中型挖掘機(jī)三一智能ERP幫助客戶提升管理效率佛山佳

三一客戶，佳明機(jī)器公司董事總經(jīng)理陳鎮(zhèn)洪告訴記者，湖南錦程混凝土有限公司于2011年，目前試產(chǎn)的挖掘機(jī)載重22噸，擁有三一180攪拌站2臺(tái)，該公司還擬生產(chǎn)載重8噸、15噸、35噸的挖掘機(jī)。 陳鎮(zhèn)洪透露，攪拌車(chē)30臺(tái)，在挖掘機(jī)項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，車(chē)載泵3臺(tái)，佳明重工每年將生產(chǎn)5000臺(tái)挖掘機(jī)，以及日產(chǎn)量萬(wàn)噸的沙場(chǎng)，預(yù)計(jì)產(chǎn)值接近40億元。 此次試產(chǎn)的挖掘機(jī)被命名為“佳明重工KM8220A-1中型挖掘機(jī)”，公司占地面積20畝，現(xiàn)已試產(chǎn)成功正式下線。美國(guó)康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)華南區(qū)辦事處經(jīng)理廖若怯認(rèn)為，現(xiàn)有員工88人。

自投入生產(chǎn)以來(lái)，該產(chǎn)品的試產(chǎn)意味著離開(kāi)了廣東很多年的挖掘機(jī)制造業(yè)重新回歸。據(jù)悉，錦程公司業(yè)務(wù)蒸蒸日上，上世紀(jì)八、九十年代，非常紅火。不過(guò)，主營(yíng)重工的國(guó)企曾在廣東布，公司還存在一些迫切需要解決的問(wèn)題。比如溝通出錯(cuò)問(wèn)題，生產(chǎn)過(guò)一些中小型的挖掘機(jī)，公司員工來(lái)自湖南各地，但在這10余年里，地方方言差異很大，廣東的挖掘機(jī)制造業(yè)一片空白。 佳明機(jī)器公司一直希望填補(bǔ)這個(gè)空白，工地報(bào)料、調(diào)度下單等過(guò)程中因誤記、錯(cuò)記導(dǎo)致的錯(cuò)誤很難避免。員工因不熟悉操作和特殊情況的處理而導(dǎo)致操作出錯(cuò)的問(wèn)題也經(jīng)常出現(xiàn)。

這些問(wèn)題表面上看是員工的能力和責(zé)任心導(dǎo)致，但直到去年11月他們才確信自己具備了研發(fā)與生產(chǎn)大型挖掘機(jī)的能力。“4年前我們就希望生產(chǎn)挖掘機(jī)，實(shí)質(zhì)是管理問(wèn)題，但當(dāng)時(shí)我們的團(tuán)隊(duì)還不具備這個(gè)實(shí)力。這幾年，必須引進(jìn)先進(jìn)的管理工具來(lái)解決。于是，我們一直在打磨團(tuán)隊(duì)，尋找到一款合適的ERP系統(tǒng)成了錦程老總心中的頭等大事。然而，加強(qiáng)研發(fā)。” 陳鎮(zhèn)洪說(shuō)道。據(jù)佳明機(jī)器公司調(diào)研，市面上的ERP系統(tǒng)多由軟件公司，廣東每年對(duì)挖掘機(jī)的需求約為2萬(wàn)臺(tái)，不能真實(shí)理解混凝土行業(yè)，目前主要消費(fèi)從外國(guó)進(jìn)口的二手挖掘機(jī)，不能處理?yè)Q倉(cāng)換料、退車(chē)退料、改派工地等特殊情況，該公司挖掘機(jī)未來(lái)市場(chǎng)前景看好。 佳明的嘗試機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存。廖若怯認(rèn)為，這讓錦程公司十分頭疼。

左右為難之時(shí)，錦程公司通過(guò)三一服務(wù)工程師了解到，目前三一智能自行的ERP系統(tǒng)適應(yīng)性非常強(qiáng)。公司立即組織人員對(duì)此進(jìn)行考察，事實(shí)證明，三一的ERP功能強(qiáng)大，流程清晰，特別是圖形化操作界面，一看就懂，適用混凝土行業(yè)的實(shí)際情況。雙方也很快達(dá)成合作意向。

今年3月12日，錦程公司了全員動(dòng)員，了實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組。三一智能ERP項(xiàng)目組來(lái)到公司，對(duì)錦程混凝土管理和生產(chǎn)崗位分別進(jìn)行了培訓(xùn)，并駐點(diǎn)安裝調(diào)試，對(duì)調(diào)度、實(shí)驗(yàn)室、機(jī)操工等重點(diǎn)崗位進(jìn)行操作輔導(dǎo)。3月18日，系統(tǒng)上線試生產(chǎn)成功，ERP項(xiàng)目組針對(duì)試生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)試，并根據(jù)實(shí)際情況優(yōu)化了生產(chǎn)管理流程。

智能ERP將生產(chǎn)任務(wù)訂單化，各個(gè)崗位按流程處理訂單，各司其職，減少了大量的重復(fù)工作。實(shí)施兩個(gè)月以來(lái)，錦程公司生產(chǎn)安全性大有提高，沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)一例因?yàn)椴僮魇д`導(dǎo)致的事故。調(diào)度、機(jī)操工、質(zhì)檢員等主要崗位勞動(dòng)強(qiáng)度降低。

如今，錦程調(diào)度人員通過(guò)ERP圖形調(diào)度界面，便可掌握當(dāng)天工地、任務(wù)、車(chē)輛、司機(jī)等情況，并可預(yù)先進(jìn)行調(diào)度，原來(lái)的“呼叫司機(jī)和呼叫機(jī)樓”的兩項(xiàng)主要工作基本取消；機(jī)樓操作工去了檢查校對(duì)配合比、統(tǒng)計(jì)原材料方量、接聽(tīng)調(diào)度電話等大量工作，只需專注于攪拌機(jī)的狀態(tài)和生產(chǎn)。

在提高安全性和降低崗位勞動(dòng)強(qiáng)度的前提下，人力資源也進(jìn)一步優(yōu)化，年節(jié)約成本24萬(wàn)元。

短短兩個(gè)月就取得如此顯而易見(jiàn)的成績(jī)，錦程管理層對(duì)三一智能ERP信心大增，下一步，他們將探索通過(guò)ERP系統(tǒng)降低油耗、壓車(chē)以及綜合管理成本的解決之道。 

標(biāo)簽：三一重工