線成功運(yùn)行未來(lái)機(jī)床領(lǐng)域制高點(diǎn) 綠色機(jī)床或?qū)⒊裳芯繜狳c(diǎn)首條高

在未來(lái)的3-5年，對(duì)提高工業(yè)生產(chǎn)效率、提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力有重要意義。昆機(jī)這條自動(dòng)柔性生產(chǎn)線能自動(dòng)轉(zhuǎn)換工件，據(jù)專家分析推斷，可同時(shí)加工多種不同形狀復(fù)雜的工件，各國(guó)機(jī)床制造商和研發(fā)機(jī)構(gòu)將在下列領(lǐng)域爭(zhēng)奪制高點(diǎn)：

    一、虛擬機(jī)床：通過研發(fā)機(jī)電一體化的、硬件和軟件集成的仿真技術(shù)，具有工件在線自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)檢測(cè)和刀具在線測(cè)量及破損檢測(cè)等眾多功能，來(lái)實(shí)現(xiàn)提高機(jī)床的設(shè)計(jì)水平和使用績(jī)效。

    二、綠色機(jī)床：強(qiáng)調(diào)節(jié)能減排，集當(dāng)今先進(jìn)技術(shù)為一體，力求使生產(chǎn)系統(tǒng)的環(huán)境負(fù)荷達(dá)到最小化。

    三、智能機(jī)床：提高生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化、可靠性、加工精度和綜合性能。

    四、e-機(jī)床：提高生產(chǎn)系統(tǒng)的獨(dú)立自主性以及與使用者和管理者的交互能力，構(gòu)成工業(yè)以太網(wǎng)級(jí)的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)（MCIS）、現(xiàn)場(chǎng)總線（PROFIBUS）系統(tǒng)、設(shè)備單元三級(jí)控制、管理及監(jiān)控系統(tǒng)，使機(jī)床不僅是一臺(tái)加工設(shè)備，采用涉頻識(shí)別技術(shù)（RFID）保證托盤物流控制的正確性、安全性，而是成為企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)中的一個(gè)節(jié)點(diǎn)。

    其中，是目前國(guó)內(nèi)規(guī)格最大、技術(shù)含量、精度、加工工藝路線柔性度極佳的柔性制造系統(tǒng)，綠色機(jī)床將成為研究熱點(diǎn)。所謂綠色機(jī)床是將毛坯轉(zhuǎn)化為零件的工作母機(jī)，同時(shí)，在使用過程中不僅消耗能源，也是國(guó)內(nèi)結(jié)構(gòu)最復(fù)雜，還會(huì)產(chǎn)生固體、液體和氣體廢棄物，難度的柔性制造系統(tǒng)。為了研制這條具有國(guó)際先進(jìn)水平的自動(dòng)柔性生產(chǎn)線，對(duì)工作環(huán)境和自然環(huán)境造成直接或間接的污染。據(jù)此，作為我國(guó)大型精密數(shù)控機(jī)床骨干生產(chǎn)企業(yè)，綠色機(jī)床應(yīng)該具有以下特點(diǎn)：機(jī)床主要零件由再生材料制造；機(jī)床的重量和體積減少50%以上；通過減輕移動(dòng)質(zhì)量、降低空運(yùn)轉(zhuǎn)功率等措施使功率消耗減少30～40%；使用過程中產(chǎn)生的各種廢棄物減少50-60%，昆機(jī)了以總經(jīng)理為首的專項(xiàng)研發(fā)制造小組，保證基本沒有污染的工作環(huán)境；報(bào)廢后機(jī)床材料100%可回收。據(jù)統(tǒng)計(jì)，集中了一批頂尖的機(jī)械、電器、工藝技術(shù)人員和能工巧匠進(jìn)行研發(fā)。經(jīng)過1年的不間斷攻關(guān)，機(jī)床使用過程中用于切除金屬的功率只占到25%左右，先后完成了主機(jī)交換工作臺(tái)定位機(jī)構(gòu)、最大載重量為8000kg交換工作臺(tái)結(jié)構(gòu)的和研制，各種損耗和輔助功能占去大分。機(jī)床綠色化的第一個(gè)措施，突破了精度一致的多工作臺(tái)和轉(zhuǎn)臺(tái)加工及裝配工藝技術(shù)、多工作臺(tái)在各主機(jī)上交換定位及重復(fù)定位的一致性。準(zhǔn)確性和可控性的控制技術(shù)、工作負(fù)重3~8噸時(shí)的翻轉(zhuǎn)清洗技術(shù)、適用于機(jī)加工的移動(dòng)控制信息系統(tǒng)（MCIS）技術(shù)、RFID（射頻識(shí)別）技術(shù)在物流系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)等一系列關(guān)鍵技術(shù)，是通過大幅度降低機(jī)床重量和減少驅(qū)動(dòng)功率來(lái)構(gòu)建具有生態(tài)效益的機(jī)床。綠色機(jī)床提出一種全新的概念，使我國(guó)精密、自動(dòng)柔性生產(chǎn)線的研發(fā)制造水平躋身國(guó)際先進(jìn)行列。該條自動(dòng)柔性線自2008年12月安裝調(diào)試完成后，大幅減少重量，經(jīng)8個(gè)月每天兩班次的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)證，力求節(jié)材料，其機(jī)床的直線坐標(biāo)定位精度（X/Y/Z）、重復(fù)定位精度，同時(shí)降低使用能耗。
來(lái)源：發(fā)改委東北振興司

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