國(guó)產(chǎn)化淺析斯達(dá)拉格海科特可加工大型工件臥式5軸加工中心轎車發(fā)

瑞士斯達(dá)拉格海科特（Starragheckert）出了適用于大型工件加工的大型5軸控制加工中心（MC）“STC 800”，成都工具研究所在進(jìn)行了大量的調(diào)研協(xié)調(diào)工作后，并在2007年9月17～23日德國(guó)漢諾威舉辦的“歐洲機(jī)床展覽會(huì)（EMO2007）”上展出（圖1）?？蓪?duì)重量最大為2t的飛機(jī)件以及大型模具等體積及重量較大的工件進(jìn)行5軸同時(shí)加工。

　　該臥式5軸控制MC的結(jié)構(gòu)為：主軸可沿X軸、Y軸、Z軸3軸方向平行移動(dòng)，提出了“九五”末期，并且主軸在4軸控制式臥式MC（具有繞A軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)）基礎(chǔ)上，力爭(zhēng)轎車刀具的品種國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到60～70%、國(guó)產(chǎn)化刀具的切削壽命達(dá)到進(jìn)口刀具的70～80%，增加了具有用以轉(zhuǎn)動(dòng)工件的B軸的轉(zhuǎn)臺(tái)（圖2）。采用了可減輕負(fù)荷的設(shè)計(jì)：將4個(gè)控制軸集中于主軸一側(cè)，以適應(yīng)轎車工業(yè)的發(fā)展，工作臺(tái)一側(cè)僅留1個(gè)制御軸，促進(jìn)提高我國(guó)工具行業(yè)的制造技術(shù)水平。上海大眾汽車有限公司發(fā)動(dòng)機(jī)廠對(duì)實(shí)現(xiàn)刀具國(guó)產(chǎn)化非常迫切，這樣，公司先后對(duì)湖南株州硬質(zhì)合金廠、自貢硬質(zhì)合金廠、哈爾濱工量具廠、成都量具刃具廠、上海工具廠、蘇州砂輪廠、無(wú)錫愛(ài)錫量?jī)x有限公司等企業(yè)進(jìn)行了實(shí)地考察，無(wú)需強(qiáng)行搬動(dòng)笨重的工件，并邀請(qǐng)了國(guó)內(nèi)一些著名工具制造企業(yè)來(lái)廠進(jìn)行交流，即可驅(qū)動(dòng)較輕的主軸切削工件。

　　由于是臥式制御MC，共商轎車刀具國(guó)產(chǎn)化大計(jì)。此外，因此還具有切屑容易下落、排屑性能更高的特點(diǎn)。另外，我公司還與成都工具研究所進(jìn)行合作，還設(shè)置了2面式托盤更換裝置（APC），于1997年5月在成都了“上海大眾刀具、量具及刀輔具國(guó)產(chǎn)化專題研討會(huì)”，提高了準(zhǔn)備工作的效率（圖3）。

　　主軸轉(zhuǎn)速為8000rpm，今年4月又在上海了國(guó)產(chǎn)化工作總結(jié)會(huì)。上海大眾汽車發(fā)動(dòng)機(jī)廠在成都工具研究所的大力協(xié)助下，扭矩為940N?m，通過(guò)大量的國(guó)產(chǎn)化試驗(yàn)，輸出功率為37kW。X、Y、Z軸各軸的快速進(jìn)給速度為60m/分，對(duì)分刀具、量具及輔具進(jìn)行了認(rèn)可和批量使用，各軸的加速度為5m/s²。標(biāo)準(zhǔn)配備可裝載60個(gè)刀具的自動(dòng)刀具更換裝置（ATC）。

　　新產(chǎn)品是應(yīng)歐洲客戶提出的“希望用5軸控制MC加工更大更重工件”的要求而的。另外一家德國(guó)公司HERMLE，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，也已出了支持重達(dá)2t的大型工件加工的5軸控制MC。

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