近年來,智能制造的大環(huán)境和食品工業(yè)發(fā)展的需求,都使得食品企業(yè)轉(zhuǎn)型升級變得迫切。人工成本的不斷上升、食品安全問題等,也刺激著食品企業(yè)想要通過智能化設(shè)備升級、提高生產(chǎn)自動化,從而達(dá)到提高生產(chǎn)力、穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)的目的。食品領(lǐng)域智能化號角已經(jīng)吹響,越來越多的食品企業(yè)加快了智能化進(jìn)程。
湖北華貴食品有限公司通過技術(shù)和設(shè)備的升級,讓智能化生產(chǎn)進(jìn)入車間,一排排嶄新的自動化藕帶生產(chǎn)線整齊排列,有序生產(chǎn)。傳統(tǒng)的機(jī)械生產(chǎn)藕帶時要人工分級、切割、分揀、半自動包裝,再人工入庫。全自動智能生產(chǎn)線可以一氣呵成,自動切斷、氣泡清洗、漂燙、冷卻、裝袋、抽真空封口、包裝殺菌、冷卻、袋表面吹干、裝箱入庫,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能,有效增大企業(yè)的收益。
面對廣闊的市場,沃隆食品正深耕堅果賽道,圍繞堅果類食品,逐步向多品類、多層次的綜合型休閑食品生產(chǎn)商邁進(jìn)。近年來,沃隆食品陸續(xù)引入智能化、自動化設(shè)備,實現(xiàn)了更高的生產(chǎn)效率和更好的成本控制。據(jù)介紹,硬件上,沃隆工廠引入先進(jìn)的烘烤設(shè)備和自動化生產(chǎn)線,烘烤的過程中,沃隆摒棄了傳統(tǒng)的高溫油炸工藝,統(tǒng)一采用低溫、慢烤、輕加工的國際工藝,更大程度鎖住堅果營養(yǎng)。
自動化生產(chǎn)在盼盼食品的生產(chǎn)車間悄然進(jìn)行。在盼盼食品集團(tuán)晉江分公司綜合面包車間里,原材料經(jīng)過人工倒入攪拌機(jī)后,就開始了“自動生產(chǎn)之旅”,原本需要人工敲盤的冷卻環(huán)節(jié),通過智能化改造,實現(xiàn)了全自動化。盼盼食品通過引入智能設(shè)備,進(jìn)行恒溫把控,讓生產(chǎn)環(huán)境擁有溫濕度保障,使得產(chǎn)品車間始終保持在10萬級凈化水平。
從和面、成型、烘焙、冷卻,再到最后的包裝,通過5G系統(tǒng)和硬件設(shè)備的有效融合,盼盼食品集團(tuán)晉江分公司綜合面包車間實現(xiàn)了環(huán)境智能管控,也實現(xiàn)全程生產(chǎn)人手零接觸。據(jù)悉,盼盼食品自2015年開始探索“數(shù)智轉(zhuǎn)型”的路徑,下階段還將繼續(xù)進(jìn)行前端投料和后端包裝、設(shè)備故障自動報警等環(huán)節(jié)的智能化改造,進(jìn)一步提高車間的智能化水平。
創(chuàng)建于1993年的宏香記食品有限公司,主營豬肉制品、牛肉制品和豆制品品類,包含肉脯、肉干、牛、肉棗、烤腸、肉松及牛肉豆脯、烤肉豆腐等多個系列100多個產(chǎn)品。2022年,計劃總投資5億元,采用先進(jìn)智能化生產(chǎn)技術(shù),5條牛肉制品生產(chǎn)線、4條豬肉制品生產(chǎn)線、3條雞鴨肉及蛋制品生產(chǎn)線。項目全建成達(dá)產(chǎn)后,預(yù)計年產(chǎn)值超10億元。
在復(fù)合調(diào)味品行業(yè),天味食品2020年提出“探索未來工廠”,并于2022年5月正式投產(chǎn)“智慧工廠”,于行業(yè)內(nèi)首次以智能制造的方式為國內(nèi)的食品生產(chǎn)問題提供了一種解決方案。據(jù)介紹,整個智慧工廠采用MES智能化操作系統(tǒng),數(shù)字化手段指揮調(diào)度配料、運輸、炒制、包裝、清洗、入庫全流程,全面提升了智能制造水平。數(shù)據(jù)驅(qū)動的機(jī)器則比人“精準(zhǔn)”得多。反應(yīng)釜炒制可實現(xiàn)精準(zhǔn)控溫,低溫均勻慢熬,使得產(chǎn)品風(fēng)味進(jìn)一步提升。
進(jìn)入工業(yè)4.0時代,制造業(yè)的智能化升級是提出的方向和要求,也為解決食品行業(yè)的安全、美味和創(chuàng)新提供了新思路。目前,食品領(lǐng)域仍然存在食品加工制造標(biāo)準(zhǔn)化、自動化、信息化程度低,系統(tǒng)化集成不足等問題,僅有乳品、啤酒等極少數(shù)頭企業(yè)逐步向智能化升級,并取得亮眼的成果。未來,食品工業(yè)智能化道路仍任重道遠(yuǎn),需要食品企業(yè)和食品機(jī)械制造商共同努力提升。
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