鉆孔機怎么打螺紋孔

鉆孔機打螺紋孔的具體步驟如下:

1. 選擇合適的鉆頭和攻絲刀:

- 根據(jù)零件材質(zhì)、孔徑大小、螺紋規(guī)格等選擇合適的鉆頭和攻絲刀。一般來說,用于打螺紋孔的鉆頭直徑要比螺紋尺寸小一個等級。

- 如果是在金屬上打螺紋孔,通常會先用鉆頭鉆孔,然后再用攻絲刀攻出螺紋。

2. 確定孔位置并預鉆孔:

- 根據(jù)工藝圖紙,在工件上標出待打螺紋孔的位置。

- 使用合適的鉆頭在標記位置預鉆孔。預鉆孔的目的是為后續(xù)的攻絲提供定位和導向作用,避免攻絲時工件發(fā)生偏移。

3. 調(diào)整鉆孔機的轉(zhuǎn)速和進刀速度:

- 根據(jù)工件材料、孔徑大小、螺紋規(guī)格等選擇合適的轉(zhuǎn)速和進刀速度。一般來說,金屬材料的轉(zhuǎn)速較低,進刀速度較慢;而塑料等軟質(zhì)材料的轉(zhuǎn)速較高,進刀速度較快。

- 選擇合適的轉(zhuǎn)速和進刀速度有利于提高加工精度和延長刀具使用壽命。

4. 攻絲:

- 將攻絲刀裝在鉆孔機的主軸上,并調(diào)整好進刀行程。

- 在預鉆好的孔中緩慢進刀,一次通過可切出2-3個螺紋牙。攻絲時要注意保持攻絲刀與孔壁的垂直度,以免造成螺紋歪斜。

- 如果是深孔,可以分段攻絲,即每次只攻出部分螺紋牙,然后退出刀具清理切屑,再繼續(xù)攻絲。

5. 檢查螺紋質(zhì)量:

- 用螺紋規(guī)檢查打好的螺紋孔,看是否符合尺寸公差要求。如果存在問題,可以適當調(diào)整轉(zhuǎn)速、進刀速度或進行二次攻絲。

- 對于重要零件,可以使用螺紋塞規(guī)等檢驗螺紋的通徑、外徑、錐度等參數(shù)。

6. 切削液的使用:

- 在攻絲過程中,可以適當使用切削液。切削液可以降低刀具和工件的摩擦,提高加工質(zhì)量,延長刀具使用壽命。

- 切削液的選擇要根據(jù)工件材料和加工要求而定,常見的有礦物油、乳化液等。

7. 注意事項:

- 攻絲時要保持刀具與孔壁垂直,防止螺紋偏斜。

- 定期檢查刀具的磨損情況,及時更換已經(jīng)嚴重磨損的刀具。

- 攻絲過程中要保持良好的工作環(huán)境,防止切屑飛濺傷人。

- 如果遇到斷絲等故障,要及時停機處理,防止進一步損壞。

總之,在鉆孔機上打螺紋孔需要根據(jù)具體情況選擇合適的刀具,調(diào)整合適的工藝參數(shù),注意操作安全,以確保加工質(zhì)量。通過多次實踐和經(jīng)驗積累,可以提高打螺紋孔的熟練程度。