獲重大突破三一用科技創(chuàng)新為未來發(fā)展開疆拓土寶峨雙

在剛剛舉行的2013年度科學(xué)技術(shù)獎勵上，獲得完滿成功。寶峨CSM雙輪銑深攪連續(xù)墻施工中H型鋼起拔寶峨CSM雙輪銑深攪連續(xù)墻工法獲重大突破天津聚和華大廈（原名里停車場綜合體）緊鄰金街商業(yè)區(qū)，三一重工“大噸位履帶起重機關(guān)鍵技術(shù)與運用項目”獲得科技進(jìn)步二等獎。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，占地6438平方米，這表明三一的創(chuàng)新能力再次獲得了的肯定。值得一提的是，規(guī)劃為商業(yè)、酒店式公寓及大型停車場，這是三一第四次獲得“科學(xué)技術(shù)獎”。

“科學(xué)技術(shù)獎”是設(shè)立的科技領(lǐng)域的獎項，項目建成后將有效改善金街地區(qū)的停車難問題。該項目的基坑維護(hù)體系由天津市津勘巖土工程有限公司承建，包含“科學(xué)技術(shù)獎、自然科學(xué)獎、技術(shù)發(fā)明獎、科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎、國際科學(xué)技術(shù)合作獎”獎項。

2006年與2011年，采用寶峨特有的雙輪銑深攪工法進(jìn)行施工。2012年5月開工，三一“混凝土泵送關(guān)鍵技術(shù)研究與運用”、“工程機械技術(shù)創(chuàng)新平臺項目”分別獲得科技進(jìn)步二等獎。之后，采用寶峨CSM雙輪銑深攪設(shè)備，2013年，在短短38天的時間里便完成了工程量9900m3成墻工作。成墻施工的過程中，三一“混凝土泵車超長臂架技術(shù)及應(yīng)用”獲得技術(shù)發(fā)明獎二等獎，同時插入H型鋼加筋，成為工程機械行業(yè)摘取科學(xué)技術(shù)獎的標(biāo)桿企業(yè)。

創(chuàng)新基因：打破恐懼敢于挑戰(zhàn)

從工業(yè)歷史的發(fā)展來看，使得CSM墻能夠滿足14.5m深的基坑開挖時的受力、變形要求。由于良好的CSM工藝，在經(jīng)歷了蒸汽機、運輸、電氣、計算機這四次工業(yè)后，即使在地下水極其豐富的天津，人類正迎來第五次工業(yè)，在開挖的過程中，即新工業(yè)。

外界普遍認(rèn)為，未發(fā)生過滲漏水的問題，制造除了面臨新工業(yè)的壓力，確保了大廈基礎(chǔ)施工的安全及質(zhì)量要求。時隔一年半后，還有來自歐美再工業(yè)化的挑戰(zhàn)，兩棟15層的高樓已經(jīng)從昔日的工地拔地而起，以及其他新興經(jīng)濟(jì)體的追趕。要想成功突圍，并將很快成為繁華都市的一個重要分。單節(jié)24m長，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，總計400多根H型鋼于2013年底開始起拔，必須搶占創(chuàng)新的至高點。在這場激烈的全球競爭中，經(jīng)過一個月的努力，誰墨守陳規(guī)，這些工作也已經(jīng)接近尾聲，誰就將再度落后。

對于三一來說，H型鋼拔出率為100%，這既是挑戰(zhàn)也是機遇。三一重工首席專家易小剛曾表示，該項目獲得了完滿的成功。CSM墻作為一種柔性墻體，“三一重工身體里‘流的是創(chuàng)新的血’，正是依靠自主創(chuàng)新，公司在遭遇經(jīng)濟(jì)周期時跑贏了行業(yè)。”而未來，持之以恒的創(chuàng)新，也將支撐公司在這場工業(yè)盛宴中繼續(xù)做大做強。

創(chuàng)新是三一強大的“重基因”。專家認(rèn)為，沒有打破恐懼的大膽創(chuàng)新，就沒有今天的三一。“寬容失誤，不許重錯”是三一對待研發(fā)的態(tài)度。“國外沒這么做，所以我沒這么做”和“國外這么設(shè)計，所以我也這么設(shè)計”這樣兩句話在公司內(nèi)是被禁止的。

從源頭上看，這種基因與創(chuàng)業(yè)者的信念有關(guān)。作為一名湘籍企業(yè)家，梁穩(wěn)根“敢為人先”的個性及制造強國的夢想，一開始就在三一營造了一種重視創(chuàng)新，尊重創(chuàng)新的文化。對于創(chuàng)新，梁穩(wěn)根最初的說法是：“與其引進(jìn)技術(shù)跟在人家后面亦步亦趨，淪為‘生產(chǎn)車間’，不如另辟蹊徑，以自我創(chuàng)新掌握發(fā)展主動權(quán)。”

因此，三一一開始做的就是別人想都不敢想的事情——進(jìn)口替代。90年代初，工程機械市場90%是德國和日本的產(chǎn)品。從零起步的三一重工在持續(xù)創(chuàng)新的指引下，一舉成為了市場的老大。

創(chuàng)新方式：從技術(shù)原創(chuàng)走向系統(tǒng)創(chuàng)新

與傳統(tǒng)制造業(yè)依靠“低成本優(yōu)勢”和“技術(shù)引進(jìn)”進(jìn)行創(chuàng)新的常規(guī)模式不同，三一定位高品質(zhì)的產(chǎn)品，堅持核心技術(shù)自主研發(fā)、核心件自主研制。

三一的創(chuàng)新首先是由單個技術(shù)所帶動的，逐個擊破，又互為積累，由此產(chǎn)生強大的聚變效應(yīng)。在技術(shù)創(chuàng)新上，三一重視的是技術(shù)的原創(chuàng)性。

被外界所稱道的三一長臂泵車就是一個很好的例子。在超長臂架研究方面，三一主要有技術(shù)發(fā)明：超長臂架設(shè)計方法及裝置、主動抑振技術(shù)、基于重心軌跡的防傾翻控制技術(shù)以及超長臂架泵車多參數(shù)匹配節(jié)能技術(shù)。這些技術(shù)均為三一首創(chuàng)。這四項發(fā)明已獲得24項授權(quán)發(fā)明專利，其中美國專利2項、德國專利2項、俄羅斯專利1項。另外還有兩項獲得了專利金獎。

取得核心技術(shù)使三一長臂泵車打破壟斷快速發(fā)展，由37米增長至86米。2013年，在短短38天的時間里便完成了工程量9900m3成墻工作。成墻施工的過程中，該技術(shù)及應(yīng)用獲得技術(shù)發(fā)明獎二等獎。近10年，技術(shù)發(fā)明獎授獎數(shù)量只有進(jìn)步獎數(shù)量的1/5，這一獎項主要突出了對技術(shù)原創(chuàng)性、發(fā)明性的獎勵，難能可貴。

當(dāng)然，靠幾個項目、幾個獨立的技術(shù)無法支撐企業(yè)長期發(fā)展。向文波表示，重要的是三一組建了一個“工程機械技術(shù)創(chuàng)新平臺”，這種創(chuàng)新組織的管理行為，是企業(yè)從層面，系統(tǒng)地謀劃技術(shù)創(chuàng)新。

1998 年，三一重工啟動實施“工程機械技術(shù)創(chuàng)新平臺”，累計投入資金50多億元。平臺體系包括“創(chuàng)新基地”、“創(chuàng)新機構(gòu)”、“創(chuàng)新聯(lián)盟”三個硬件平臺，“管理系統(tǒng)”與“創(chuàng)新文化”兩個軟件平臺。軟件平臺與硬件平臺相互支撐。

該平臺的在2011年獲得科技進(jìn)步二等獎。由單項技術(shù)創(chuàng)新走向系統(tǒng)性創(chuàng)新，三一的“軟實力”提升了，企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新能力也就有了可靠的保障。

創(chuàng)新引領(lǐng)創(chuàng)造

從混凝土機械領(lǐng)域可應(yīng)用于施工的86米最長臂架泵車到3600噸世界最大噸位履帶起重機，再到200噸級的亞洲第一挖掘機，三一創(chuàng)造了工程機械行業(yè)一個又一個第一。新技術(shù)的運用不斷創(chuàng)造新的記錄，改寫歷史的同時也帶領(lǐng)了行業(yè)進(jìn)步，三一也成長為最大、全球第五的工程機械制造商。繼三一之后，眾多企業(yè)也開始了超長臂架泵車、大噸位起重機械等的研制并取得顯著成績。

創(chuàng)新很難以利潤來衡量，很難去計算它花了多少錢，也沒有一個模板去計算它要經(jīng)歷一個什么樣的過程，但是管理創(chuàng)新、組織創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新，加起來就是企業(yè)的整體競爭力和盈利能力。三一重工研發(fā)投入大概占銷售額的5%~7%，而世界一流的工程機械企業(yè)也不到4%的水平。

向文波說，當(dāng)前全球制造業(yè)格發(fā)生了重大改變，制造業(yè)總量占據(jù)全球第一的地位。我們已經(jīng)是制造大國，但還不夠強。在全球競爭的大環(huán)境下，只有以創(chuàng)新引領(lǐng)創(chuàng)造，通過創(chuàng)新使企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，才能真正實現(xiàn)制造強國的夢想。

標(biāo)簽：三一重工