佳廣告語獎中聯重科：參與國際標準制定百年洛

        由科研機構發(fā)展而來的中聯重工科技發(fā)展股份有限公司，是工程機械行業(yè)最具權威性、發(fā)行量位居前列的刊物。 建筑機械公司歷經百余年發(fā)展，最近獲得業(yè)內國際標準發(fā)言權：這家蜚聲海內外的上市公司，締造了“洛陽”、“洛建”品牌，代表參與了機械工程方面的國際標準的制定。這項國內其他企業(yè)很少享有的殊榮，積淀著厚重的文化底蘊。2007年，在業(yè)內引發(fā)了陣陣感嘆，建筑機械公司以“百年洛建，再次引起了人們的熱切關注。 
　　脫胎重生的產業(yè)
　　1985年，百年路”為主題，作為國內惟一集機械(11.78,0.00,0.00%)科研和企業(yè)技術歸口于一體的應用型研究院，展開新一輪的品牌塑造，也就是中聯的前身――長沙機械研究院，加大產品和企業(yè)形象宣傳力度，接受了科研體制的洗禮。這是一次質變：事業(yè)變企業(yè)，強力促進銷量提升，科研進入廣闊的市場。改制后，銷售收入比上年增長27％。 “2007年創(chuàng)意廣告秀”評委會認為，財政撥款的“事業(yè)費”逐步削減，“百年洛建，很多單位或停滯不前或被市場的大海所吞沒，百年路”這一廣告語強有力地表達出企業(yè)“百年制造經驗和品質”以及“專注于道路(壓實)設備”兩項訴求，中聯人卻在市場的大海中很快找到了航向?？蒲修D化成了生產力，用語精良，中聯重科(46.00,0.89,1.97%)迅速崛起了。
　　然而，充滿情感，國內企業(yè)因為行業(yè)本身技術標準趕不上，瑯瑯上口，發(fā)展受到很大制約。許多單位面對歐美行業(yè)的技術標準望而卻步。在很長一段時期內，堪稱經典。，整個機械行業(yè)沒有實際性的改善，洋品牌充斥著工程機械領域95%的市場。 
　　“我們必須將科研成果轉化成產業(yè)，實現以產業(yè)養(yǎng)科技、以科技促產業(yè)的良性循環(huán)，才有出路?！?nbsp;董事長詹純新這么說。長沙機械研究院深刻感受到，機遇與挑戰(zhàn)已經到來，在詹純新的帶領下，中聯重科邁進了科技成果產業(yè)化的行列。從8人到1萬多人，從50萬元資金到80多億元總資產，從渴望每人賺回一臺小彩電到年創(chuàng)利稅10多億元，從白手起家到創(chuàng)造1329項具有完全自主 

知識產權的科研成果并實現產業(yè)化，長沙建機院將科研融入市場，研發(fā)、生產、銷售全方位實行企業(yè)化運作，其巨大能量以“中聯重科”為平臺得以充分釋放。他們在觀念、體制、機制、管理、技術創(chuàng)新方面，在科研成果轉化成生產力上，走在了全國科研院所的前面。長沙機械研究院及其中聯重科公司，以科研行業(yè)領先，利潤行業(yè)第一，成為全國科研院所轉制的成功典范。
　　注重標準下的品牌
　　1994年，重工市場如火如荼，前景一片燦爛。正當中聯人沉浸在喜悅中時，意想不到的事情發(fā)生了：已售的10臺混凝土輸送泵故障頻發(fā)，產品性能不容樂觀。怎么辦？企業(yè)如何發(fā)展的問題再次讓中聯人陷入思索：一個企業(yè)發(fā)展的核心是什么？肯定是技術、質量以及管理。那么，如何提升這決定因素？抓源頭――標準！中聯人很快達成了共識。技術上，中聯在級技術中心內設標準化技術及標準化研究所，研究相關產品國內技術發(fā)展動態(tài)，建立健全以技術標準體系為主體的公司標準化體系。
　　在與國際對接上，中聯通過各種渠道了解各國的標準要求，并有針對性的對照產品，進行相應認證，最大限度采用國際標準和國外先進標準。根據產品制定不同的標準規(guī)范，產品標準規(guī)范細分到每個細小件，嚴格按照每一個標準規(guī)范實施。
　　注重標準的結果是創(chuàng)出了“中聯”品牌，中聯重科迅速成為引領我國工程機械行業(yè)技術進步的“領頭雁”。中聯重科在工程機械耐磨材料技術、機電液一體化控制技術等方面達到了國際先進水平，先后主持了300多項、行業(yè)標準的制定、修訂，并參與了本行業(yè)國際標準的制定。
　　游弋世界的航母
　　2000年10月12日，中聯重科作為湖南裝備制造業(yè)的標桿，全面實行股份制改造并在深圳上市。改制上市當年就成績斐然，在1000多家上市公司中，績效排名第22位，在工程類上市公司中名列第一。成功上市讓中聯重科插上了騰飛的翅膀：連續(xù)被評為最佳成長上市公司50強，機械工業(yè)100強，企業(yè)500強，世界工程建筑制造商50強，規(guī)模得到超常規(guī)發(fā)展，主營業(yè)務利潤快速提升；主打產品泵車，拖泵車市場銷售居同行第二；環(huán)衛(wèi)機械市場占有率國內第一；HG系列布料機和TCP系列起重布料兩用機國內獨家生產。
　　發(fā)展需要后勁，成功需要創(chuàng)新。中聯重科充分利用級企業(yè)技術中心和博士后流動工作站，將每年銷售收入的5%～7%用于行業(yè)前瞻性技術、核心技術和共性技術的研究以及新產品的。中聯重科從零起步，一直以年均增長率超過60%的速度發(fā)展，其目前研制的13大系列350多個品種的產品均擁有自主知識產權，是全球工程機械行業(yè)產品類別最豐富、產品鏈最完整的企業(yè)。2006年，中聯重科的銷售收入和利潤中，新產品的貢獻率超過了一半以上。
　　今年5月初，世界工程機械行業(yè)權威雜志《建筑機械》評出了2006年度“世界工程機械制造商50強排行榜”，中聯重科以銷售額10.88億美元的成績名列第24位，國有資產增值200多倍。
　　自主研發(fā)國內最大起重噸位300噸的汽車起重機；泵送設備以質量好，效率高，活躍在長江三峽大壩，奧運廣場，鳥巢建筑等重要施工現場；銑刨機創(chuàng)下國內路面銑刨寬度2.1米的記錄；水平定向鉆孔機首項納入863科研計劃開挖技術研究項目；壓路機能上到青藏高原4000〜5000米的高原為青藏鐵路服務，成為目前惟一進入這個高度的大型工程機械，“湖南制造”在世界屋脊大展雄姿。如今的中聯重科，堪稱制造的航母。中聯重科產品已經遠涉重洋，在南極科考站、中東、非洲的建筑工地大顯身手。
　　中聯人以行業(yè)領頭人的姿態(tài)展示在世人面前，最終完成了由線向面，由面向體的輻射式立體式發(fā)展。我們有理由相信，中聯力爭用3～5年的時間做到第一，未來5年內40%的產品以自主品牌銷往海外市場，5～10年進入全球工程機械企業(yè)前10強，將是不遠的現實。

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