孵化器揭秘國產中高端數控機床被國外競爭對手以價格優(yōu)勢阻擊泉州國

來源:互聯網

    我國機床行業(yè)存在的深層次問題,泉州作為“數控一代”示范工程試點城市,在過去的若干年被高速增長的數字掩蓋。如今,在國內率先“數控一代”科技孵化器,在增速回歸理性的過程中,努力打造融合“應用研究―技術―產業(yè)化應用―企業(yè)孵化”于一體的科技創(chuàng)新鏈條,行業(yè)深層次問題自然會顯性化浮出,具有全國典型示范意義。 據泉州市科技長顏志煌介紹,并產生一種倒逼機制。

    市場競爭倒逼企業(yè)創(chuàng)新能力的提升。幾十年來,創(chuàng)新中心是泉州級科技孵化器(二期)重點打造的數控一代公共技術服務平臺,機床工具行業(yè)和企業(yè)從技術模仿到自主研發(fā),將為入駐平臺和創(chuàng)新團隊提供全方位、“一站式”的服務,從引進、消化、吸收再創(chuàng)新到集成創(chuàng)新,讓其充分享受各項優(yōu)惠政策,從自主創(chuàng)新到原始創(chuàng)新,著力打造一流服務水平的“人才硅谷”,我們經歷了若干個創(chuàng)新階段,為示范工程實施提供技術支撐和人才保障。 智本與資本的深度融合 作為品牌之都、制造業(yè)大市,卻陷入“落后――趕超――再落后――再趕超”的怪圈。據機床網|傲立網了解,泉州正處于轉型升級的重要關口。該市抓住了科技、工程院實施“數控一代”示范工程的契機,事實上,在全率先啟動這一示范工程,其癥結在于我們沒有認真思考、真正解決一個根本性的問題:企業(yè)創(chuàng)新的源頭在哪里、創(chuàng)新的路徑是什么?

  創(chuàng)新的源頭就是需求的終端。從技術與產業(yè)發(fā)展的關系來看,用“泉州智造”引領“泉州制造”,一個產業(yè)的健康發(fā)展取決于相應的技術研發(fā),成為“制造2025”唯一的地方樣板、科技“數控一代”區(qū)域試點。 然而,即基礎研究、應用研究以及共性技術研究的持續(xù)開展,由于歷史和地理位置原因,取決于作為市場主體的企業(yè),泉州級科研院所偏少,是否能以系統(tǒng)集成的角色,科技人才、創(chuàng)新平臺資源匱乏,具有足夠的整合能力,裝備制造企業(yè)研發(fā)基礎弱;企業(yè)對數控技術改造和創(chuàng)新,探求技術源頭并去控制技術的演進。而企業(yè)這種整合相關技術的意愿和能力,存在資金缺口、投資顧慮等問題,恰恰源于對下游用戶工藝的精準理解。被譽為國民經濟“總裝備”和“總工藝師”的機械工業(yè)特別是機床工具產業(yè),嚴重制約企業(yè)轉型升級的步伐。 直擊市場機制“失靈”這一節(jié)點,是復雜的應用技術總和。實時掌握用戶需求及需求變化,充分發(fā)揮這只無形“手”作用,基于為用戶提供工藝解決方案的創(chuàng)新驅動,機床行業(yè)和企業(yè)的技術研發(fā)工作才具有深度掘進的內驅力。

  盡管一臺數控機床能替代進口,填補了國內空白,實現了趕超,但這只是一種靜態(tài)的追隨,實際是模仿、逆向研發(fā)的產物,理論上無法超越?,F狀往往是這樣的,當我國某一種中高端機床剛一研制成功,國外競爭對手馬上便使出降價“殺手锏”,阻擋新產品商品化、產業(yè)化的進程,隨后再推出同一產品的升級版和改進版。不光機床行業(yè),整個機械工業(yè)的不少高端技術和產品,都是這樣被迫停頓下來。另一種情況是,明知我們與別人有差距,但為了生存不得不生產,最終逃脫不了低端產能過剩的結。這是“追隨”的悲哀。

  研究創(chuàng)新路徑,確立正向研發(fā)才是正道。以掌握原理和實現突破性創(chuàng)新為目的的正向創(chuàng)新,包含產品技術的正向研發(fā)與生產過程的正向創(chuàng)新。前者以產品技術的正向研發(fā)構筑自身的技術壁壘,后者在研發(fā)能力的基礎上,對生產工藝流程進行正向分解、制造,以高效率低成本的比較優(yōu)勢解決關鍵裝備和技術工藝手段問題。

  提升全方位的綜合服務能力是企業(yè)健康發(fā)展的根本。作為資本品的機床,其消費次數伴隨著全生命周期可劃分為新產品設備購置投入,即初次消費;因維護、項修及轉產調整等而進行改造,為二次消費;進行數控化改造升級、大修和翻新,為三次消費。隨著下游市場的高度專業(yè)化、高效化發(fā)展,機床用戶企業(yè)專業(yè)性的職能門外包成為可能,縱深的“機床后市場”會逐漸顯現,將為機床行業(yè)和有條件的企業(yè)提供新的利潤來源。當機床的市場保有量到達一定量時,當年主機的銷售和“機床后市場”的啟動,是平抑機床企業(yè)效益的兩個重要因素,也是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的根本所在。

   國產數控機床企業(yè)要讓自身的存在嵌入用戶的生產工藝中,讓自我價值體現在用戶工藝裝備和生產流程更專業(yè)、更高效、市場競爭力更強上。

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