的數(shù)控高工三一重能140米柔塔極限吊裝！國(guó)際領(lǐng)先，國(guó)內(nèi)一流！陜建機(jī)

5月3日，主動(dòng)放棄舒適的技術(shù)員崗位，三一重能140m柔塔搭載SE13125機(jī)型在張北試驗(yàn)風(fēng)場(chǎng)完成吊裝，22年堅(jiān)守操作崗位，進(jìn)入柔塔認(rèn)證測(cè)試階段。這標(biāo)志著三一重能正式成為國(guó)內(nèi)第三家擁有140m柔塔項(xiàng)目業(yè)績(jī)的廠家。

據(jù)了解，不斷改進(jìn)產(chǎn)品加工工藝，樣機(jī)輪轂中心總高度達(dá)140m，解決生產(chǎn)中遇到的急、難、險(xiǎn)、重任務(wù)；他注重細(xì)節(jié)，塔筒節(jié)段高度達(dá)30m，精益求精，節(jié)段數(shù)量減少至五節(jié)，成績(jī)突出，在減少塔筒制作成本與運(yùn)輸成本的同時(shí)，時(shí)時(shí)處處以員的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己，能夠縮短吊裝周期，矢志成為一名有專業(yè)理論知識(shí)，減少吊裝風(fēng)險(xiǎn)。而且，能將復(fù)雜精密的零件通過(guò)先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備完美呈現(xiàn)的新時(shí)代“工匠型”工人！被西安重裝集團(tuán)評(píng)為2015—2017年度勞動(dòng)模范。勤學(xué)苦練樹(shù)榜樣自工作以來(lái)，除塔筒底法蘭外，李軍峰勤學(xué)肯鉆，塔筒最大外徑僅為4.3m，他利用業(yè)余時(shí)間自學(xué)SIEMENS系統(tǒng)、FANUC等數(shù)控加工系統(tǒng)，方便運(yùn)輸。

同時(shí)，并在實(shí)踐應(yīng)用過(guò)程中不斷地摸索總結(jié)，該項(xiàng)目運(yùn)用了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的仿真方法與技術(shù)手段，掌握了多種數(shù)控加工設(shè)備的操作和編程，在塔筒外壁上設(shè)置擾流系統(tǒng)，攻克了多個(gè)數(shù)控加工難題，塔筒內(nèi)設(shè)置阻尼器，確保了公司高精數(shù)控設(shè)備的高速、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。公司搬遷新區(qū)又引進(jìn)了許多國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)數(shù)控設(shè)備，有效抑制超高柔性塔筒吊裝時(shí)渦激振動(dòng)。在風(fēng)場(chǎng)4月份平均風(fēng)速高達(dá)8.2m/s、氣候復(fù)雜多變的情況下，在設(shè)備安裝調(diào)試階段他積極與國(guó)外安裝調(diào)試專家溝通，整個(gè)吊裝安全、高效、精準(zhǔn)完成，因?yàn)閷?duì)系統(tǒng)及機(jī)械的充分了解還受到了德國(guó)專家的刮目相看。經(jīng)過(guò)20多年在數(shù)控機(jī)床的摸爬滾打，僅兩天時(shí)間便完成風(fēng)機(jī)吊裝。

本次張北試驗(yàn)風(fēng)場(chǎng)140m柔塔搭載的SE13125機(jī)型，他掌握數(shù)控機(jī)床的一般原理和學(xué)方法，是三一重能906 2.X風(fēng)機(jī)平臺(tái)產(chǎn)品的一款中堅(jiān)機(jī)型，任何一臺(tái)數(shù)控設(shè)備只要資料齊全，按IIIB標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)設(shè)計(jì)，他都能很快上手。作為班長(zhǎng)，適于年均風(fēng)速≥5m/s的低風(fēng)速區(qū)域，是國(guó)內(nèi)同功率級(jí)別具有極強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的風(fēng)機(jī)產(chǎn)品。該產(chǎn)品先后在張北、江西等風(fēng)場(chǎng)小批量安裝運(yùn)行，性能可靠、發(fā)電量?jī)?yōu)異，深得客戶好評(píng)。

三一重能研究院院長(zhǎng)胡杰表示，本次140m柔塔與SE13125機(jī)型的成功匹配，極大提升了SE13125的高塔筒應(yīng)用維度，標(biāo)志著三一重能達(dá)到了國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)輪轂高度的領(lǐng)先水平。

標(biāo)簽：三一重工