一項新產品機械配組件分級刻不容緩福田雷

       精密的機械設備必須有精密的模塊來發(fā)揮其整體功能，同時申報專利130多項，精密模塊同樣也需要精密零組件配合，其中包括10多項美國及歐洲專利。在每年的銷售收入中，才能有理想的表現(xiàn)。想要制成精密機械零組件，新產品的貢獻率占到40%以上。　　福田雷沃國際重工現(xiàn)有主體業(yè)務：農業(yè)裝備、工程機械、車輛業(yè)務。在業(yè)務領域，最基本、最重要的，都有各自的技術中心。據(jù)農業(yè)裝備事業(yè)總工朱金光估計，仍需要相配合的精密加工技術，一個技術中心每年的運行費用大概在500萬元以上?！　∩朴趯W是福田雷沃國際重工的特長，未來推動本土機械配組件分級制度，在技術方面，對加工領域的提升將有絕對的影響。

       商江貿易公司董事長陳光楠表示，他們充分整合國內、國外技術資源，機械及零組件加工法一般可區(qū)分為非切削加工、切削加工與特殊加工，學吸收再進行自主總體設計。而在關鍵核心技術方面則進行重點突破，而一般精密加工指的是切削加工與特殊加工兩者；精密加工除可增高機械零組件尺寸精密、達成互換性要求、發(fā)揮預期功能外，形成企業(yè)自身的核心技術，并增強機件的疲勞強度、耐磨耗、耐蝕性及增大負荷能力等，最終利用核心技術具有競爭力的產品。，以提高產品壽命及可靠性。

       本土各式組件等級不斷在提升，因而極需精密加工襄助，近幾年本土因精密加工技術能力的建立，已可設計出更具功能性的機器，以執(zhí)行更尖端的任務，如能經由分級制度的管控、定期的質量審核，對機器組立的穩(wěn)定性幫助相當大。

       皆全研磨公司負責人林皆全指出，精密加工的領域除包括傳統(tǒng)的車、鉆、銑、搪、磨等加工技術不斷的精進突破外，更因近年來高科技產業(yè)的發(fā)展，而有新的加工方法不斷被應用，如特殊材料或難切材料上的精細加工，特殊設計所需的特殊加工要求，甚或超高精密的切削能力，均已非傳統(tǒng)加工方法延伸可達成。

        本土對精密加工技術能力的建立，已逐漸進入成熟應用階段，友龍機械公司總經理侯西滄強調，工研院機械所在數(shù)年前就已超精密加工技術應用研究及推廣計劃，在雷射加工、鏡面加工及精細加工等超精密加工領域有系統(tǒng)的從事研究，經過多年研發(fā)及技術輔導轉移，已建立本土超精密加工工業(yè)的基礎。

       以往本土生產產品的層次普遍限為中級品的零組件，附加價值小，因此，配合已建立的基礎，持續(xù)擴大推廣精密加工技術層面，加上分級制度的推動，協(xié)助業(yè)者往高級產品與高層次技術發(fā)展，是現(xiàn)階段的目標與重點工作。

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