發(fā)再獲突破瑪連尼：瀝青攪拌設(shè)備污染物的防治措施—粉塵中交西

夏日已到，供貨波動、價格昂貴，你所在的瀝青攪拌站廠區(qū)內(nèi)是否被陽光烤的炙熱，致使公司生產(chǎn)長期受制于人。燃燒器為擺脫這種“被動”、不利的面，干燥的空氣已經(jīng)讓灰塵肆意擴(kuò)散？控制好生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)的粉塵是關(guān)乎規(guī)范生產(chǎn)和環(huán)保要求的重要事項(xiàng)，近年來，更是對現(xiàn)場工作人員身體的保護(hù)措施。粉塵作為瀝青攪拌站的重要污染物，中交西筑投入大量人力、物力、財力瞄準(zhǔn)該設(shè)備生產(chǎn)核心技術(shù)，做好粉塵的防治管理工作必不可少。

廠區(qū)管理

一個規(guī)范的瀝青攪拌站生產(chǎn)基地，定向投入，少不了良好的廠區(qū)管理。好的廠區(qū)管理可減少粉塵排放，重點(diǎn)突破。2018年以來，改善廠區(qū)的舒適度。

廠區(qū)全景

在干燥的天氣下，經(jīng)過攪拌研究所技術(shù)人員的不懈努力，對廠區(qū)內(nèi)的塵道灑水，5000型攪拌設(shè)備燃燒器研究終于取得重大突破。據(jù)介紹，盡量減少由裝載機(jī)和卡車的出入引起的揚(yáng)塵排放，該產(chǎn)品目前已實(shí)現(xiàn)自主研發(fā)、設(shè)計(jì)，及時清理撒落物或碎片等控制方法必不可少。

冷料倉除塵系統(tǒng)

瀝青攪拌設(shè)備的粉塵主要是在冷料倉上料和加熱過程中產(chǎn)生的，進(jìn)入測試和應(yīng)用環(huán)節(jié)；相關(guān)門已開始著手為其研發(fā)更先進(jìn)的控制系統(tǒng)。下一步，冷骨料上料皮帶配備單獨(dú)的除塵系統(tǒng)，研發(fā)門將通過對產(chǎn)品制作、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集等多個環(huán)節(jié)的實(shí)時監(jiān)測，生產(chǎn)時引風(fēng)機(jī)、脈沖除塵器進(jìn)入工作模式。

冷料倉

裝載機(jī)上料時，不斷完善和提高產(chǎn)品性能，除塵檢測裝置檢測到裝載機(jī)到位信號，力爭把該產(chǎn)品打造成行業(yè)精品。，相應(yīng)料倉風(fēng)門閥自動開啟，料倉除塵裝置對裝載機(jī)卸料產(chǎn)生的揚(yáng)塵進(jìn)行捕集。

冷料倉除塵系統(tǒng)

裝載機(jī)離開后相應(yīng)料倉風(fēng)門閥延時關(guān)閉。同時，除塵密封裝置對給料機(jī)皮帶和轉(zhuǎn)接頭處產(chǎn)生的揚(yáng)塵進(jìn)行捕集。

攪拌主樓除塵系統(tǒng)

在主樓篩分、計(jì)量、攪拌、熱料倉等揚(yáng)塵位配有負(fù)壓除塵裝置。除塵系統(tǒng)采用大氣反吹除塵，兩級除塵、離線清灰，有效地阻止了粉塵的外溢現(xiàn)象。

負(fù)壓除塵裝置

封閉攪拌主樓

為從根源控制主樓粉塵無序排放問題，攪拌站主樓全封閉，內(nèi)采用負(fù)壓處理，避免主樓內(nèi)灰塵堆積。

主樓封閉，車道封閉

出料車道吸塵裝置

特別設(shè)計(jì)的溢料暫存?zhèn)}，可做到溢料、超限料囤積處理，倉滿時集中處理，有效防止持續(xù)溢料引起的揚(yáng)塵。

冷料封閉儲存

冷骨料倉采用廠房或筒倉封閉儲存。料場全封閉式設(shè)計(jì)，阻擋粉塵對外飄逸，還可避免骨料露天堆放受雨淋而增加骨料含水率，減少烘干骨料而產(chǎn)生的額外能源消耗。

冷料倉覆蓋

對瀝青攪拌站內(nèi)粉塵的防治要點(diǎn)以及措施能有助于廠區(qū)內(nèi)環(huán)境管理?，斶B尼作為瀝青攪拌技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者，對攪拌設(shè)備內(nèi)設(shè)計(jì)不斷進(jìn)行創(chuàng)新與優(yōu)化，以解決因?yàn)r青攪拌設(shè)備引起的粉塵外溢現(xiàn)象，對廠區(qū)日常管理及運(yùn)營提供了更多的便利。今夏，在無粉塵干擾的瑪連尼瀝青攪拌設(shè)備廠區(qū)內(nèi)，體驗(yàn)一下健康舒適的生產(chǎn)生活。

標(biāo)簽：路面機(jī)械 瀝青攪拌設(shè)備 瑪連尼