觸摸物聯(lián)網(wǎng)從虛擬走向現(xiàn)實(shí)三一數(shù)字化工廠驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新這個(gè)老

    首創(chuàng)“創(chuàng)新理論”的著名經(jīng)濟(jì)學(xué)家熊彼特認(rèn)為，方便用戶對每臺(tái)機(jī)械進(jìn)行作業(yè)管理和保養(yǎng)維護(hù)。這其中的核心就是移動(dòng)江蘇公司在徐工集團(tuán)的工程機(jī)械上安裝的專用芯片，所謂“創(chuàng)新”，通過我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的TD-SCDMA通信網(wǎng)絡(luò)，就是建立一種“新的生產(chǎn)函數(shù)”，實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程“感知”每臺(tái)機(jī)械的各種運(yùn)行參數(shù)，也就是說，從而做到智能化管理，把一種從來沒有過的關(guān)于生產(chǎn)要素和生產(chǎn)條件的“新組合”引入生產(chǎn)體系。2009年4月,三一首先在起重機(jī)事業(yè)引入“數(shù)字化工廠”這一新要素。目前，提高機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行效率和降低維護(hù)成本。 　　5月19日，三一數(shù)字化工廠正逐漸從工廠、人機(jī)裝配、物流仿真階段向數(shù)字制造延伸。一個(gè)虛擬的數(shù)字化企業(yè)初見雛形，移動(dòng)江蘇公司與徐工集團(tuán)在徐州正式簽訂“信息化合作協(xié)議”，未來它必將與實(shí)體企業(yè)深層互動(dòng)，徐工集團(tuán)和江蘇移動(dòng)公司按照“發(fā)揮優(yōu)勢、兩化融合、長期合作、互利共贏”的原則，從而引領(lǐng)新一輪的創(chuàng)新潮流。

     沒有做不到，達(dá)成包括綜合辦公管理、企業(yè)城域網(wǎng)、呼叫中心、工程機(jī)械產(chǎn)品數(shù)字管理等在內(nèi)的八項(xiàng)具體合作項(xiàng)目，只怕想不到。在數(shù)字化時(shí)代，同時(shí)江蘇移動(dòng)還將根據(jù)徐工集團(tuán)業(yè)務(wù)需要度身定做個(gè)性化信息服務(wù)。特別值得一提的是，尤為如此。 

      正如美國統(tǒng)戈?duì)栐?998年，由雙方共同設(shè)立的國內(nèi)工程機(jī)械物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用研發(fā)中心也同步啟用，首次提出“數(shù)字地球”這一全新概念時(shí)一樣，將開展基于移動(dòng)通信技術(shù)的相關(guān)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用研究， “數(shù)字化工廠”的提出，并在徐工集團(tuán)的設(shè)備遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集、診斷處理和企業(yè)生產(chǎn)管理等領(lǐng)域進(jìn)行應(yīng)用，對于那些剛剛具備一些電腦知識(shí)的大眾來說，打造物聯(lián)網(wǎng)“企企聯(lián)合”研發(fā)新模式，那僅僅是一個(gè)激發(fā)想象力的名詞而已。但當(dāng)三一的研發(fā)精英們把工廠環(huán)境、物流過程、零件裝配操作、以及加工過程，積極發(fā)展和壯大江蘇的物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)。 　　徐工集團(tuán)是工程機(jī)械產(chǎn)品品種和系列最齊全、最具競爭力和最具影響力的大型企業(yè)集團(tuán)，全像3D電影《阿凡達(dá)》那樣，也是最大的工程機(jī)械生產(chǎn)基地。同樣，用數(shù)字仿真的方式展現(xiàn)出來的時(shí)候，移動(dòng)江蘇公司，數(shù)字化工廠在三一，一直致力于移動(dòng)通信和社會(huì)信息化發(fā)展，已經(jīng)真切實(shí)現(xiàn)了。

      “可以把中間的大打通，目前已向江蘇全超過30萬家集團(tuán)客戶提供了量身定制的信息化服務(wù)。從通信標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品、行業(yè)應(yīng)用解決方案到個(gè)性化解決方案的全業(yè)務(wù)產(chǎn)品體系已基本建立。前期，連接南北展示區(qū)。要充分利用空間，雙方已在企業(yè)數(shù)據(jù)外包、工程機(jī)械數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程采集、集團(tuán)客戶服務(wù)系統(tǒng)等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了深度合作，各條裝配線可以更加緊湊?！?月12日，切實(shí)提升了徐工集團(tuán)信息化創(chuàng)新能力。 　　江蘇移動(dòng)董事長、總經(jīng)理王建說，在工業(yè)城18號(hào)廠房規(guī)劃方案討論會(huì)議上，廠房的數(shù)字化仿真視頻正在播放。視頻中，18號(hào)廠房中的員工、泵車、花草、甚至連裝配中的一個(gè)螺帽都得以三維立體的方式展現(xiàn)。數(shù)字不會(huì)說謊，這些立體畫面與規(guī)劃分毫不差，與會(huì)者還可以從任何角度漫游在虛擬工廠。領(lǐng)導(dǎo)們身臨其境，提出修改意見。

      換做以前，要么只能在二維平面圖上，依靠合理化想象，“跟著感覺走”；要么等到實(shí)際廠房臨近竣工時(shí)，“拆東墻補(bǔ)西墻”。經(jīng)過工廠仿真以后，一切都能在電腦系統(tǒng)里調(diào)整后看效果。這樣一來，廠房可以建得又快又好，還節(jié)約了大量成本。

      “經(jīng)過物流仿真，我們發(fā)現(xiàn)18號(hào)廠房的原有規(guī)劃中，有的地方平均1分鐘通過1輛車，經(jīng)過認(rèn)真測算后，我們及時(shí)調(diào)整，在廠房南面多開了3道門，問題在萌芽中就得到解決?！北盟图夹g(shù)趙干對數(shù)字化工廠的應(yīng)用倍感自豪。

     5月24日，在三一的OA平臺(tái)上，公布了《對18號(hào)廠房規(guī)劃團(tuán)隊(duì)的嘉獎(jiǎng)令》，其中說到，“18號(hào)廠房規(guī)劃團(tuán)隊(duì)制作的數(shù)字化工廠演示片內(nèi)容全面、形式新穎，為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供了很好的參考。特對18號(hào)廠房規(guī)劃團(tuán)隊(duì)提出通報(bào)表揚(yáng)。”

     實(shí)際上，數(shù)字化工廠對于三一的意義遠(yuǎn)非如此。工程機(jī)械行業(yè)具有多品種、小批量的特點(diǎn)，數(shù)字化工廠在制造靈活性方面見長。在客戶需求越來越多樣化的今天，其重要性日益顯現(xiàn)，而那些掌握數(shù)字化工廠技術(shù)的專門人才自然就成了香餑餑。

■從“外引進(jìn)”到“自主孵化”

     5月27日，寧鄉(xiāng)產(chǎn)業(yè)園1號(hào)辦公樓3號(hào)會(huì)議室，三一起重機(jī)事業(yè)第三期“數(shù)字化工廠”項(xiàng)目正式啟動(dòng)。在會(huì)議上，大家都體會(huì)到了一種利用“數(shù)字化工廠”技術(shù)指導(dǎo)車間工藝布調(diào)整、生產(chǎn)線平衡分析，從而達(dá)到產(chǎn)能提升的緊迫性。

     “第三期啟動(dòng)一個(gè)最大的特點(diǎn)是，我們已經(jīng)由完全依靠合作方，轉(zhuǎn)變?yōu)榱⒆阌谂囵B(yǎng)自家數(shù)字化工廠專家?！逼鹬貦C(jī)數(shù)字化工廠項(xiàng)目負(fù)責(zé)人劉江來告訴記者。

     起重機(jī)事業(yè)是三一數(shù)字化工廠的首個(gè)試點(diǎn)， 從2009年4月，第一期數(shù)字化工廠項(xiàng)目啟動(dòng)，到如今第三期項(xiàng)目啟動(dòng)，起重機(jī)事業(yè)積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

      劉江來說：“我們搞清楚了兩件事，第一就是知道了‘做什么’、第二知道了‘怎樣做’。”

       實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)得來不易。泵送事業(yè)踩在起重機(jī)事業(yè)的肩膀上，從一開始就積極培養(yǎng)了自己的數(shù)字化工廠專家。

       星星之火可以燎原。目前，除了起重機(jī)事業(yè)、泵送事業(yè)之外，三機(jī)、三一港機(jī)、北京樁機(jī)等事業(yè)的數(shù)字化工廠項(xiàng)目也如火如荼，一次次引入“新要素”的創(chuàng)新變革正在三一內(nèi)激蕩。

■“我們走在國內(nèi)同行前面”

      早在2007年，當(dāng)唐修國在一本雜志上偶然看到了有關(guān)數(shù)字化工廠的專業(yè)文章時(shí)，他沒有讓這一陌生的概念在自己的眼前一晃而過，而是憑著一個(gè)企業(yè)家的遠(yuǎn)見，敏感地預(yù)想到了數(shù)字化工廠能給企業(yè)帶來的強(qiáng)大變革力。

      “當(dāng)時(shí)，唐總多次跟我們提實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠的一些想法。甚至到2008年，我們都已經(jīng)找到了成都一家公司合作，一起做數(shù)字化工廠的應(yīng)用，但由于當(dāng)時(shí)條件不成熟，沒有做下來。”

      如今，數(shù)字化工廠已經(jīng)到了第三期，劉江來感慨良深：“如果沒有唐總的一再堅(jiān)持與推動(dòng)，我們不可能走得這樣快，并義無反顧?，F(xiàn)在回過頭來，當(dāng)年的堅(jiān)持讓我們走到了國內(nèi)同行前面?！?

      前行者總需要披荊斬棘的勇氣?！澳壳埃m然我們已經(jīng)在基建、物流、人機(jī)裝面取得了較大成果，但如果還要向更深層次發(fā)展，則需要更多的堅(jiān)持?！?

      相關(guān)專家介紹，數(shù)字化工廠除了在工廠仿真、物流仿真、人機(jī)裝配仿真方面增加基建、制造靈活性，提高資金利用效率外，還能為數(shù)字設(shè)計(jì)、數(shù)字制造帶來變革，而最終帶來企業(yè)經(jīng)營運(yùn)作模式的轉(zhuǎn)變。

     在數(shù)字化工廠沒有出現(xiàn)以前，一般是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案來決定生產(chǎn)流程，并按序生產(chǎn)，一旦產(chǎn)品發(fā)生變化，工廠里的一切都需要改變。數(shù)字化工廠利用CAD等數(shù)字化技術(shù)能夠根據(jù)市場需求，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品仿真、虛擬試生產(chǎn)等多個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)字化。也就是說，從而做到智能化管理，無需投資制作樣品，也可模擬未來產(chǎn)品，并預(yù)見生產(chǎn)這件產(chǎn)品時(shí)可能遇到的問題，這可以在最大限度上節(jié)約研發(fā)的時(shí)間和費(fèi)用。

      換而言之，你只需要隨時(shí)調(diào)出設(shè)計(jì)圖，修改或虛擬某一個(gè)工藝段，就可以在不影響其他工藝段的情況下完成改變，甚至可以不花一分錢虛擬出整個(gè)生產(chǎn)流程，并看到其中可能存在的問題。

     “現(xiàn)在，知識(shí)―技術(shù)―產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化周期越來越短，數(shù)字化工廠能極大縮短設(shè)計(jì)與產(chǎn)品制造之間的鴻溝?！币晃粩?shù)字化工廠項(xiàng)目組的技術(shù)人員告訴記者。
 

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