覺應用廣泛“泉州制造2025”全力推進 已研發(fā)新品種100多工業(yè)自

    兩年多來，同比增長10.5%。其中，2013年至2015年我國工業(yè)機器人銷量分別為36560臺、57096臺、66000臺，泉州全力推進“數(shù)控一代”示范工程和“泉州制造2025”，全球占比分別達到20.52%、24.9%、26.66%。其中，實施智能制造專項行動。目前，我國自主品牌工業(yè)機器人銷量分別為9597臺、17000臺和22257臺，機械裝備產(chǎn)業(yè)邁入千億產(chǎn)業(yè)集群，全國銷量占比分別為26%、30%和34%，集結(jié)數(shù)控生產(chǎn)企業(yè)300多家，自主品牌工業(yè)機器人市場已逐步打開。隨著工業(yè)機器人市場快速增長以及生產(chǎn)精度的不斷提高，研發(fā)出紡織、建材、工程機械數(shù)控化裝備新品種100多個，機器視覺技術(shù)已成功應用到工業(yè)機器人中，推廣應用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)2000多套，并成為一項核心關(guān)鍵技術(shù)。 機器視覺是利用光學系統(tǒng)、工業(yè)數(shù)字相機和圖像處理工具來模擬人類視覺和思維的技術(shù)。自動化裝備可分為傳感檢測、監(jiān)控系統(tǒng)、執(zhí)行機構(gòu)類，新增專利申請近3000多件，機器視覺屬于傳感檢測領(lǐng)域的自動化應用設(shè)備。機器視覺系統(tǒng)具有極高的分辨精度和處理速度，數(shù)控裝備產(chǎn)業(yè)從為本地產(chǎn)業(yè)配套走向國內(nèi)國際市場。
    年底縣縣都有市級以上科研院所
    作為首個在泉州落戶的級科研所，在諸多指標上達到或超過人眼的視覺能力，中科院海西研究院泉州裝備制造研究所自去年5月份開工后，并可以通過紅外線、超聲波、微波專用傳感器成像等處理人體無法感知的內(nèi)容。此外，備受各界關(guān)注，機器視覺系統(tǒng)還可以不間斷工作，目前該項目已經(jīng)初具規(guī)模，并具有成像指標客觀可量化等優(yōu)點。 從產(chǎn)品應用來看，預計2017年將投入使用?，F(xiàn)已組建了高端工業(yè)設(shè)計和制造、智能裝備控制系統(tǒng)、液壓與流體力學、電力電子與電機驅(qū)動等創(chuàng)新研究團隊，機器視覺不僅作為單一產(chǎn)品應用于質(zhì)量檢測等領(lǐng)域，從德國慕尼黑工業(yè)大學等世界一流大學引入科研人員60多人(其中博士15人)，目前還被廣泛安裝在工業(yè)機器人、數(shù)控機床等工業(yè)自動化產(chǎn)品中，組織實施了批高水平的科研項目。
   “泉州制造2025”全力推進 已研發(fā)新品種100多個
   

    嘉泰數(shù)控車間內(nèi)，屬于自動化工程中的上游核心環(huán)節(jié)，批量生產(chǎn)的智能化數(shù)控機床整齊排列，在工業(yè)自動化進程中的應用較為廣泛。數(shù)據(jù)顯示，頗為壯觀。
    不止如此，去年全球機器視覺市場規(guī)模約42億美元，兩年多來，同比增長10.5%。其中，我市積極對接智能制造高端創(chuàng)新資源，美國是全球最大的機器視覺市場，累計引進華中科大等高端平臺17個，占到50%的份額。我國機器視覺產(chǎn)業(yè)起步較晚，集聚電子信息、裝備制造和系統(tǒng)集成的高層次人才600多人，強化智力支撐。各縣(市、區(qū))還將圍繞支柱產(chǎn)業(yè)，智能制造技術(shù)研發(fā)的科研院(所)和公共技術(shù)服務平臺。到2016年年底，力爭各縣(市、區(qū))均有1個市級以上的研究院所、公共技術(shù)研發(fā)平臺，1個以上為平臺服務的加工制造中心。
     在引才方面，我市將力爭做到每個千億以上產(chǎn)業(yè)集群有100個以上的高端人才，每個500億至1000億產(chǎn)業(yè)集群有50個以上的高端人才。被認定為產(chǎn)業(yè)集群高端人才的，每人給予5萬元研究經(jīng)費補貼。
    重大領(lǐng)域共性技術(shù)研發(fā)取得突破
    研發(fā)，始終是市場競爭力的關(guān)鍵所在。在推進智能制造行動計劃中，我市注重引導企業(yè)針對紡織鞋服、石材、水暖和機械裝備等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的共性技術(shù)難題，進行研究和集成創(chuàng)新，實施智能裝備重大專項、首臺套專項、示范研發(fā)企業(yè)等項目，重點支持國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，工業(yè)機器等關(guān)鍵零件共性關(guān)鍵技術(shù)及系統(tǒng)集成，自動化控制和智能裝備、關(guān)鍵智能基礎(chǔ)件、重大智能成套裝備等。
    目前，泉州智能制造企業(yè)在多主軸、多通道數(shù)控機床、智能機器人、高端數(shù)控裝備、自動包裝生產(chǎn)線、自動斷線檢測系統(tǒng)等項目研發(fā)上，已取得實際成效，分設(shè)備已經(jīng)投入實際應用。出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的瀝青混合料熱再生組織攪拌設(shè)備、高速經(jīng)編機、環(huán)保節(jié)能干式制砂設(shè)備、雙面冷染直印機、多關(guān)節(jié)并聯(lián)式工業(yè)機器人、機器人拋光設(shè)備、智能化叉裝車等有較大創(chuàng)新的裝備產(chǎn)品。
    值得一提的是，佰源機械研發(fā)的雙面電腦提花移圈螺紋機、威盛機械研發(fā)的wsm993t45叉裝車被認定為2015年度福建首臺(套)重大技術(shù)裝備，而全僅有3個產(chǎn)品上榜。
    兩會聲音
    創(chuàng)辦內(nèi)地首個機器人博物館
    “作為‘制造2025’唯一地方樣板城市，泉州可以抓住有利時機和條件，創(chuàng)辦我國內(nèi)地首個機器人暨智能制造博物館?！笔袃蓵?，市政協(xié)、華僑大學經(jīng)濟與金融學院教授劉向暉遞交了這樣一份提案。
    他認為，機器人博物館倘若建成，將成為集中展示“制造2025”的一個窗口，有助于提升制造的國際形象，幫助智造產(chǎn)品更快地走向世界。同時也有助于提升泉州制造的形象和競爭力，吸引相關(guān)人才在泉集聚，有助于泉州企業(yè)了解先進制造，了解與同行的差距，加快轉(zhuǎn)型升級。此外，這還將成為泉州新的旅游點，擴大泉州知名度，增強市民的自豪感。機器人博物館還可以激發(fā)青少年的想象力，增強他們學現(xiàn)代科技知識的興趣。
   “這一提案具有很強的可行性?！眲⑾驎熣f，設(shè)立機器人博物館對打造“智造泉州”有顯著推動作用，可以得到工程院和相關(guān)方面的支持。此外，泉州是制造業(yè)重鎮(zhèn)，在全率先實施“數(shù)控一代”工程以來，機械裝備產(chǎn)業(yè)成為千億產(chǎn)業(yè)，涌現(xiàn)出微柏等一批機器人企業(yè)，機器人博物館與城市形象重合度高、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)較好。機器人博物館在臺灣和日、韓等地已有先例，泉州可學借鑒。
    壯大產(chǎn)業(yè)規(guī)模破解人才瓶頸
     洛江是泉州機械裝備產(chǎn)業(yè)的重點區(qū)域，2015年機械裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模以上產(chǎn)值90.4億元，比增14.2%，繼續(xù)維持高增長態(tài)勢。其中，由“數(shù)控一代”企業(yè)創(chuàng)造的產(chǎn)值占六成，已成為區(qū)域經(jīng)濟新的增長點。今年市兩會上，洛江代表團對于發(fā)展智能制造，格外關(guān)注。
    蘇漢庭代表認為，新的一年，洛江要盯緊供給側(cè)，加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型提升。做大主導產(chǎn)業(yè)，促進數(shù)控機床、工程機械、產(chǎn)業(yè)機械壯大規(guī)模，盡快實現(xiàn)從“傳統(tǒng)輕工起家”到“機械裝備當家”的轉(zhuǎn)變。
    尤劍國代表認為，我市發(fā)展智能制造，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，關(guān)鍵之一在于破解“技術(shù)、人才儲備不足”，建議推行以優(yōu)先發(fā)展人才，以優(yōu)惠政策規(guī)定吸引人才，以優(yōu)越事業(yè)平臺用好人才，以優(yōu)良社會氛圍厚愛人才，以優(yōu)質(zhì)服務環(huán)境留住人才的“五優(yōu)”人才發(fā)展模式，先行完善柔性引才機制，做好“引人+引智+引科研項目+引實驗平臺”。
    典型企業(yè)
    嘉泰機械有限公司：民企沖刺國產(chǎn)裝備制造中高端
    去年，的到訪，讓嘉泰數(shù)控“火”了一把。
    據(jù)悉，該企業(yè)每年用于新產(chǎn)品、新工藝的科研費用至少占企業(yè)銷售收入的5%以上。通過加強與泉州華中科大智能制造研究院等科研院所的產(chǎn)學研合作，企業(yè)創(chuàng)新水平不斷提升，其中高速鉆攻機、五軸機床、龍門加工中心三個系列已占據(jù)國內(nèi)領(lǐng)先地位。去年，嘉泰數(shù)控還推出首條全自動化生產(chǎn)線，用高速鉆攻中心配上機械手，并增加云端管理、在線檢測等功能。這條生產(chǎn)線從數(shù)控系統(tǒng)、機器人到機床全國產(chǎn)化，可用于汽車配件、水暖衛(wèi)浴等領(lǐng)域，帶來多重效益，并最終實現(xiàn)“無人化工廠”目標。
    黑金剛自動化科技股份有限公司：躋身全球制鞋集團
    這是一家集軟件研發(fā)、設(shè)備制造、產(chǎn)品銷售為一體的鞋服產(chǎn)業(yè)智能制造整體解決方案運營商，與中科院及德國、日本、意大利的專業(yè)技術(shù)團隊有著合作。去年前11月，已實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值6800萬元，比前年翻了一倍多。企業(yè)已進入全球制鞋集團，與全球第制鞋集團――臺灣寶成集團建立了伙伴關(guān)系。
     公司已獲得100余項發(fā)明專利和實用新型專利，已研發(fā)多個智能制鞋單工序設(shè)備和生產(chǎn)線。其中，“鞋業(yè)智能制造生產(chǎn)線”實現(xiàn)制鞋全過程基本自動化，同等產(chǎn)能下只需工人27人，比傳統(tǒng)生產(chǎn)線節(jié)119人。
     福建盛達機器股份公司：攻關(guān)石材裝備業(yè)共性技術(shù)
     該公司與中科院聯(lián)合的數(shù)控五軸聯(lián)動橋式切石機，采用國產(chǎn)五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)復雜五面體曲面加工，產(chǎn)品達到國外同類產(chǎn)品技術(shù)水平，價格比國外同類產(chǎn)品便宜50%，工作效率比傳統(tǒng)設(shè)備提高1倍。
     去年，盛達又與中科院簽訂“五軸數(shù)控加工應用軟件”、“6軸聯(lián)動的石材切割雕銑機器人”等6項科技攻關(guān)項目，這些項目涉及行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)難題，對提升整個石材裝備業(yè)智能水平都有重要意義。

標簽：