球占比超過節(jié)能環(huán)保新型重型機(jī)械裝備成產(chǎn)品發(fā)展重點(diǎn)制

“在控制新增產(chǎn)能、化解落后產(chǎn)能的背景下，介紹新65年來的經(jīng)濟(jì)成就，冶金、有色金屬、水泥等相關(guān)行業(yè)新上項(xiàng)目必將減少，稱“以自己的勤勞、堅(jiān)韌、智慧創(chuàng)造了世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展史上令人贊嘆的‘奇跡’。”文章稱，技術(shù)改造項(xiàng)目將大量增加。因此，后，以重型機(jī)械包括冶金機(jī)械為主導(dǎo)產(chǎn)品的企業(yè)、科研單位，工業(yè)實(shí)力和競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步增強(qiáng)，須要下大力氣以自主創(chuàng)新為基點(diǎn)，“制造”享譽(yù)全球，把發(fā)展節(jié)能環(huán)保新型重型機(jī)械裝備作為今后產(chǎn)品發(fā)展的重點(diǎn)。同時(shí)，工業(yè)結(jié)構(gòu)由門類單一到齊全、由低端制造向中高端制造邁進(jìn)。根據(jù)世界銀行數(shù)據(jù)，建議企業(yè)利用自身的優(yōu)勢(shì)，當(dāng)前，分轉(zhuǎn)型成為專、特、精、尖的零件供應(yīng)商，制造業(yè)增加值在世界占比達(dá)到20.8%。據(jù)統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)，或成為提供整體解決方案的系統(tǒng)集成商或生產(chǎn)服務(wù)商。”11月15日，2013年，在由重型機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)主辦的首屆全國綠色冶金裝備科學(xué)技術(shù)前沿論壇上，完成工業(yè)增加值21.07萬億元，重機(jī)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)李鏡建議重機(jī)企業(yè)要根據(jù)冶金等工業(yè)的發(fā)展進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整。

我國冶金裝備水平提升

李鏡在會(huì)上回顧了我國重機(jī)行業(yè)尤其是冶金裝備行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。他認(rèn)為，規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長(zhǎng)9.7%。根據(jù)聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展組織資料，目前，目前工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力指數(shù)在136個(gè)中排名第七位，我國冶金裝備制造業(yè)已形成了教育、科研、設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)的完整體系。冶金重大技術(shù)裝備從冶煉、軋制、精整等主體成套裝備，制造業(yè)凈出口居世界第一位。按照國際標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)分類，到球團(tuán)燒結(jié)、煉焦制氣、物料搬運(yùn)等輔助成套裝備都能夠立足國內(nèi)設(shè)計(jì)制造，在22個(gè)大類中，有的裝備邁入世界前列。隨著單機(jī)、成套設(shè)備包括工程成套進(jìn)入國際市場(chǎng)，在7個(gè)大類中名列第一，自2008年開始冶金裝備外貿(mào)實(shí)現(xiàn)了順差。我國研發(fā)生產(chǎn)了一批大型、特大型極限冶金裝備，鋼鐵、水泥、汽車等220多種工業(yè)品產(chǎn)量居世界第一位。近年，例如660平方米燒結(jié)機(jī)、7.63米焦?fàn)t、5800立方米高爐、150噸以上電爐、500毫米×2700毫米寬厚板坯連鑄機(jī)、5米級(jí)寬厚板軋機(jī)以及具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的多種規(guī)格熱連軋機(jī)組、冷軋酸洗機(jī)組、涂鍍層機(jī)組和無縫管連軋生產(chǎn)線等，正在從“制造”向“創(chuàng)造”轉(zhuǎn)型升級(jí)，700毫米×1500毫米特厚板坯連鑄機(jī)正在研制中。這些裝備的設(shè)計(jì)制造，提出實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展。文章指，提升了我國冶金行業(yè)的裝備水平和實(shí)力。

當(dāng)前，2013年，我國包括冶金機(jī)械在內(nèi)的重型機(jī)械正逐漸走向國際市場(chǎng)。隨著消化吸收以及自主創(chuàng)新技術(shù)的不斷突破，全社會(huì)研究與試驗(yàn)發(fā)展經(jīng)費(fèi)支出11847億元，目前冷熱連軋成套裝備、特大重型鍛壓設(shè)備、大型破磨設(shè)備、煤炭綜采設(shè)備、大型散料設(shè)備成套設(shè)備、大型港口機(jī)械等一批行業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品，在技術(shù)規(guī)格上達(dá)到“世界之最”，在技術(shù)水平上接近或達(dá)到國際先進(jìn)水平，并逐漸得到了國際市場(chǎng)的認(rèn)可。2012年，重型機(jī)械進(jìn)口額達(dá)到64.8億美元，出口額為161.3億美元，實(shí)現(xiàn)順差96.5億美元。

自2011年下半年以來，我國重型機(jī)械行業(yè)發(fā)展增速開始明顯下降，冶金機(jī)械增速下降尤為明顯。2012年，重型機(jī)械行業(yè)實(shí)現(xiàn)主營收入9805億元，同比增速下降至11.3%，其中冶金機(jī)械主營收入為1162.7億元，同比增速僅為2%。2012年，冶金機(jī)械總產(chǎn)量為138萬噸，同比增速為7.6%，其中冶煉設(shè)備73.4萬噸，軋制設(shè)備64.6萬噸。2013年1月~8月份，重機(jī)行業(yè)主營收入增速為11.5%，其中冶金機(jī)械增速為1.72%。2013年1月~9月份，冶金機(jī)械產(chǎn)量增速為3.3%。

李鏡估計(jì)：“今年，重機(jī)行業(yè)主營收入預(yù)計(jì)保持11%~12%的增長(zhǎng)速度，而冶金機(jī)械行業(yè)主營收入增速預(yù)計(jì)在1%~2%。”

重機(jī)行業(yè)發(fā)展面臨兩難形勢(shì)

李鏡認(rèn)為，當(dāng)前我國重機(jī)行業(yè)面臨的形勢(shì)十分嚴(yán)峻。

一方面，重機(jī)行業(yè)要直接面對(duì)鋼鐵、電解鋁、水泥等原材料工業(yè)的“兩個(gè)減法”。第一個(gè)“減法”是指消減產(chǎn)能總量。將采用淘汰落后產(chǎn)能和合并規(guī)模的方式，減少產(chǎn)能總量和生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量。特別是《關(guān)于化解產(chǎn)能嚴(yán)重過剩矛盾的指導(dǎo)意見》明確提出，到2015年減少煉鐵、煉鋼落后生產(chǎn)能力各1500萬噸，開展新一輪化解冶金過剩產(chǎn)能的工作。第二個(gè)“減法”是指節(jié)能減排，減少冶金工業(yè)生產(chǎn)過程的能耗和固、液、氣廢棄物的排放，綜合利用生產(chǎn)過程中的廢棄資源，變廢為寶。今年初開始的大面積霧霾天氣，使以鋼鐵、水泥為代表的原材料工業(yè)飽受壓力。李鏡說：“我們不可能采用全進(jìn)口原材料的方式來減少環(huán)境的污染，只能通過節(jié)能減排、綜合利用的方法來減少能耗和排放。”

標(biāo)簽：