7月14日,中機(jī)聯(lián)在哈爾濱組織了“十一五”科技支撐計(jì)劃“綠色制造關(guān)鍵技術(shù)與裝備”重大項(xiàng)目2009年度工作會(huì)議??萍几咝滤咀詣?dòng)化處黃世新處長(zhǎng)、材料處祝偉麗出席會(huì)議并講話(huà),中機(jī)聯(lián)副秘書(shū)長(zhǎng)兼科技工作李冬茹、建筑材料研究院馬眷榮副院長(zhǎng)、項(xiàng)目總體專(zhuān)家組8位專(zhuān)家以及課題承擔(dān)單位的80多位代表參加了會(huì)議。
項(xiàng)目總體專(zhuān)家組專(zhuān)家聽(tīng)取了與會(huì)27個(gè)課題及相關(guān)子課題的研究進(jìn)展工作匯報(bào),并就相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行了質(zhì)詢(xún),并提出了性意見(jiàn)。目前該項(xiàng)目已取得了多項(xiàng)成果,如:“面向機(jī)械工業(yè)的機(jī)械制造傳統(tǒng)工藝綠色化研究”課題研發(fā)的無(wú)害化三價(jià)鉻電鍍技術(shù)工藝穩(wěn)定,鍍層性能優(yōu)良,滿(mǎn)足ROHS要求,與國(guó)外品牌公司安美特、麥德美等公司產(chǎn)品性能相當(dāng),使用成本低30%。廢渣減少到六價(jià)鉻鍍液的約1/30,電鍍廢液排放減少60%。在電流效率一定的情況下,耗用相同的電量三價(jià)鉻鍍液的生產(chǎn)效率比六價(jià)鉻鍍液高50%。目前該技術(shù)已成功轉(zhuǎn)讓給廣州市達(dá)志化工科技有限公司,技術(shù)轉(zhuǎn)讓所得15萬(wàn)元,現(xiàn)在已經(jīng)成功應(yīng)用推廣,槽液總體積達(dá)到10000升;并建立了示范生產(chǎn)線(xiàn),生產(chǎn)穩(wěn)定,為企業(yè)帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
“機(jī)床再制造關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”課題研究的廢舊機(jī)床綜合測(cè)試與再制造方案評(píng)價(jià)技術(shù)、機(jī)床再制造信息化提升技術(shù)、機(jī)床節(jié)能性提升技術(shù)、機(jī)床降噪改進(jìn)技術(shù)等廢舊機(jī)床再制造與提升的成套技術(shù),實(shí)施機(jī)床再制造,資源循環(huán)利用率可達(dá)80%左右,再制造機(jī)床平均節(jié)能20%左右;再制造機(jī)床功能和主要技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)原新機(jī)床。截止目前,共完成C616等5類(lèi)型號(hào)共計(jì)200多臺(tái)廢舊車(chē)床的再制造,精度普遍提高了一級(jí),并新增了數(shù)控化、信息化等新功能,加工效率平均提高30%。
李冬茹副秘書(shū)長(zhǎng)在會(huì)上布置了課題驗(yàn)收的相關(guān)工作,并銜接了驗(yàn)收時(shí)間。該項(xiàng)目大分課題進(jìn)展順利,可于今年10月開(kāi)始陸續(xù)進(jìn)行課題驗(yàn)收。
(中機(jī)聯(lián)科技工作)
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2010年1-10月,鯉城區(qū)科技邀請(qǐng)數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心常務(wù)副、泉州華中數(shù)控智能研究院常務(wù)副院長(zhǎng)、華中科技大學(xué)教授王平江,臺(tái)灣地區(qū)機(jī)床零展現(xiàn)狀分析這9大主要問(wèn)題,傳感器產(chǎn)業(yè)亟需重視!韓國(guó)工
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