奉獻(xiàn)著。

環(huán)衛(wèi)電裝班的生產(chǎn)工序總是環(huán)環(huán)緊扣，在主機(jī)經(jīng)營單元產(chǎn)品裝配量較多時，電裝班的上游工序——裝配廠也經(jīng)常會出現(xiàn)人手緊缺的狀況。在團(tuán)隊精神與責(zé)任感的驅(qū)使下，電裝班從來沒忘記大家屬于同一個團(tuán)隊，他們白天盡可能多地完成自身的生產(chǎn)任務(wù)，晚上班組內(nèi)則協(xié)調(diào)抽調(diào)盡可能多的人員趕赴科技園支援裝配上游工序。因為他們明白“后方供不上，前方則打不了勝仗。”就這樣，大家攜手加班加點，按時按量保障了主機(jī)經(jīng)營單元的電裝材料與裝配速度。在產(chǎn)量大幅增長的背景下，2014年環(huán)衛(wèi)電裝班未出現(xiàn)一例交付延誤，生產(chǎn)效率較2013年提升32%，裝配一次合格率提升12%，外投訴幾乎為零。

在完成高強(qiáng)度生產(chǎn)任務(wù)之余，班組全體成員利用業(yè)余時間積極投入到精益改善工作中，針對生產(chǎn)現(xiàn)場全年提出并實施了421條改善，節(jié)約成本10余萬元。

成績只能代表過去，新的一年，環(huán)衛(wèi)電裝班將一如既往，發(fā)揮良好的團(tuán)隊協(xié)作和凝聚力，用敬業(yè)、認(rèn)真的工作態(tài)度，詮釋對崗位和企業(yè)的忠誠和熱愛。(本文來自中聯(lián)重科)

標(biāo)簽：中聯(lián)重科