2012年6月,同時也是促進相關技術產(chǎn)業(yè)化推廣應用的重要途徑。”“公路養(yǎng)護裝備工程實驗室”作為我國唯一的一家級公路養(yǎng)護裝備試驗室落戶河南新鄉(xiāng),在吐魯番境內(nèi)的小草湖-和碩公路上,肩負著重大的責任使命。項目建成后,英達就地熱再生機組正緩緩前行,將積極開展國際合作與交流,在40℃的酷暑中,引進國內(nèi)外先進的科技成果并努力創(chuàng)新,工人們揮汗如雨,開展新型高效的公路養(yǎng)護裝備技術研發(fā)與工程化試驗,隨著機組開過,高效、節(jié)能的公路養(yǎng)護裝備。相信在各級領導的大力支持下,路面原有的車轍路病,通過高遠全體員工的共同努力,消失不見。不久之后,我們將建成國內(nèi)一流的公路養(yǎng)護裝備工程實驗室。” 河南高遠路業(yè)集團理事長劉廷國在隨后的致辭中表示。,這條公路將正式改建為高速公路。
對于地處“火洲”吐魯番的這段路面,長期以來的高溫,是造成路面車轍病害的最主要原因。英達大型就地熱再生機組施工后,對其進行了對癥下藥的有效治理。
英達機組正在對小草湖-和碩公路施工
英達熱再生技術,讓“火焰山”道路更抗高溫
素有“火洲”之稱的吐魯番以炎熱干燥聞名于世,被公認為我國氣溫的地方,《西游記》中稱此地為火焰山,路面溫度可達到84℃。
根據(jù)路面勘測,小草湖-和碩公路車轍大多在2cm左右,最深的分則達到了6cm。
與其他地區(qū)常見的失穩(wěn)性車轍不同,根據(jù)現(xiàn)場取芯、勘測,在小草湖-和碩公路,車轍變形主要發(fā)生在上面層,中、下面層基本穩(wěn)定,而且車轍路面波峰處基本沒有隆起的現(xiàn)象,路面病害屬于典型的壓密型車轍。“這主要是路面溫度常年過高,以及長期重型車輛荷載所造成的。” 江蘇瀝青路面就地熱再生工程技術研究中心的專家表示,要想在修復路面后,延緩車轍的復發(fā),提升路面的高溫穩(wěn)定性是當務之急。
實驗室研究證明,使用英達熱再生技術可對原路面材料進行原價值循環(huán)再用,充分利用了原有路面瀝青混合料動穩(wěn)定度高的特點,再生瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性要大大優(yōu)于新瀝青混合料。前期施工的案例證明,使用英達就地熱再生治理后的路面,車轍復發(fā)大大延緩,使用壽命得以延長,在施工方案論證會上,英達的方案得到了在場專家及技術人員的高度肯定。
出色工藝控制,保證施工質(zhì)量
炎熱的高溫,給英達就地熱再生施工帶來了極大的困難。
“現(xiàn)場氣溫達到了40℃,工人在加熱墻邊施工,非常辛苦。”英達公司施工事業(yè)的徐鵬高級經(jīng)理表示,為減少高溫的影響,英達在現(xiàn)場做了積極的防暑措施,確保了工程的順利進行。
另一個對工程影響較大的是大風。由于當?shù)馗邷厣儆甑臍夂蛱攸c,經(jīng)常會出現(xiàn)7級以上的大風,為防止大風造成加熱墻和瀝青混合料的熱量散失,英達公司做了大量的預防工作。“所有的加熱墻都加裝了防風簾,同時采用隔熱材料,對現(xiàn)場的瀝青混合料車進行覆蓋,嚴密的保溫工作,使得本次施工沒有受到大風的影響。”徐鵬告訴記者。
由于現(xiàn)場分路段車轍達到了6cm,在這分路段,采用了英達獨有的重度車轍治理工藝。施工分兩次進行:第一次加熱、耙松后,利用熨平板對路面進行整平,將再生瀝青混合料填入波谷,隨后進行碾壓,再經(jīng)過第二次加熱、耙松后,添加少量新料,一次碾壓成型,確保了重度車轍的治理質(zhì)量。
施工后根據(jù)有關門的檢測,英達就地熱再生本次施工質(zhì)量完全符合相關驗收標準。天津代建指揮副指揮長張春海對記者表示,與傳統(tǒng)工藝銑刨攤鋪的施工方式不同,英達就地熱再生施工后新舊路面接縫處均為無縫黏結,而且沒有錯臺,施工平整度非常優(yōu)異。
交通干擾小,確保南北疆大動脈暢通
“小草湖-和碩高速公路,是連接南北疆的交通動脈,其地理位置無法替代,施工期間車輛無法繞行”,天津代建指揮副指揮長張春海對記者表示,由于路面只有雙向四車道,本次施工中交通不能中斷,在設計本次施工時,天津代建指揮特意組織了G3012小草湖-和碩高速公路項目施工期間交通導行方案的專家論證會。
“英達就地熱再生施工的最大優(yōu)勢是對交通干擾小”,張春海告訴記者,相比于其他的養(yǎng)護方式,英達就地熱再生機組施工僅占據(jù)一股車道,施工期間道路仍可保持暢通。由于縱坡大,道路窄,大貨車多,這條道路易發(fā)交通事故,因此在施工時,安全因素也是首要需考慮的。“英達就地熱再生機組施工時,嚴格執(zhí)行了我們前期設計的導行方案,確保了施工期道路的通暢。”張春海這樣表示。
據(jù)了解,英達機組施工的速度可達4-6米/分鐘,其施工效率也得到了張春海的大力稱贊,“英達就地熱再生機組每天施工近12個小時,完成整個工程只需要8天時間,比傳統(tǒng)工藝要快很多。“
環(huán)保技術的成功實踐
“這次對英達就地熱再生技術的引進,是對節(jié)能、環(huán)保工藝的一次成功實踐。”張春海告訴記者,由于過去對這一技術缺乏足夠的了解,因此本次施工最初更多是抱著“試一試”的態(tài)度,但是取得了良好的效果,特別是這一工藝在節(jié)約、環(huán)保方面的優(yōu)勢,讓他印象深刻。
“過去采用傳統(tǒng)工藝修路,原路面的舊料處理首先就是一個棘手的問題”,張春海告訴記者,由于廢舊瀝青混合料不能隨意廢棄,必須對其深埋,在增加人工成本的同時,也對環(huán)境造成了破壞,而傳統(tǒng)工藝治理道路時,對新料的需求也非常大,“如果要現(xiàn)場炒料,還需要豎起拌合機,但用就地熱再生技術,在整個施工過程中,對原路面材料進行了100%原價值就地再生利用,不但沒有廢棄瀝青混合料,則大大減少了新料的需求量,非常事。”
張春海認為,鑒于英達就地熱再生技術高效、優(yōu)質(zhì)、環(huán)保、節(jié)約的特點,本次對這一高新技術的引進非常成功,英達就地熱再生技術在有著廣闊的應用空間,非常值得大力推廣。
標簽:養(yǎng)護機械 英達
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