圓集團調研1小時簽單100臺起重機，徐工的秘籍原來在這里！煙臺市

前兩日小編發(fā)了一條《為了讓吊友盡快提車，詳細了解企業(yè)產品結構、市場范圍、工藝特征等。調研過程中，徐工這樣做！》，張波副市長認真聽取了企業(yè)發(fā)展情況匯報，講述了徐工起重營銷人為了更好地服務大家，詳細了解了企業(yè)的經營狀況和產品結構，節(jié)日期間仍堅守崗位，鼓勵企業(yè)不斷提高創(chuàng)新意識，保障大家能夠盡快提車。大家也積極留言互動，采取有力措施應對挑戰(zhàn)，紛紛為徐工點贊！

《大國重器》第二季，在產品結構調整、技術創(chuàng)新、工藝改進、市場拓展等方面持續(xù)用力，徐工起重機械再次登上銀屏，進一步轉變經營方式，世界上最大的工程機械工廠的智能化改造，拓展市場空間和對外合作，給大家?guī)順O大的震撼，加強科學管理，燃爆了朋友圈，保持企業(yè)持久活力，“厲害了大徐工”幾乎快要成為一句標準問候語！

伴隨著大家的熱情和對吊裝行業(yè)的信心，發(fā)揮骨干帶動作用，徐州的氣溫也開始回升，實現穩(wěn)健發(fā)展，寒冬漸漸散去。前來提車的客戶絡繹不絕，為地方經濟騰飛再做新貢獻。(本文來自方圓集團有限公司宣傳汪新軍)，元宵節(jié)當天僅1小時就簽單提車100臺，簡直令人難以置信。

等待提車的客戶（視頻）

為什么這么多客戶寧愿排隊等待也要選擇徐工？

對于專注起重機行業(yè)75年的徐工而言，行業(yè)引領者的地位早已毋容置疑，不論產品、技術、營銷、服務、品質，都代表著行業(yè)的頂尖水平。在這樣一車難求的當下，選擇徐工，就意味著選擇了更快的提車，選擇了更好的質量。

決戰(zhàn)在市場，決勝在工廠，唯有苦練內功，打造“技術領先、用不毀”的起重機產品，才是最核心的競爭力。那么徐工保證品質的秘籍是什么呢？

牢固樹立質量第一理念

徐工起重機械事業(yè)通過定期質量專題會，組織各門集中學等方式，始終牢固樹立質量第一的理念。同時，圍繞徐工機械質量管理體系，發(fā)現問題，解決問題，并進行原因剖析、舉一反三，提出改進計劃，強調技術質量廠長作為區(qū)域質量能力和保障的第一責任人，消除質量異動。事業(yè)經理單增海強調各門要建立“大質量”概念，質量是生命就是要把質量融于血液，沖突時不能忘記“質量第一”的。

建立健全質量管控體系

過程質量穩(wěn)定是支撐產能提升和產品可靠的基礎。公司顛覆創(chuàng)新現有質控點管理模式，從頂層設計、數據監(jiān)測、保證能力、變更管理四方面系統(tǒng)有序推進。組建由技術、工藝、質量、分廠、服務等門組成的評審組，以關鍵、特殊、糾錯及預防四原則，形成制造過程和外協(xié)廠家新增質控點清單，并推進資源配置、在線檢測能力提升，逐步建成一套完善的基于質量風險控制、實現預防管理的質控點管控體系。

零件可靠是保證產品技術領先用不毀的源頭。公司圍繞建門檻、抓管理、控風險、強認證重點解決配套件質量短板。建立了包含進廠一次交驗合格率、零公里故障反饋率、外故障反饋率、市場服務報修率“四位一體”的質量評價指標體系，圍繞質量項目攻關、質量風險管控等開展重點供應商認證審核和前移管理，配套件質量提升工重點，提高供應商評價標準、深化質量前移和二方審核，規(guī)劃打造采購質量工程師隊伍，從實物質量控制向供方質量體系監(jiān)督轉變。

加強全過程質量管控力度

前移質控班組建立超早期故障監(jiān)控預警報表，及時預警，快速響應；建立TOP20供應商“四位一體”質量指標動態(tài)評估機制，定期監(jiān)控一次交驗、零公里、市場反饋異常故障，精準定位，主動突擊；不斷完善外協(xié)供應商“一對一幫扶”機制，主動摸底，前移管控，推進供應商過程質量管控能力不斷提升。

結構件質控環(huán)節(jié)為嚴把結構件質量關，做到“未雨綢繆”，尤其是對高強鋼焊接參數的選擇、焊前處理、焊前預熱溫度、焊接順序、機加工進刀量的控制作為重要檢查源和控制點，為保證高強鋼焊接的焊縫質量，在滿足48小時探傷檢測后，增加72小時后二次探傷，確保超大噸位生產“安全過冬”。

成品交庫和發(fā)車環(huán)節(jié)為避免集中交庫和發(fā)車影響檢驗專注度，變“等報驗”為“提前驗”，采用“靜態(tài)檢驗360度環(huán)檢”新方法，全面識別重點把控7258新標準要求，有效控制了產品早期故障和上牌風險。

看似復雜而難以解讀的品質秘籍，其實可以濃縮為最簡單的一句話——車，徐工造！

1小時簽單100臺的背后，體現的不僅是徐工速度，更是徐工品質，是用戶的信任！
為了更快的速度，更好的產品，徐工仍在不懈努力，繼續(xù)創(chuàng)造新奇跡！

標簽：徐工