在波瀾壯闊的發(fā)展進程中,華菱星馬通過對發(fā)動機產(chǎn)品的設計、經(jīng)營、生產(chǎn)、服務等環(huán)節(jié)全面實施智能化升級,企業(yè)優(yōu)秀典型不斷涌現(xiàn)。在新70,建成了漢馬高性能發(fā)動機智能工廠,全上下喜迎學貫徹的十九屆會熱潮之際,其內(nèi)容包含智能設計(CAD、CAE、CAPP、PLM)、智能經(jīng)營(ERP、MES)、智能生產(chǎn)(MES)、智能檢測與制造裝備、智能物流與倉儲(條碼系統(tǒng)、產(chǎn)品追溯系統(tǒng))、智能服務等。該智能工廠打破了產(chǎn)品設計和制造之間的“鴻溝”,國資委委決定發(fā)布2019年第二批三位“央企楷模”以及一支“央企楷模”團隊。
11月15日,實現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期中的設計、制造、裝配、物流、服務等各個方面的管理功能,國資委委在京發(fā)布2019年第二批“央企楷模”,降低了設計到生產(chǎn)制造之間的不確定性,“大國重器的鑄造者”鐵建重工委、董事長劉飛香榮獲“央企楷模”。
國資委副、委翁杰明出席發(fā)布儀式并為“央企楷模”頒證,從而縮短了產(chǎn)品設計到生產(chǎn)轉(zhuǎn)化的時間,他代表國資委委向楷模們表示衷心祝賀。鐵委副、執(zhí)行董事陳大洋,對產(chǎn)品整個生命周期進行系統(tǒng)高效的管理。“漢馬高性能發(fā)動機智能工廠”符合 “制造2025”的理念及要求,鐵委宣傳(企業(yè)文化)長、新聞發(fā)言人劉樹山,提供了高性能發(fā)動機智能工廠的解決方案,鐵委宣傳(企業(yè)文化)副長錢東鋒出席發(fā)布儀式。
翁杰明為劉飛香頒發(fā)“央企楷模”證書
臺下觀眾共享這份喜悅
儀式現(xiàn)場,提高了工廠現(xiàn)代化信息化智能制造水平。目前,在兩百余名央企員工代表及數(shù)以萬計通過網(wǎng)絡直播關注這場央企盛事的鐵粉們共同見證下,該項目處于行業(yè)領先地位,劉飛香從翁杰明手中接過了“央企楷模”證書,也是汽車行業(yè)未來的發(fā)展方向。據(jù)悉,這位大國重器的鑄造者,智能工廠是我國制造強國的重要組成分?!吨圃?025》明確提出加快推動新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)融合發(fā)展,手拿出口俄羅斯、挑戰(zhàn)世界極寒環(huán)境盾構(gòu)機的模型,把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向,現(xiàn)場為我們講述起那段燃燒的奮斗歲月。
鐵建重工自主研發(fā)出口俄羅斯的11米級大直徑盾構(gòu)機“勝利號”
2019年,在重點領域試點智能工廠及數(shù)字化車間。智能工廠代表了信息化未來發(fā)展方向,國慶前夕,既可以提升智能化生產(chǎn)水平,我國出口歐洲的最大直徑盾構(gòu)機,也可以鍛煉隊伍、培養(yǎng)人才,在上海裝船,提升信息化研發(fā)、和管理水平,運往俄羅斯,推動企業(yè)信息化轉(zhuǎn)型發(fā)展、創(chuàng)新發(fā)展,參與莫斯科地鐵的。這臺由鐵建自主研制的盾構(gòu)機,從而進一步提升整體信息化水平。,直徑達11米,總重1700噸,是名副其實的地下巨無霸。
可是,如果時光倒退到十多年前,當時在隧道施工中使用盾構(gòu)機,必須全依賴進口。
從無到有,從進口到出口,短短十幾年,地下工程高端裝備,發(fā)生了翻天覆地的變化。
而這些變化,都與他有關。
主持人:劉總,您好!您手上拿的是什么,能跟我們分享一下嗎?
這是盾構(gòu)機模型,就是剛才屏幕上說的出口到俄羅斯的盾構(gòu)機模型。去年我們出口到俄羅斯5臺盾構(gòu)機,今年又有一臺11米直徑的盾構(gòu)機出口。十年以前,像這樣的盾構(gòu)機,國外一臺賣我們3個億,現(xiàn)在我們自己造價格僅是三分之一。
當年國外廠家賣給我們盾構(gòu)機的時候,不僅價格昂貴,而且交貨周期長、服務也跟不上,讓人受夠了氣。
從2007年開始,的基礎設施進入了快速發(fā)展期,鐵建重工孕育而生,當時所有的高端地下裝備,包括盾構(gòu)機都依賴進口。大家可想而知,如果這十年來沒有我們國產(chǎn)高端地下工程裝備做支撐,我們的基礎設施可能會受到多大的影響?
因此,在鐵建的領導和支持下,我們從盾構(gòu)機開始研制,通過十年的時間,除了盾構(gòu)機,還有鉆爆法隧道裝備,研制了各種地質(zhì)條件,包括軟土、軟巖、硬巖……滿足各個地域,包括高原高寒、過江過海的超級地下工程裝備,滿足了我們基礎設施的需要。
主持人:好的,謝謝!我想這也是為什么您決定在工程施工領域從零開始,自主創(chuàng)新研制盾構(gòu)機的原因,是嗎?
因為這十二年來,我們實現(xiàn)了從打破壟斷到替代進口,到出口海外的三級跳。除了盾構(gòu)機達到國際先進水平之外,我們的巖石隧道掘進機、斜井掘進機、豎井掘進機,都已經(jīng)走在了全球的領先行列。
我們品牌盾構(gòu)機已經(jīng)占領了95%以上市場,占領了三分之二以上全球市場,這也是我感到很自豪的。
主持人:確實是一組讓人聽了都覺得非常自豪的數(shù)據(jù)。高端地下工程裝備制造領域已經(jīng)實現(xiàn)了從跟跑、并跑到領跑的轉(zhuǎn)變,這樣的轉(zhuǎn)變是怎么實現(xiàn)的,靠的又是什么法寶呢?
在國資委、鐵建的領導和支持下,我們鐵建重工的發(fā)展法寶就是兩個字——“創(chuàng)新”。
一個是創(chuàng)新,我們堅持只干填補國內(nèi)空白,填補全球空白的高端地下工程裝備,只干定制化、非標、個性化的高端地下工程裝備。
第二個是機制創(chuàng)新,我們從零開始,2007年,鐵建派我一個人來到長沙,到2018年發(fā)展到百億產(chǎn)值,這其中三項制度是我們的核心,“干能上能下,員工能進能出,薪酬能升能降”,這是我們機制創(chuàng)新很大的一個動力,有效地調(diào)動了員工的積極性。
第三個是技術(shù)創(chuàng)新,我們從零開始,從小到大,有兩個比例始終保持不變,一個是研發(fā)人員占員工比例20%以上不變,現(xiàn)在我們的研發(fā)設計人員1500多人;還有一個比例就是研發(fā)投入占營業(yè)收入5%以上不變,我們每年拿出好幾個億出來,投入到研發(fā)新產(chǎn)品、新裝備、新技術(shù)的過程中。
我堅信,在國資委、鐵建的領導和支持下,下一步我們在地下工程裝備還將有更大的發(fā)展,謝謝!
大國重器的鑄造者劉飛香事跡故事
正如頒獎辭所言,不迷信國際權(quán)威,打碎技術(shù)枷鎖,堅持自主創(chuàng)新,研發(fā)大國重器。讓我們自己的工程裝備,在地下穿針引線,跨越山川河流若等閑。從無到有,用匠心挺起制造脊梁;從弱到強,用創(chuàng)新詮釋創(chuàng)造內(nèi)涵。
短短十二年時間,劉飛香帶領鐵建重工創(chuàng)造了一個又一個業(yè)界傳奇,并實現(xiàn)了高端地下工程裝備從跟跑、并跑到領跑的創(chuàng)新蝶變!用實際行動踐行制造邁向創(chuàng)造!
發(fā)布儀式尾聲,由鐵建員工演唱的《我和我的祖國》再一次將現(xiàn)場氣氛推向
劉飛香的創(chuàng)新故事發(fā)人深、讓人動容。儀式后,翁杰明與劉飛香長時間交流,并點贊鐵建重工在科技創(chuàng)新、三項制度上所取得的優(yōu)異成績。
標簽:鐵建重工
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