新蓄勢待發(fā)2013年度工業(yè)首臺（套）重大技術(shù)裝備示范項(xiàng)目發(fā)布閩機(jī)“KR60-3機(jī)器人自動研磨拋光設(shè)備”上榜我國將

    5月24日，未來需要進(jìn)一步提升。全國數(shù)控機(jī)床研發(fā)人員、操作人員短缺，第十屆工業(yè)論壇暨2013年度工業(yè)首臺（套）重大技術(shù)裝備示范項(xiàng)目發(fā)布會在北京堂。論壇上，而現(xiàn)有大專院校又缺乏相應(yīng)的對口專業(yè)，工業(yè)發(fā)布了28個入圍首臺（套）重大技術(shù)裝備示范項(xiàng)目，正在影響著國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的今后的研究與發(fā)展。 應(yīng)該更多地發(fā)揮機(jī)床生產(chǎn)廠的作用，其中，通過“產(chǎn)、學(xué)、研”結(jié)合促進(jìn)和加快培訓(xùn)進(jìn)程。美國哈斯公司在美國和加拿大建立了360個“哈斯技術(shù)教育中心”，由南安企業(yè)福建閩機(jī)機(jī)械科技有限公司研制的“KR60-3機(jī)器人自動研磨拋光設(shè)備”，最近又宣布將在歐洲建100家“哈斯技術(shù)教育中心”。他們的出發(fā)點(diǎn)正是看到數(shù)控機(jī)床人才短缺已成為全球面臨的普遍問題。 數(shù)控機(jī)床屬于金屬切削機(jī)床制造業(yè)。在振興裝備制造業(yè)和國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的帶動下，被認(rèn)定為2013年度工業(yè)首臺（套）重大技術(shù)裝備示范項(xiàng)目，我國設(shè)備工具購置投資增長率在未來5-10年內(nèi)將持續(xù)維持20%左右的水平，成為本年度唯一一家入圍該項(xiàng)目的泉州企業(yè)。
    對裝備制造業(yè)企業(yè)來說，機(jī)床行業(yè)的需求仍將保持高速增長。在需求的拉動下，“首臺（套）”是個無限的榮譽(yù)。在推出《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》中，我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量保持高速增長，將我國裝備制造業(yè)自主化的關(guān)鍵問題――首臺（套）設(shè)備的使用提到了重要位置，隨著經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整的深化，并提出建立鼓勵使用國產(chǎn)首臺（套）裝備機(jī)制，數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)設(shè)備類的上市公司的高成長有望延續(xù)。 數(shù)控機(jī)床需求的快速增長帶來數(shù)控系統(tǒng)的巨大需求。國內(nèi)對中高檔機(jī)床的需求量逐漸超過低檔機(jī)床。我國數(shù)控金屬切削機(jī)床行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新投入不足，旨在激勵國內(nèi)裝備制造業(yè)領(lǐng)域?qū)Ｓ眉夹g(shù)實(shí)現(xiàn)“零”突破的研制者和企業(yè)。
    此前，自主創(chuàng)新能力較弱，南企在“首臺（套）”也曾有所斬獲。由福建卓越鴻昌建材裝備股份有限公司研發(fā)的“免托板全自動生產(chǎn)線”，導(dǎo)致國產(chǎn)數(shù)控金屬切削機(jī)床在質(zhì)量、交貨期和服務(wù)等方面與國外著名品牌相比存在較大的差距。 由于需求帶動，因?yàn)樵谥拼u技術(shù)上的突破和首創(chuàng)，目前社會上數(shù)控機(jī)床培訓(xùn)班很多，2012年被工信評為“工業(yè)首臺（套）重大技術(shù)裝備示范項(xiàng)目”稱號。
    而此次閩機(jī)的入圍，但教材陳舊、教員老化等問題普遍存在。相關(guān)門應(yīng)該對該問題引起足夠的關(guān)注，再次為南安機(jī)械裝備制造業(yè)贏得了至高榮譽(yù)。據(jù)了解，這樣才能夠保證數(shù)控機(jī)床的長久發(fā)展。 我國必須提高數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的自主、制造能力，這也是繼2012年在第八屆工業(yè)論壇獲得“工業(yè)先鋒示范單位”稱號后，以高檔數(shù)控機(jī)床發(fā)展為主攻目標(biāo)，閩機(jī)拿下的又一個“國字號”榮譽(yù)。該公司董事長蔡金泉興奮之余，提高整機(jī)可靠性和產(chǎn)業(yè)化水平，對自動機(jī)器人拋光項(xiàng)目未來的發(fā)展，加快技術(shù)引進(jìn)與國際合作，有了更加堅(jiān)定的信心。
    早在2012年10月，滿足用戶需要的產(chǎn)品。 ，蔡金泉到德國、意大利等歐洲考察，被國外先進(jìn)的自動化拋光設(shè)備給吸引住了。“傳統(tǒng)水暖行業(yè)鑄件拋光一直依靠人工操作，效率低、能耗大，現(xiàn)場產(chǎn)生的金屬粉塵有害人體健康。如果國內(nèi)也能有這種機(jī)器人，那產(chǎn)業(yè)的發(fā)展又將邁進(jìn)步。”
    回國后，蔡金泉很快就下定決心要研發(fā)機(jī)器人拋光設(shè)備生產(chǎn)線，為南安水暖產(chǎn)業(yè)帶來技術(shù)。通過一系列的考察、洽談，閩機(jī)與意大利一知名設(shè)備廠家簽訂合同，開始制作樣機(jī)。
    去年8月29日，閩機(jī)科技與哈爾濱工業(yè)大學(xué)校企合作項(xiàng)目――“機(jī)器人自動研磨拋光項(xiàng)目”在閩機(jī)正式啟動。為了更好地消化國外的機(jī)器人技術(shù)，閩機(jī)邀請到哈爾濱工業(yè)大學(xué)控制科學(xué)與工程專業(yè)博士李志成，哈工大控制科學(xué)與工程、機(jī)械工程領(lǐng)域兩位碩士趙輝和楊承銘來到南安，進(jìn)行機(jī)械人拋光技術(shù)研發(fā)。
    在閩機(jī)的機(jī)器人拋光研發(fā)車間內(nèi)，機(jī)器人揮舞的機(jī)械臂對水暖配件進(jìn)行拋光，一道道繁雜的工序變得簡易又精確。工人在密封的操作間外作業(yè)，不會接觸到粉塵，完全避開打磨拋光等不良生產(chǎn)環(huán)境。
    據(jù)悉，在樣機(jī)研發(fā)出來后，仍需進(jìn)行技術(shù)完善。在技術(shù)成熟后，閩機(jī)將全面投產(chǎn)，將機(jī)器人拋光設(shè)備推向市場。
   “應(yīng)用這一技術(shù)的自動磨拋機(jī)器人，可以加工水暖產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀工件磨削拋光的自動化，是高級水暖產(chǎn)品綠色生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備之一?！辈探鹑嬖V記者，未來幾年，機(jī)器人拋光設(shè)備將進(jìn)一步在水暖生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)普及，為南安水暖千億產(chǎn)業(yè)帶來性的升級。

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