敢公開報(bào)價(jià)關(guān)注刀具培訓(xùn)提高數(shù)控加工技術(shù)水平焦點(diǎn)分

一些企業(yè)因害怕設(shè)備損壞、夾具損壞或其它原因，那么為什么會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象？追究起來，不敢讓學(xué)了新的加工理念、加工方法的員工應(yīng)用這些方法，主要是機(jī)床行業(yè)制造商的營(yíng)銷機(jī)制使然。 原來，以至企業(yè)效益長(zhǎng)期原地踏步，國(guó)內(nèi)的機(jī)床制造商一般都采用直銷和中間代理銷售的營(yíng)銷模式。他們一般給代理商一個(gè)底價(jià)，經(jīng)濟(jì)效益無法提高。

    在現(xiàn)代企業(yè)中，而賣價(jià)則由代理商自己確定。代理商為什么又不能像房地產(chǎn)行業(yè)那樣對(duì)房子進(jìn)行公開報(bào)價(jià)呢？則是因?yàn)橐粋€(gè)機(jī)床廠也許有多個(gè)代理商，管理者越來越重視技術(shù)培訓(xùn)正在成為一種普遍現(xiàn)象。但是據(jù)了解，但每個(gè)代理商的售價(jià)并不完全一樣，80%以上的企業(yè)培訓(xùn)經(jīng)理表示，這樣的話，“錢花了，如果價(jià)格公開了，培訓(xùn)效果卻不明顯”、“時(shí)間花了，就產(chǎn)生矛盾，培訓(xùn)需求還是確定不了”。這成為眾多人力資源經(jīng)理、企業(yè)培訓(xùn)師共同苦惱的問題。

    在現(xiàn)代金屬切削加工中，客戶就有可能被別人搶走。于是乎，許多企業(yè)把技術(shù)培訓(xùn)的重點(diǎn)放在了諸如數(shù)控技術(shù)這樣的新技術(shù)上，代理商也不會(huì)公開機(jī)床產(chǎn)品的報(bào)價(jià)。 但外來企業(yè)并沒有完全遵照這一套，花了大量的人力、物力和財(cái)力來提高員工在數(shù)控技術(shù)方面的水平。包括一些高職院校、技師學(xué)院等，比如美國(guó)哈斯在設(shè)立的哈斯自動(dòng)數(shù)控機(jī)械（上海）公司卻一直公開售價(jià)。他們的理念是“用最合理的價(jià)錢把最好的機(jī)床送到客戶手中，也在數(shù)控技術(shù)上作了很大的投入。但就結(jié)果而言，之后還跟著最好的服務(wù)”，大量使用數(shù)控設(shè)備所換來的效果卻并不十分理想。

    我認(rèn)為，數(shù)據(jù)顯示，在實(shí)際中數(shù)控加工能不能達(dá)到一個(gè)理想的效果，在所有的進(jìn)口機(jī)床中，有賴于多方面的共同作用，他們的產(chǎn)品在銷售的業(yè)績(jī)一直名列前茅。這說明，如數(shù)控設(shè)備、數(shù)控技術(shù)、機(jī)床技術(shù)、刀具技術(shù)、工藝編制等等。這就像一個(gè)由多塊木板箍成的水桶，公開報(bào)價(jià)，最多能盛多少水，體現(xiàn)了公開、公正的原則，并不是取決于那塊的木板，符合市場(chǎng)和價(jià)格規(guī)律，而是取決于那塊最低的木板。只要我們?cè)诒姸嗟南嚓P(guān)技術(shù)上有一項(xiàng)不能過關(guān)，是一種健康的市場(chǎng)行為。 而國(guó)內(nèi)機(jī)床業(yè)的不明碼標(biāo)價(jià)現(xiàn)象，我們使用數(shù)控機(jī)床的效果就將是有限的。

    現(xiàn)在有關(guān)機(jī)械加工尤其是數(shù)控加工的普通高等教育和高等職業(yè)教育中，說明了機(jī)床市場(chǎng)機(jī)制的不成熟，過分強(qiáng)調(diào)數(shù)控技術(shù)的重要性，大量削減了有關(guān)夾具、刀具、工藝、測(cè)量等等的基礎(chǔ)技術(shù)的內(nèi)容，以至于畢業(yè)的學(xué)員有點(diǎn)像跛了腳，怎么也走不好路。

    就拿我比較熟悉的刀具技術(shù)來說，我非常贊同西北工業(yè)大學(xué)何瓊?cè)褰淌诘倪@一論述：沒有切削加工和刀具技術(shù)的進(jìn)步，要發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)是沒有保證的。

    正如前面所述，在現(xiàn)在的普通高等教育和高等職業(yè)教育中，包括刀具教育在內(nèi)的機(jī)械基礎(chǔ)教育已經(jīng)成為機(jī)械技術(shù)和技能教育的一塊“短板”。這一教育的落后，將直接影響無數(shù)機(jī)械加工企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的提高。我們?cè)S多企業(yè)投入巨資購(gòu)買大量數(shù)控設(shè)備，卻用陳舊的工藝觀念，低效率地使用著與數(shù)控設(shè)備極不相稱的傳統(tǒng)刀具進(jìn)行加工，效率和效益的低下很難避免。打個(gè)比方，這就像在著名的奔馳或?qū)汃R或勞斯萊斯汽車上，安裝了自行車的輪胎，這些名車可以發(fā)揮的能力就可想而知了。

    要提高我們的數(shù)控加工水平，首先要做的是更新加工工藝?yán)砟睢＠?，我和一些同行講過很多次，加工的效益通常不是靠節(jié)刀具費(fèi)用而得到的。德國(guó)某大學(xué)的統(tǒng)計(jì)，在他們那里的汽車零件制造企業(yè)中，刀具費(fèi)用大約占制造成本的4%，而原刀協(xié)常務(wù)理事趙炳楨先生則告訴我，企業(yè)的刀具消耗大約只有3%左右。我們可以想一下，即使數(shù)控機(jī)床使用者能夠得到完全免費(fèi)的刀具，他們最多也不過可以節(jié)約3%～4%的成本――而實(shí)際上刀具長(zhǎng)期的完全免費(fèi)是不可能的。而如果效率提高20%的話，大約可以節(jié)約15%的成本。這一結(jié)果應(yīng)該是誘人的。我認(rèn)為我們每一家企業(yè)應(yīng)該去爭(zhēng)取這樣的結(jié)果，至少應(yīng)該為爭(zhēng)取這一結(jié)果作好準(zhǔn)備。

    如何才能爭(zhēng)取到這樣的結(jié)果呢？

    在技術(shù)上，我們應(yīng)該關(guān)注適應(yīng)我們加工需要的刀具技術(shù)的新進(jìn)展，關(guān)注刀具新的應(yīng)用方法。而獲得這些信息的途徑、可以是平面媒體、網(wǎng)絡(luò)媒體、培訓(xùn)班、研討會(huì)、展覽會(huì)，也可以是刀具企業(yè)業(yè)務(wù)人員來訪的時(shí)候。這些途徑各有優(yōu)勢(shì)，而培訓(xùn)無疑是其中一個(gè)很有效的途徑。

    就參加者而言，要想在一個(gè)培訓(xùn)班完全滿足自己的需求又沒有冗余，幾乎是不現(xiàn)實(shí)的。我們首先要明確自己首要的需求，力求能夠挑選參加符合自己首要需求的培訓(xùn)。例如，關(guān)于我們今年計(jì)劃要舉辦的首屆刀具設(shè)計(jì)制造培訓(xùn)，是希望能幫助一些刀具制造企業(yè)搞清在整體刀具尤其是整體鉆孔刀具方面的全性思路，讓刀具制造企業(yè)能迅速地發(fā)現(xiàn)自己的那塊“短板”，提高這些企業(yè)造刀的整體水平。

    因?yàn)槲覀冋J(rèn)為發(fā)現(xiàn)和改造“短板”，比改良“長(zhǎng)板”能更快、更有效。至于期望在某一個(gè)更細(xì)節(jié)的專業(yè)方面得到培訓(xùn)的，也許這個(gè)班就不是他們的最佳選擇了。

    其次，我們應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，培訓(xùn)績(jī)效是個(gè)積累的過程。由于時(shí)間、費(fèi)用和基礎(chǔ)水平的限制，希望通過一兩次培訓(xùn)就得到質(zhì)的飛躍，是不符合實(shí)際的想法。我們應(yīng)該設(shè)法通過一次培訓(xùn)，使我們?cè)谝粌蓚€(gè)環(huán)節(jié)上得到提升，使那塊“短板”在通過改進(jìn)之后不再成為“短板”。聯(lián)想董事會(huì)柳傳志曾經(jīng)有一個(gè)形象的比喻：“企業(yè)發(fā)展就如同夯土一樣，撒一層土夯實(shí)了，再撒一層土再夯實(shí)?！蔽覀兗夹g(shù)水平的提高也是這樣。我們應(yīng)該也必須樹立終身接受教育、終身接受培訓(xùn)的理念。

    作為企業(yè)，我們應(yīng)該為接受培訓(xùn)回到工作崗位的員工創(chuàng)造應(yīng)用培訓(xùn)成果的條件。提高加工效率是需要用實(shí)踐來證明的。長(zhǎng)此以往，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力將受到很大的傷害。我們應(yīng)該在培訓(xùn)后一段時(shí)間內(nèi)鼓勵(lì)員工應(yīng)用新技術(shù)，促使員工真正掌握現(xiàn)代金屬切削的理論應(yīng)用與實(shí)踐的方法，使其技能的應(yīng)用達(dá)到熟練的程度，從而提升加工效率和經(jīng)濟(jì)，使培訓(xùn)真正轉(zhuǎn)化為企業(yè)生產(chǎn)力。

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