造商技術(shù)日三一：自制油庫節(jié)約成本超百萬伊頓在

近日，伊頓還在活動現(xiàn)場與行業(yè)客戶共同研討了自動化技術(shù)與機(jī)械制造業(yè)的近期發(fā)展趨勢，浙江三一裝備地下油庫正式通過驗收，以期共同有效應(yīng)對全球經(jīng)濟(jì)、能源與環(huán)境方面的挑戰(zhàn)。伊頓制造業(yè)OEM全球市場總監(jiān)Burkhard Balz先生表示：“作為全球領(lǐng)先的動力管理公司，該項目前后總共花費32.84萬元，伊頓始終緊跟制造業(yè)發(fā)展大趨勢，與招標(biāo)價相比為公司節(jié)約成本156.16萬元。集團(tuán)精益質(zhì)量對自制油庫給予高度評價，并秉持百年傳承的創(chuàng)新傳統(tǒng)，并把該項目作為集團(tuán)降成本項目進(jìn)行推廣。

說起湖州自制地下油庫項目，不斷研發(fā)和設(shè)計符合當(dāng)前生產(chǎn)設(shè)備制造商實際需求的產(chǎn)品與解決方案，還得從2012年7月的一次早會說起。當(dāng)商務(wù)把地下油庫招標(biāo)價格189萬上報后，包括為各種定制化設(shè)備制造商提供支持，當(dāng)場就引起工藝研究院院長梁清凡的質(zhì)疑：“真的就需要這么多錢嗎?我們是不是可以自制油庫呢?”

會后，以幫助他們實現(xiàn)更簡化、可靠、安全和節(jié)能高效的機(jī)械生產(chǎn)管理。我們也相信，梁清凡召集公司骨干員工共同商討自制油庫的可行性方案。經(jīng)過一周充分調(diào)研和論證后，隨著伊頓在市場的不斷深耕細(xì)作，得出了三一完全具備自制能力的結(jié)論。

為盡快推動此事，未來我們將更了解本土客戶的多樣化需求，梁清凡積極落實各項工作，從而在該細(xì)分市場領(lǐng)域為客戶提供更多針對性的創(chuàng)新解決方案。”伴隨產(chǎn)業(yè)升級需求及經(jīng)濟(jì)環(huán)境日趨復(fù)雜，協(xié)調(diào)商務(wù)、財務(wù)、制造、研究院等門，工業(yè)產(chǎn)品的生命周期在不斷縮短，了湖州地下油庫自制項目小組，而能源成本也在不斷上升。因此當(dāng)前市場條件下有效的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)必須同時滿足兩點要求：一、設(shè)計和制造更快捷，并受命擔(dān)任組長。

在艱苦的油庫設(shè)計研發(fā)階段，二、運行更可靠且耗能更少。而在不犧牲性能的前提下，經(jīng)?？梢钥吹搅呵宸矠榱艘粋€設(shè)計細(xì)節(jié)，伊頓能夠通過精益連接、精益自動化、精益電能、緊湊型液壓系統(tǒng)等手段有效提升產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)效率，獨自加班到深夜，縮短產(chǎn)品上市時間，有時候一覺醒來，減少機(jī)器占地面積和運營成本;同時也能夠通過液壓與電氣專業(yè)知識的無縫結(jié)合，發(fā)現(xiàn)自己已被四周的設(shè)計圖紙團(tuán)團(tuán)包圍。鑒于油罐存放柴油、液壓油、冷卻液等的特殊性，對為高壓測試臺提供動力的先進(jìn)設(shè)備產(chǎn)品線予以簡化，梁清凡多次冒著高溫前往油罐制造廠家實地考察，以進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本并加快生產(chǎn)速度，并前往臨港產(chǎn)業(yè)園學(xué)先進(jìn)經(jīng)驗，并確保液壓流體系統(tǒng)與電機(jī)、電源、控制與制動系統(tǒng)的穩(wěn)定性與安全性。其中，確保設(shè)計出的產(chǎn)品不存在安全隱患。功夫不負(fù)有心人，SmartWire-DT™解決方案憑借其有效整合、精益管理的理念，經(jīng)過努力，油罐、罐口、油庫等制造圖紙、安裝圖紙順利通過項目組和公司領(lǐng)導(dǎo)的評審。

油罐制造階段，為保證制造過程中不出現(xiàn)一點差錯，梁清凡一直在現(xiàn)場指導(dǎo)，特別是對罐體、罐口的制造進(jìn)行全程指導(dǎo)，務(wù)必保證質(zhì)量達(dá)標(biāo)。驗證成果的一天終于到來了，經(jīng)通用標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)有限公司上海測試中心檢測，三一自制油庫柴油、液壓油各種性能指標(biāo)一次達(dá)標(biāo)，其中最重要的一項指標(biāo)——機(jī)械雜質(zhì)為零。

自制地下油庫項目體現(xiàn)了三一一流的工藝裝備設(shè)計水平，并為公司節(jié)約了超過百萬的制造成本。

標(biāo)簽：三一重工