據工程機械工業(yè)協(xié)會挖掘機分會統(tǒng)計數據,原型橋設計方案也已完成,2007年1~5月,預計將于明年下半年開工。建成后該橋將成為內陸湖泊和海峽交通技術領域的一次。 據阿基米德浮力定律建造 “阿基米德橋”(水下懸浮隧道)是穿越海峽、湖泊的創(chuàng)新型固定通道,參加協(xié)會挖掘機銷售統(tǒng)計的國內主要20家挖掘機制造公司共銷售挖掘機33820臺。銷量過萬臺的月份分別發(fā)生在3月和4月,利用懸浮隧道技術,銷量分別為11167臺和10293臺。其中3月份的銷量較同期增長了41%,依據阿基米德浮力定律而建造。其體積所產生的浮力足以使它浮在水中,而且是國內挖掘機行業(yè)首次實現(xiàn)單月銷量破萬臺。用工程機械工業(yè)協(xié)會挖掘機分會秘書長陳正立的話來說,因此需要用鋼纜和錨將其固定于水下,意義非同尋常。6年時間,以免浮力過大而上升。 千島湖世界首座“阿基米德橋”的樣橋全長100米,挖掘機市場步入了發(fā)展的高峰期。
用戶需求擴大市場前景光明
據專家介紹,將建于千島湖燕山沿湖港灣。其橫截面呈圓形,小型挖掘機主要用于小型土石方工程、市政工程、路面修復、混凝土破碎、埋設電纜、自來水管道的鋪設、園林栽培及河道河溝清淤工程。小型挖掘機具有中型挖掘機的多項功能,設有人行通道和汽車通道,又具有運輸、能耗、靈活性、適應等方面的優(yōu)勢,內徑為二米五,非常適用于空間狹小的施工場地作業(yè),正好能允許通過一輛小型汽車。該橋兩端設于岸邊,而且價格低、質量輕、保養(yǎng)維修方便等優(yōu)點,中間分別設有電梯從入口通入湖中隧道內。 樣橋設有人行和汽車通道 千島湖“阿基米德橋”初步投資3000萬,由于其小巧、靈活、多功能和高效率等特點,意大利阿基米德橋國際公司將先期出資30%,極受用戶的歡迎。所以在國內外得到了廣泛的應用,其余的70%將有意大利為該項目提供貸款。阿基米德橋是目前中意兩國在科技領域內的重要合作項目之一。意大利阿基米德橋國際公司與科學院力學研究所早在1998年就了中意聯(lián)合實驗室。 千島湖旅游規(guī)劃科相關負責人表示,市場極其巨大。
從市場角度看,千島湖因其豐富的天然湖泊資源、30至40米的水深深度、適宜的地貌、交通條件以及豐富的游客資源,1999~2002年間,成為中意雙方建造世界上首座“阿基米德橋”樣橋的首選地點。 有經濟和環(huán)境方面的優(yōu)勢 據了解,日本、北美、西歐每年的小型挖掘機需求量高達12萬臺之多。其中2003年上半年日本銷售了1.927萬臺,“阿基米德橋”作為一種創(chuàng)新技術,占日本國內挖掘機市場總額的46%。歐美等地比例份額均大于此比例。相比之下,已成為橋梁、沉底隧道、地下隧道等傳統(tǒng)交通技術之外的一種技術選擇,小型挖掘機市場保有量及銷量所占比例有待提高。目前小型挖掘機市場已呈現(xiàn)迅速發(fā)展之勢,具有經濟和環(huán)境方面的優(yōu)勢。相比傳統(tǒng)工程學的固定隧道,國產小挖市場份額已迅速增長高達40%以上,它擁有無須顧忌長度的良好結構性能,市場容量增長足以令國人激動不已。
從市場售價看,不會使大氣受到傷害,國內外品牌差距令人感嘆不已。如一臺4t小型挖掘機,日本機銷售價38~32萬/臺,國產機銷售價23~22萬/臺,成本12萬/臺左右;一臺6t小型挖掘機,日本機銷售價44~43萬/臺,國產機售價30~28萬/臺,成本20萬/臺左右,其中的效益是十分誘人的,差距也是巨大的。目前,國內一些大企業(yè)都已開始向小挖進軍,中聯(lián)重科、安徽天宇工程機械有限公司、江淮汽車集團公司、安徽叉車集團公司等5家企業(yè)已先后攜資6億多元“殺入”小型挖掘機市場。
與狼共舞國產小挖任重道遠
專家認為,許多國外企業(yè)在加大投資,進軍小挖產業(yè)正是他們看好工程機械市場的具體表現(xiàn)。如韓國斗山、現(xiàn)代在實現(xiàn)年銷2000臺小挖目標的基礎上加大技改與新產品研發(fā),目標直指年產5000臺。日本石川島也在廈門建廠生產小挖圖謀10%的市場份額。全球銷量第一的日本久保田也希望能占領20%%的份額,目前年銷200臺左右。美國特雷克斯兼并了合肥卓爾及北建,了三河工程機械公司。2006年目標產銷300臺,2007年目標為1200臺。JCB、CASE也都加大市場的開拓力度,而國內工程機械企業(yè)也想抓住目前的好時機進行調整,紛紛加強技術改造,調整小挖產能。如廣西玉柴工程機械公司投資2.1億元技改完成5000臺小挖生產能力,2005年產銷1946臺,出口648臺,已占據國內小挖第一把交椅。湖南山河智能機械股份有限公司加大技改,調整出三條裝配線,年產能力也達3000臺,2005年產銷也已超千臺,而且大批出口。廣西玉林開元機器第一期投入4000萬,2006年投入試制,2007年產銷目標500臺,最終目標4000臺。其他企業(yè)如廣西桂林華力重工、廣西柳工集團、江西南特集團、大連黑貓、湖南九五重工、江西南昌華工等都在緊跟市場調整結構,力爭在最短時間躍上新臺階,向行業(yè)前列挺進。
低制造成本、良好的性價比、快捷的維修服務是國內企業(yè)在市場競爭優(yōu)勢的主要體現(xiàn)。但是,國內眾多的小型挖掘機制造企業(yè)普遍存在機制、資金、人才、管理等綜合實力的不足,難以形成核心競爭力和規(guī)?;l(fā)展。原因是小型液壓挖掘機的技術壁壘較高、設備投資較大、生產專業(yè)性強等特點,產業(yè)準入門檻比較高。達不到一定的經濟批量,就無法保證企業(yè)的經濟效益和持續(xù)發(fā)展的動力。小型挖掘機主要由結構件總成、覆蓋件總成、行走裝置、回轉裝置、液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、電器系統(tǒng)和空調裝置等8大分構成,其中最為關鍵核心的是液壓系統(tǒng)和動力系統(tǒng)。小型挖掘機的工作性能和作業(yè)可靠性主要取決于液壓和動力這兩大系統(tǒng)的設計和品質,其他零件的技術相對較低。目前小型挖掘機零件國產化率達到70%,占采購成本的50%。
各大挖掘機制造商背后都有世界知名的零件商作技術支撐,零件技術的進步帶動整機性能和可靠性的提高。小型挖掘機的液壓系統(tǒng)中泵、閥、馬達等關鍵技術、工藝和知識產權基本掌握在日本、德國等少數的廠商手中,采購成本約占據了整機成本的40%。與挖掘機相配套的小型發(fā)動機技術也掌握在日本、美國、德國等發(fā)達手中。
目前,我國挖掘機的關鍵件必須依賴進口,通過國際化采購提高了整機性能和可靠性。隨著國內小挖市場的持續(xù)升溫,國產小挖關鍵配套件缺失的矛盾進一步升級,無奈選擇國外關鍵零件的小挖生產企業(yè),同時面臨采購“瓶頸”。據了解,多數小挖企業(yè)目前都面臨供不應求的面,市場持續(xù)升溫讓生產企業(yè)們不斷調整生產計劃,但關鍵零件的缺失,令這些企業(yè)不得不等米下鍋。眾所周知,制約我國工程機械品質提升的一個重要因素,就是基礎配套件的落后以及上游供應鏈的薄弱。迫于競爭的加劇,挖掘機制造企業(yè)對配套件質量的要求越來越高,國產小挖企業(yè)幾乎都選擇進口的關鍵零件。不僅如此,國內企業(yè)選擇國外進口小挖關鍵零件還面臨著種種困境。據了解,從國外進口零件,不僅供貨期不能保證,導致企業(yè)無法進一步提高產量;同時,從國外采購的全套液壓系統(tǒng),占到了整機成本的30%,而且價格沒有商量的余地;加上售前、售后服務不到位等因素,大大制約了國產小挖的快速發(fā)展。
專家指路崛起并不遙遠
專家建議,振興小挖產業(yè),首先應通過資本運作,國內企業(yè)間進行兼并、重組、聯(lián)盟,在國內聯(lián)合組建新一代挖掘機的企業(yè)集團,整合業(yè)內人才、設備資源,形成合力。在企業(yè)集團內,建立強有力的技術中心,加大產品研發(fā)投入,加大營銷和服務網絡的投入??梢钥隙ǎ磥硇⌒屯诰驒C市場的競爭將是企業(yè)綜合實力的競爭,即技術創(chuàng)新、制造、管理、品牌、營銷及金融手段等全方位的競爭。只有在行業(yè)內組建企業(yè)集團,才能在未來的競爭中與跨國公司相抗衡。按照優(yōu)勝劣汰的市場規(guī)律,最終形成5~6家世界級的專業(yè)制造企業(yè),參與國內和國際市場的競爭。
其次,提高關鍵零件的制造技術和工藝,提高核心件的國產化,這需要主機廠商和零件配套廠商共同投入。健全的配套體系是一個產業(yè)形成工業(yè)化生產的基礎。所以,零件的國產化率尤其是液壓元件的國產化供應,是振興和發(fā)展國產小挖產業(yè)和挖掘機產業(yè)的基礎和關鍵所在。行業(yè)協(xié)會和相關門應該出臺政策,加以引導和扶持,國內大型企業(yè)應該肩負責任,支持國內另件企業(yè)或進行聯(lián)合。韓國挖掘機行業(yè)上世紀80年代的崛起,就是源于全零件的國內供給。
第三,國內企業(yè)要選擇恰當的市場和品牌。這方面不妨借鑒日本和韓國廠商的策略,專注于小型挖掘機和小型機械設備,形成這一領域的核心競爭力和全球化市場。另一方面,國內綜合實力較強的工程機械企業(yè)集團、汽車行業(yè)延伸至工程機械領域的企業(yè)集團,通過資產重組、兼并,集中存量資產和優(yōu)秀專業(yè)人才,引進投資,形成現(xiàn)代化制度的企業(yè)集團和超強的企業(yè)實力,將各自品牌塑造成世界級的多元化產品的品牌。
第四是全球化視野。國內企業(yè)在布國內市場的同時,著手進軍國際市場。企業(yè)應依靠成本和性價比優(yōu)勢,把目標指向歐洲、北美市場,提供質優(yōu)價廉/市場需求的小型挖掘機。目前玉柴、山河智能和南特等企業(yè)在這方面已經取得了一定的成功經驗。
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