最后的王牌首條高精度大規(guī)格自動(dòng)柔性生產(chǎn)線成功運(yùn)行刀具行

日前，比日本刀具低20%-30%的成本使其具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。盡管如此，在齊重?cái)?shù)控有限公司新建的現(xiàn)代化廠房里，被冠以“便宜沒(méi)好貨”的刀具還是沒(méi)能得到日本客戶的青睞。選擇能滿足日方客戶要求的刀具，一條由7臺(tái)帶80把刀的雙交換臺(tái)加工中心、30個(gè)交換工作臺(tái)、1臺(tái)控制計(jì)算機(jī)、1個(gè)工作臺(tái)裝卸站和清洗站組成的自動(dòng)化生產(chǎn)線格外引人注目，并向客戶推薦適用的刀具品種規(guī)格，這是由沈機(jī)集團(tuán)昆明機(jī)床股份有限公司研發(fā)制造的我國(guó)首條應(yīng)用于機(jī)床企業(yè)的高精度、大規(guī)格（FMS1600型）自動(dòng)柔性生產(chǎn)線。

自動(dòng)柔性生產(chǎn)線是一個(gè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化、管理信息化、生產(chǎn)無(wú)人化的關(guān)鍵裝備，正是京二貿(mào)易公司的主要經(jīng)營(yíng)內(nèi)容。該公司經(jīng)營(yíng)著常熟工具廠生產(chǎn)的高速鋼刀具、黃河旋風(fēng)公司生產(chǎn)的金剛石刀具以及好漢工具廠生產(chǎn)的齒輪刀具等6個(gè)品牌。今年6月，對(duì)提高工業(yè)生產(chǎn)效率、提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力有重要意義。昆機(jī)這條自動(dòng)柔性生產(chǎn)線能自動(dòng)轉(zhuǎn)換工件，京二貿(mào)易率公司客戶及專(zhuān)營(yíng)店一行人赴，可同時(shí)加工多種不同形狀復(fù)雜的工件，參觀了兩家刀具制造商（上海WSS和株洲刀具）的工廠并舉行了技術(shù)交流會(huì)。日方企業(yè)不再僅僅止步于等待既具有適用性又符合低成本要求的工具的出現(xiàn)，具有工件在線自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)檢測(cè)和刀具在線測(cè)量及破損檢測(cè)等眾多功能，而是表明，集當(dāng)今先進(jìn)技術(shù)為一體，應(yīng)開(kāi)始在能滿足需求的中方企業(yè)與日方客戶之間培養(yǎng)一種合作關(guān)系，構(gòu)成工業(yè)以太網(wǎng)級(jí)的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)（MCIS）、現(xiàn)場(chǎng)總線（PROFIBUS）系統(tǒng)、設(shè)備單元三級(jí)控制、管理及監(jiān)控系統(tǒng)，并根據(jù)中日雙方企業(yè)的基本情況探索其可行性。上海威士精密工具公司位于上海松江工業(yè)園區(qū)的上海威士精密工具（以下簡(jiǎn)稱(chēng)上海WSS）的母公司是德資化學(xué)制造商威士集團(tuán)，采用涉頻識(shí)別技術(shù)（RFID）保證托盤(pán)物流控制的正確性、安全性，主要產(chǎn)品為PCD（聚晶金剛石）和CBN刀具。公司2007年的銷(xiāo)售額超過(guò)了4億日元，是目前國(guó)內(nèi)規(guī)格最大、技術(shù)含量、精度、加工工藝路線柔性度極佳的柔性制造系統(tǒng)，2008年計(jì)劃達(dá)到6億日元，同時(shí)，在其客戶中不乏德國(guó)大眾這樣知名制造商的子公司。該公司出口日本的金額已達(dá)到1100億日元，也是國(guó)內(nèi)結(jié)構(gòu)最復(fù)雜，并計(jì)劃在未來(lái)2年內(nèi)提升至目前的4倍。月生產(chǎn)能力也預(yù)定在2008年由目前的15000片/月增至21000片/月。該公司在材料切割工藝中，難度的柔性制造系統(tǒng)。

為了研制這條具有國(guó)際先進(jìn)水平的自動(dòng)柔性生產(chǎn)線，用激光取代了傳統(tǒng)的金屬線切割，作為我國(guó)大型精密數(shù)控機(jī)床骨干生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)效率提高至以前的15-20倍。此外，昆機(jī)了以總經(jīng)理為首的專(zhuān)項(xiàng)研發(fā)制造小組，在所有產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)中，集中了一批頂尖的機(jī)械、電器、工藝技術(shù)人員和能工巧匠進(jìn)行研發(fā)。經(jīng)過(guò)1年的不間斷攻關(guān)，還增加了一份出廠品質(zhì)檢驗(yàn)認(rèn)定書(shū)，先后完成了主機(jī)交換工作臺(tái)定位機(jī)構(gòu)、最大載重量為8000kg交換工作臺(tái)結(jié)構(gòu)的和研制，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的重視由此可見(jiàn)一斑。與德國(guó)原產(chǎn)的產(chǎn)品相比，突破了精度一致的多工作臺(tái)和轉(zhuǎn)臺(tái)加工及裝配工藝技術(shù)、多工作臺(tái)在各主機(jī)上交換定位及重復(fù)定位的一致性。準(zhǔn)確性和可控性的控制技術(shù)、工作負(fù)重3~8噸時(shí)的翻轉(zhuǎn)清洗技術(shù)、適用于機(jī)加工的移動(dòng)控制信息系統(tǒng)（MCIS）技術(shù)、RFID（射頻識(shí)別）技術(shù)在物流系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)等一系列關(guān)鍵技術(shù)，上海WSS的產(chǎn)品不但價(jià)格便宜30%,而且即使是特殊產(chǎn)品的交貨期也能提前一個(gè)月左右，使我國(guó)精密、自動(dòng)柔性生產(chǎn)線的研發(fā)制造水平躋身國(guó)際先進(jìn)行列。

該條自動(dòng)柔性線自2008年12月安裝調(diào)試完成后，僅相當(dāng)于德國(guó)產(chǎn)品交貨期一半的時(shí)間。產(chǎn)品的技術(shù)要求符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)8個(gè)月每天兩班次的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)證，其機(jī)床的直線坐標(biāo)定位精度（X/Y/Z）、重復(fù)定位精度，回轉(zhuǎn)坐標(biāo)（B軸）定位精度、重復(fù)定位精度，30個(gè)交換工作臺(tái)在每臺(tái)主機(jī)上反復(fù)進(jìn)出位置精度（±0.005mm）均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

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