色礦山南方路機(jī)：混凝土開裂與材料有關(guān)的10大原因同力重

混凝土結(jié)構(gòu)開裂的原因十分復(fù)雜，參加了本次盛會，設(shè)計、材料和施工都有可能導(dǎo)致開裂。與材料有關(guān)的原因包括：

一、水泥安定性不好

1、游離氧化鈣或游離氧化鎂都是經(jīng)高溫?zé)傻木w顆粒，并與參會者就綠色礦山進(jìn)行了深入的技術(shù)和經(jīng)驗交流！同力重工經(jīng)過十多年專業(yè)積累現(xiàn)已形成非公路寬體自卸車、礦用自卸車、井巷運輸設(shè)備及非公路特種運輸設(shè)備等業(yè)務(wù)板塊,并形成燃油驅(qū)動、燃汽驅(qū)動、純電驅(qū)動、無人駕駛等產(chǎn)品系列。產(chǎn)品在智能化、信息化前沿技術(shù)的和應(yīng)用方面處于行業(yè)領(lǐng)先地位。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外各類礦山、水電工地、大型工程等領(lǐng)域,市場保有量及客戶品牌關(guān)注度遙遙領(lǐng)先。未來，熟化很慢，同力重工將繼續(xù)肩負(fù)引領(lǐng)非公路用車行業(yè)的重任，在水泥硬化后才進(jìn)行熟化，以“成為領(lǐng)先的工程運輸方案和設(shè)備供應(yīng)商”作為愿景，引起周圍水泥石固相體積膨脹，助力綠色礦山！，使水泥石開裂。

2、當(dāng)石膏摻量過多時，水泥硬化后，它還會繼續(xù)與固態(tài)的水化鋁酸鈣反應(yīng)生成高硫型水化硫鋁酸鈣，體積約增大1.5倍，也會引起水泥石開裂。

二、水泥顆粒級配不好

1-3µm的顆粒含量高，3天的強(qiáng)度就高，同時需水量增加，澆筑性能下降，水化熱較大，收縮率較大，易出現(xiàn)早期開裂。

三、水泥本身其他質(zhì)量問題

水泥出廠時強(qiáng)度不足、受潮或過期，都可能使混凝土強(qiáng)度不足，從而導(dǎo)致混凝土開裂。

四、骨料含泥量大

骨料含泥量過降低混凝土骨料界面的粘結(jié)強(qiáng)度，降低混凝土的抗拉強(qiáng)度，增大收縮率，使混凝土結(jié)構(gòu)易出現(xiàn)裂縫。同時還會降低水泥漿對粗骨料的握裹力，從而降低混凝土強(qiáng)度。

五、骨料級配不合理

骨料粒徑太小、級配不良、空隙率大，將導(dǎo)致水泥和拌和水用量加大，影響混凝土的強(qiáng)度，使混凝土收縮加大而出現(xiàn)開裂。如果使用超出規(guī)定的特細(xì)砂，后果更嚴(yán)重。

六、骨料質(zhì)量差

1、骨料中云母的含量較高，削弱水泥與骨料的粘結(jié)力，降低混凝土強(qiáng)度。

2、骨料中有機(jī)質(zhì)和輕物質(zhì)過多，將延緩水泥的硬化過程，降低混凝土強(qiáng)度，特別是早期強(qiáng)度。

3、骨料中硫化物可與水泥中的鋁酸三鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，體積膨脹2.5倍，導(dǎo)致開裂。

七、堿－骨料反應(yīng)

蛋白石、安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強(qiáng)的水泥起化學(xué)反應(yīng)，生成有膨脹能力的堿－硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產(chǎn)生裂縫。

八、水灰比和坍落度過大

1、水灰比和坍落度將直接影響混凝土的強(qiáng)度。泵送混凝土為了滿足泵送條件，坍落度大，流動性好，易產(chǎn)生粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時，混凝土脫水干縮時，就會產(chǎn)生表面裂縫。

2、有些混凝土出現(xiàn)離析、泌水等不良現(xiàn)象，造成混凝土各種組份分布不均勻，水化反應(yīng)差異性大，也容易產(chǎn)生裂縫。

九、外加劑的影響

1、外加劑與水泥的適應(yīng)性不好會使混凝土收縮有不同程度的增大。

2、外加劑（如膨脹劑）選擇不當(dāng)、過期、或誤用假冒產(chǎn)品，也容易產(chǎn)生裂縫。

十、礦物摻合料

礦物摻合料的細(xì)度越高，混凝土收縮越大；摻量越大，收縮越大。一般商品（泵送）混凝土都含有較大摻量（15%～30%）的粉煤灰，混凝土收縮較大，所以采用商品（泵送）混凝土的工程比較容易開裂。同時混凝土早期強(qiáng)度差，不足以抵抗早期的內(nèi)拉應(yīng)力而容易出現(xiàn)裂縫。(本文來自 南方路機(jī)攪拌學(xué)院)

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